吸尘装置制造方法及图纸

本申请提供了一种吸尘装置。其中，吸尘装置包括基板，吸尘管，以及调整件。其中，基板上开设有第一通孔。吸尘管贯穿第一通孔，吸尘管具有第一端与第二端。调整件连接吸尘管，调整件用于调整第一端与基板之间的垂直距离。本申请提供的吸尘装置，通过利用基板将吸尘装置固定在石墨炉上，并在基板上开设第一通孔，便可将吸尘管的第一端通过第一通孔插入石墨炉腔内。并利用调整件来调整第一端与基板之间的垂直距离，从而对石墨炉腔内进行吸尘操作。本申请提供的吸尘装置，结构简单，可有效地对石墨炉强进行吸尘处理。

【技术实现步骤摘要】
吸尘装置
本申请属于工件清洗
，具体涉及吸尘装置。
技术介绍
原子吸收分光光度计包括石墨炉和火焰两部分，相关技术公开了火焰部分的清洁方法。但石墨炉在进行实验后炉内会产生很多杂质，并且由于石墨炉腔的开口较小，相关技术的吸尘装置无法进入石墨炉腔内，因此目前还缺少针对石墨炉腔的吸尘装置。
技术实现思路
鉴于此，本申请提供了一种吸尘装置，所述吸尘装置包括：基板，所述基板上开设有第一通孔；吸尘管，所述吸尘管贯穿所述第一通孔，所述吸尘管具有第一端与第二端；以及调整件，所述调整件连接所述吸尘管，所述调整件用于调整所述第一端与所述基板之间的垂直距离。本申请提供的吸尘装置，通过利用基板将吸尘装置固定在石墨炉上，并在基板上开设第一通孔，便可将吸尘管的第一端通过第一通孔插入石墨炉腔内。并利用调整件来调整第一端与所述基板之间的垂直距离，从而对石墨炉腔内进行吸尘操作。本申请提供的吸尘装置，结构简单，可有效地对石墨炉强进行吸尘处理。其中，所述调整件包括调节螺母，所述调节螺母连接所述基板；所述吸尘管设于所述调节螺母内，且所述吸尘管螺纹连接所述调节螺母，以实现通过旋转所述调节螺母，或者旋转所述吸尘管来调整所述第一端与所述基板之间的垂直距离。其中，至少部分所述调节螺母设于所述第一通孔内，且所述调节螺母螺纹连接所述基板。其中，所述调节螺母设于所述基板的一侧，所述调节螺母在所述基板上的正投影覆盖所述第一通孔，所述调节螺母抵接所述基板。其中，所述调整件还用于调整所述吸尘管与所述基板之间的角度。其中，所述调整件包括基座与主体，所述基座连接所述基板，所述基座设于所述第一通孔的相对两侧，所述主体连接所述基座，且所述主体可沿垂直于所述基板的方向进行转动；所述主体上开设有第二通孔，所述吸尘管设于所述第二通孔内且所述吸尘管螺纹连接所述主体。其中，所述吸尘管包括第一子吸尘管与第二子吸尘管，所述第一子吸尘管弯折连接所述第二子吸尘管，所述第一子吸尘管具有第一端，所述第二子吸尘管设置于所述第一通孔内，所述第二子吸尘管具有第二端。其中，所述第一端包括第一部分与第二部分，所述第一部分连接所述第二部分，所述第一部分相较于所述第二部分远离所述第二端设置，所述第一部分的开口尺寸小于所述第二部分的开口尺寸。其中，所述基板包括第一部、第二部、以及弯折连接所述第一部与所述第二部的弯折部，所述第一通孔设于所述弯折部上。其中，所述基板上开设有观察窗。附图说明为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对本申请实施方式中所需要使用的附图进行说明。图1为本申请第一实施方式吸尘装置的立体结构示意图。图2为图1中沿A-A方向的截面示意图。图3为本申请第二实施方式提供的吸尘装置的结构示意图。图4为本申请第三实施方式提供的吸尘装置的结构示意图。图5为本申请第四实施方式提供的吸尘装置的结构示意图。图6为本申请第五实施方式提供的吸尘装置的结构示意图。图7为本申请第六实施方式提供的吸尘装置的结构示意图。图8为本申请第七实施方式提供的吸尘装置的结构示意图。图9为本申请第八实施方式提供的吸尘装置的结构示意图。附图说明：吸尘装置-1，基板-10，第一通孔-11，第一部-12，第二部-13，弯折部-14，观察窗-15，吸尘管-20，第一端-21，第一部分-211，第二部分-212，第二端-22，第一子吸尘管-23，第二子吸尘管-24，调整件-30，基座-31，主体-32，第二通孔-33。具体实施方式以下是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。请参考图1及图2，图1为本申请第一实施方式吸尘装置的立体结构示意图。图2为图1中沿A-A方向的截面示意图。本实施方式中吸尘装置1包括基板10，吸尘管20，以及调整件30。其中，所述基板10上开设有第一通孔11。所述吸尘管20贯穿所述第一通孔11，所述吸尘管20具有第一端21与第二端22。所述调整件30连接所述吸尘管20，所述调整件30用于调整所述第一端21与所述基板10之间的垂直距离。