一种材料腐蚀处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及腐蚀处理技术领域，尤其涉及一种材料腐蚀处理设备，解决现有技术中人工进行腐蚀处理易对材料的表面造成损坏，以及处理后的碎屑不能很好地集中处理的问题，包括处理箱和调节架，所述处理箱的内壁之间焊有固定轴，调节架通过端板滑动置于两侧的固定轴之间，端板的一侧还设置有弹簧，并且调节架的上部连接有拉绳，处理箱的中间开设有凹槽，凹槽的底壁两侧均铰接有挡板，两侧的挡板之间还各自都设置有伸缩板，相比于现有技术，本实用新型专利技术避免了人工操作时出现损坏材料的情况，大幅度地提高了处理后材料的完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种材料腐蚀处理设备
本技术涉及腐蚀处理
，尤其涉及一种材料腐蚀处理设备。
技术介绍
现有的工件以及材料等由于其表面的保护膜损破，如果沾到一些具有腐蚀性的液体，会使其在搁置长时间后在其损破的位置出现腐蚀现象，而在后期处理该腐蚀现象的时候，通常都是由人工手动对腐蚀区域进行打磨，将腐蚀掉的部分磨平，但是这样可能会对工件或材料的外表造成损坏，而且磨掉的腐蚀碎屑不能很好地对其进行集中处理，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中人工进行腐蚀处理易对材料的表面造成损坏，以及处理后的碎屑不能很好地集中处理的问题，而提出的一种材料腐蚀处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种材料腐蚀处理设备，包括处理箱和调节架，所述处理箱的内壁之间焊有固定轴，调节架通过端板滑动置于两侧的固定轴之间，端板的一侧还设置有弹簧，并且调节架的上部连接有拉绳，处理箱的中间开设有凹槽，凹槽的底壁两侧均铰接有挡板，两侧的挡板之间还各自都设置有伸缩板，处理箱的内部底端开设有排水通道，排水通道的出口端设置有堵塞，排水通道的内壁之间安装有带侧板的滤网板，侧板固定于处理箱的外壁，并且排水通道的两侧外壁均安装有电动气缸，电动气缸的输出端与挡板的底壁之间通过联动杆连接固定。优选的，所述处理箱的内壁之间焊接有固定板，固定轴通过焊接固定于固定板的上壁和处理箱的上内壁之间，并且弹簧套于固定轴的外壁。优选的，所述处理箱的顶端两侧均焊接有导块，凹槽的端角处安装有定滑轮，拉绳的一端与调节架的上端固定连接，并且拉绳的另一端连接有拉柄，导块的内部开设有与拉绳相匹配的通孔。优选的，所述滤网板的侧壁焊接有所述的侧板，侧板与处理箱的外壁之间通过螺钉固定连接。优选的，所述挡板的内部通过螺钉安装有电动伸缩杆，伸缩板的侧壁与电动伸缩杆的一端通过焊接固定，并且伸缩板的长度等于两侧的挡板处于水平状态下时，两侧的挡板之间的间距。优选的，所述电动气缸通过螺钉固定于排水通道的外壁，所述联动杆与位于其两侧的挡板的底壁和电动气缸的输出端之间均通过键连接固定。本技术通过将材料置于调节架上，并将调节架置于某种溶液中，利用该溶液与腐蚀部分的化学特性，对腐蚀部分进行分解，使其掉落，再利用滤网板对随溶液排出的碎屑进行阻拦、收集，相比于现有技术，本技术避免了人工操作时出现损坏材料的情况，大幅度地提高了处理后材料的完整性。附图说明图1为本技术提出的一种材料腐蚀处理设备在未排水时的结构示意图；图2为本技术提出的一种材料腐蚀处理设备在排水时的结构示意图；图3为本技术提出的一种材料腐蚀处理设备的局部A结构示意图。图中：1处理箱、11固定轴、12导块、13固定板、14排水通道、2调节架、21端板、3挡板、31电动伸缩杆、32伸缩板、4滤网板、41侧板、5电动气缸、6联动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种材料腐蚀处理设备，包括处理箱1和调节架2，处理箱1的侧壁安装有控制开关，处理箱1的内壁之间焊有固定轴11，调节架2(呈网状结构)的两侧焊接有端板21，端板21是为了带动调节架2移动调节，端板21滑动置于两侧的固定轴11之间，固定轴11对端板21具有导向作用，端板21的一侧还设置有弹簧，并且调节架2的上部连接有拉绳，处理箱1的中间开设有凹槽，凹槽的底壁两侧均铰接有挡板3，挡板3的作用是对凹槽的底壁进行遮挡，挡板3的内部通过螺钉安装有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31是为了带动伸缩板32移动调节，伸缩板32的侧壁与电动伸缩杆31的一端通过焊接固定，并且伸缩板32的长