【技术实现步骤摘要】
一种定径模具
本技术属于零件定径
，具体为一种定径模具。
技术介绍
管状或筒状零件加工时，常常需要改变其出入口或中部的直径，即进行缩口、扩口操作，或者对其中部进行一处或多处缩径、扩径操作，以形成沿中心线方向，其表面凹凸不平的加工件，或者说沿中心线方向，其直径改变的加工件。目前的定径加工设备设有多个共轴活动拼接的模瓣，通过多个模瓣同时远离或靠近中心线的设置来对接触模瓣部分的零件施加压力，以改变零件的直径，即对零件进行扩径或缩径操作。然而，多个模瓣拼接处不能保证无缝隙，在扩径操作时，多个模瓣远离中心线过程中，相邻模瓣之间的间隙会增大，这会使加工件圆度较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种定径模具，零件加工时，基础内模芯对零件施加力的同时旋转，使经加工直径改变后的零件圆度更好；所述模具尺寸结构简单成本低，操作便捷，可配合不同的机床，适用性广，需要加工不同要求的零件时，可仅更换成型内模瓣和成型外模瓣。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种定径模具，包括芯棒和...
【技术保护点】
1.一种定径模具，包括芯棒(1)和从内到外依次套接在芯棒(1)上端外部的锥度块(2)、基础内模芯、成型内模瓣、成型外模瓣、外锥斜切和外锥套(7)，基础内模芯包括多块共轴活动拼接的内模芯单元(3)，成型内模瓣包括多块共轴活动拼接的内模单元(4)，成型外模瓣包括多块共轴活动拼接的外模单元(5)，锥度块(2)远离芯棒(1)的外侧面与芯棒(1)的距离从芯棒(1)上端向下逐渐减小，内模芯单元(3)的内侧面贴合锥度块(2)的外侧面，其特征在于，还包括套接在芯棒(1)下端外部的齿轮盘(8)，芯棒(1)不与齿轮盘(8)接触，齿轮盘(8)带动基础内模芯和成型内模瓣旋转。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种定径模具，包括芯棒(1)和从内到外依次套接在芯棒(1)上端外部的锥度块(2)、基础内模芯、成型内模瓣、成型外模瓣、外锥斜切和外锥套(7)，基础内模芯包括多块共轴活动拼接的内模芯单元(3)，成型内模瓣包括多块共轴活动拼接的内模单元(4)，成型外模瓣包括多块共轴活动拼接的外模单元(5)，锥度块(2)远离芯棒(1)的外侧面与芯棒(1)的距离从芯棒(1)上端向下逐渐减小，内模芯单元(3)的内侧面贴合锥度块(2)的外侧面，其特征在于，还包括套接在芯棒(1)下端外部的齿轮盘(8)，芯棒(1)不与齿轮盘(8)接触，齿轮盘(8)带动基础内模芯和成型内模瓣旋转。
2.根据权利要求1所述的定径模具，其特征在于：齿轮盘(8)包括一体连接的圆板(81)和套筒(82)，圆板(81)为圆环形，套筒(82)为圆筒形，套筒(82)一端垂直连接圆板(81)的中心，形成具有中部通孔的T形齿轮盘(8)，芯棒(1)穿过齿轮盘(8)的中部通孔。
3.根据权利要求2所述的定径模具，其特征在于：圆板(81)的上端面有多个沿圆板(81)径向方向开设的内凹的滑动槽，多个滑动槽沿圆板(81)周向均匀分布，滑动槽的数量和内模芯单元(3)数量相同，内模芯单元(3)底面固定设有固定块，固定块和滑动槽对应，固定块滑设在滑动槽内。
4.根据权利要求1所述的定径模具，其特征在于：芯棒(1)的上端固定设有限位座(12)，限位座(12)套设在芯棒(1)上端外部、沿芯棒(1)上端的整个周向凸出芯棒(1)外表面，限位座(12)与芯棒(1)固定连接，沿芯棒(1)的中心线方向，芯棒(1)各处的外径不完全一致，从芯棒(1)设有限位座(12)的一端朝另一端的方向依次包括第一级芯棒和第二级芯棒，第二级芯棒的外径大于第一级芯棒的外径，锥度块(2)活动套设在第一级芯棒外部，锥度块(2)接触第一级芯。
技术研发人员：付丽，施鹏炜，李济滦，张云望，程锁，王兆海，王兆林，姚树宏，吴春雷，
申请(专利权)人：楼尚精密机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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