本申请提供的基板10，首先可作为吸尘管20与调整件30的载体，即调整件30与基板10连接，而吸尘管20与调整件30连接，从而利用基板10将调整件30与吸尘管20均进行有效地固定。其次基板10还可用于架设在石墨炉腔的周缘，从而使吸尘装置1与石墨炉腔进行有效地固定。本申请提供的吸尘管20贯穿基板10上开设的第一通孔11，即吸尘管20有一部分是位于基板10的一侧，而剩余部分则位于基板10的另一侧。吸尘管20具有第一端21与第二端22，因此第一端21与第二端22分别设于基板10的相对两侧。其中，第一端21可以用于设于石墨炉腔内进行吸尘。而第二端22则可连接抽风装置，将石墨炉强内的杂质通过第一端21吸入吸尘管20中。当然了，第二端22可以用于设于石墨炉腔内进行吸尘。而第一端21则可连接抽风装置，将石墨炉强内的杂质通过第二端22吸入吸尘管20中。本申请以第一端21用于吸尘，第二端22用于连接抽风装置进行示意。本申请提供的调整件30连接吸尘管20，且调整件30可用于调整所述第一端21与所述基板10之间的垂直距离，从而使第一端21伸入石墨炉腔内部，进行有效地吸尘，提高吸尘效果。综上所述，本申请提供的吸尘装置1，通过利用基板10将吸尘装置1固定在石墨炉上，并在基板10上开设第一通孔11，便可将吸尘管20的第一端21通过第一通孔11插入石墨炉腔内。并利用调整件30来调整第一端21与所述基板10之间的垂直距离，从而对石墨炉腔内进行吸尘操作，结构简单，可有效地对石墨炉强进行吸尘处理。请一并参考图3，图3为本申请第二实施方式提供的吸尘装置的结构示意图。本申请第二实施方式提供的吸尘装置1与第一实施方式提供的吸尘装置1大体相同，不同之处在于，本实施方式中，所述调整件30包括调节螺母，所述调节螺母连接所述基板10；所述吸尘管20设于所述调节螺母内，且所述吸尘管20螺纹连接所述调节螺母，以实现通过旋转所述调节螺母，或者旋转所述吸尘管20来调整所述第一端21与所述基板10之间的垂直距离。本申请的调整件30可以为调节螺母，其中调节螺母连接基板10，至于调节螺母具体如何连接基板10，本申请在下文再做详细介绍。吸尘管20设于调节螺母内，并且所述吸尘管20螺纹连接所述调节螺母。可以理解为，吸尘管20上设有外螺纹，调节螺母内设有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹的配合实现螺纹连接。此时便可通过旋转所述调节螺母，或者旋转所述吸尘管20来调整所述第一端21与所述基板10之间的垂直距离，从而利用吸尘管20对石墨炉腔进行吸尘操作。可选地，第一通孔11的尺寸大于吸尘管20的轴向尺寸。此时吸尘管20不仅可沿垂直于基板10的方向进行移动，还可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘装置，其特征在于，所述吸尘装置包括：/n基板，所述基板上开设有第一通孔；/n吸尘管，所述吸尘管贯穿所述第一通孔，所述吸尘管具有第一端与第二端；以及/n调整件，所述调整件连接所述吸尘管，所述调整件用于调整所述第一端与所述基板之间的垂直距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸尘装置，其特征在于，所述吸尘装置包括：
基板，所述基板上开设有第一通孔；
吸尘管，所述吸尘管贯穿所述第一通孔，所述吸尘管具有第一端与第二端；以及
调整件，所述调整件连接所述吸尘管，所述调整件用于调整所述第一端与所述基板之间的垂直距离。


2.如权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述调整件包括调节螺母，所述调节螺母连接所述基板；所述吸尘管设于所述调节螺母内，且所述吸尘管螺纹连接所述调节螺母，以实现通过旋转所述调节螺母，或者旋转所述吸尘管来调整所述第一端与所述基板之间的垂直距离。


3.如权利要求2所述的吸尘装置，其特征在于，至少部分所述调节螺母设于所述第一通孔内，且所述调节螺母螺纹连接所述基板。


4.如权利要求2所述的吸尘装置，其特征在于，所述调节螺母设于所述基板的一侧，所述调节螺母在所述基板上的正投影覆盖所述第一通孔，所述调节螺母抵接所述基板。


5.如权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于，所述调整件还用于调整所述吸尘管与所述基板之间的角度。


6.如权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培，杨春亮，叶剑芝，曾绍东，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院农产品加工研究所，
类型：新型
国别省市：广东;44