度等于两侧的挡板3处于水平状态下时，两侧的挡板3之间的间距，伸缩板32是为了辅助对凹槽的底部进行遮挡，处理箱1的内部底端开设有排水通道14，排水通道14的出口端设置有堵塞，排水通道14的内壁之间安装有滤网板4，滤网板4的侧壁焊接有侧板41，侧板41是为了方便取放滤网板4，并对其进行固定，侧板41与处理箱1的外壁之间通过螺钉固定连接，侧板41固定于处理箱1的外壁，并且排水通道14的两侧外壁均通过螺钉安装有电动气缸5，电动气缸5是为了带动联动杆6活动，从而带动挡板3移动调节，电动气缸5的输出端与挡板3的底壁之间通过联动杆6连接固定，联动杆6与位于其两侧的挡板3的底壁和电动气缸5的输出端之间均通过键连接固定。其中，处理箱1的内壁之间焊接有固定板13，固定轴11通过焊接固定于固定板13的上壁和处理箱1的上内壁之间，并且弹簧套于固定轴11的外壁，处理箱1的顶端两侧均焊接有导块12，导块12是为了对拉绳进行限位导向，凹槽的端角处安装有定滑轮，拉绳的一端与调节架2的上端固定连接，并且拉绳的另一端连接有拉柄，导块12的内部开设有与拉绳相匹配的通孔。本实施例中，首先向处理箱1的凹槽内倒入适量的溶液(根据腐蚀产物的特性选择对应的溶液)，接着向两侧同时拉动拉绳，使其带动调节架2上移，待其移出液面后，将被腐蚀的材料放于调节架2上，然后松开拉绳，使得调节架2在弹簧的作用下向下移动，当调节架2下移至固定板13上部时，此时拉绳一端的拉柄抵于导块12的侧壁，然后静置，待腐蚀区域脱落后，脱落的碎片从调节架2的网孔中落下，堆积在挡板3上，结束后，再次向外拉动拉柄，使其通过拉绳带动调节架2上移，上移后将材料取下，随后松开，使其弹回复位，然后将排水通道14的堵塞取出，向上拨动开关，电动伸缩杆31带动伸缩板32移回至挡板3内，移回后，溶液带动脱落的碎片从两侧挡板3中间的位置流下，并使得脱落的碎片被挡于滤网板4上，随后电动气缸5继而启动，通过联动杆6将挡板3向下拉动，使得挡板3向下张开，从而使得两侧剩余的脱落碎片也随之滑落，堆于滤网板4上，当脱落的碎片全部落下后，将开关拨回，电动气缸5以及电动伸缩杆31先后启动，令挡板3和伸缩板32复位，最后将侧板41与处理箱1之间的螺钉取下，然后抽出滤网板4，将堆于其上的碎片倒出，然后再塞回用螺钉固定即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种材料腐蚀处理设备，包括处理箱(1)和调节架(2)，其特征在于，所述处理箱(1)的内壁之间焊有固定轴(11)，调节架(2)通过端板(21)滑动置于两侧的固定轴(11)之间，端板(21)的一侧还设置有弹簧，并且调节架(2)的上部连接有拉绳，处理箱(1)的中间开设有凹槽，凹槽的底壁两侧均铰接有挡板(3)，两侧的挡板(3)之间还各自都设置有伸缩板(32)，处理箱(1)的内部底端开设有排水通道(14)，排水通道(14)的出口端设置有堵塞，排水通道(14)的内壁之间安装有带侧板(41)的滤网板(4)，侧板(41)固定于处理箱(1)的外壁，并且排水通道(14)的两侧外壁均安装有电动气缸(5)，电动气缸(5)的输出端与挡板(3)的底壁之间通过联动杆(6)连接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种材料腐蚀处理设备，包括处理箱(1)和调节架(2)，其特征在于，所述处理箱(1)的内壁之间焊有固定轴(11)，调节架(2)通过端板(21)滑动置于两侧的固定轴(11)之间，端板(21)的一侧还设置有弹簧，并且调节架(2)的上部连接有拉绳，处理箱(1)的中间开设有凹槽，凹槽的底壁两侧均铰接有挡板(3)，两侧的挡板(3)之间还各自都设置有伸缩板(32)，处理箱(1)的内部底端开设有排水通道(14)，排水通道(14)的出口端设置有堵塞，排水通道(14)的内壁之间安装有带侧板(41)的滤网板(4)，侧板(41)固定于处理箱(1)的外壁，并且排水通道(14)的两侧外壁均安装有电动气缸(5)，电动气缸(5)的输出端与挡板(3)的底壁之间通过联动杆(6)连接固定。


2.根据权利要求1所述的一种材料腐蚀处理设备，其特征在于，所述处理箱(1)的内壁之间焊接有固定板(13)，固定轴(11)通过焊接固定于固定板(13)的上壁和处理箱(1)的上内壁之间，并且弹簧套于固定轴(11)的外壁。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新坡，宋静艳，梁超，陈艳丹，黄华，
申请(专利权)人：四川轻化工大学，
类型：新型
国别省市：四川;51