木片分析筛制造技术

本实用新型专利技术涉及筛选设备技术领域，特别是涉及木片分析筛，木片粉碎效果对纸浆制造工具具有重大影响，因此需要对木片质量进行分析，通过对木片进行分级筛分进行，木片分析筛，包括动力结构和筛分结构，所述筛分结构外部设置带有空仓的外框体，所述外框体上方设置有进料口，所述筛分结构包括多个不同规格的抽屉板和振框，所述振框为无盖的“U”型框，各所述抽屉板位于振框内部，所述振框位于外框体内部空仓内且上端部与外框体转动连接，所述外框体外设置控制动力结构运转的控制柜，效率高且无扬尘，在筛选设备技术领域具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
木片分析筛
本技术涉及筛选设备
，特别是涉及木片分析筛。
技术介绍
目前国内绝大多数纸浆厂的木片原材料都是对外采购而来，采购的渠道不同，批次不同，采购厂家的加工能力不同，所以木片粉碎质量有很大差别，另外，很多木片供料厂家的木片质量不合格，原材料木片的粉碎质量对于纸浆厂的生产工艺流程有很大的影响，木片在蒸解釜中蒸煮的时间和温度高低，以及化学药品的投放量，都要视木片的质量而定，木片质量对于采购价格也有重要的影响。因此纸浆厂需要将采购回来的木片原料进行逐渐细化筛分、检验分析，根据筛分结果对木片粉碎质量进行鉴定，并根据分析后的结果对木片进行分级处理。分级化的多次筛分不仅浪费工作人员时间，且操作复杂，浪费资源，筛分结果不清晰，在对木片进行筛分的过程中，由于振动产生大量扬尘，不利于环境卫生和工作人员身体健康。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供木片分析筛，解决木片多级筛分以及解决在筛分过程中产生扬尘的问题。其技术方案是，木片分析筛，包括用于提供振动力的动力结构和对木片进行层层筛分的筛分结构，所述筛分结构外部设置带有空仓的外框体，外框体采用全封闭样式的结构，避免设备在对木片进行筛分时产生扬尘，所述外框体上方设置有进料口，所述筛分结构包括多个不同规格的抽屉板和振框，所述振框为无盖的“U”型框，可通过进料口将需要检测的木片样品倒入设备的第一层抽屉板内，各所述抽屉板位于振框内部且自上而下筛分精度逐渐加细，所述振框位于外框体内部空仓内且上端部与外框体转动连接，所述外框体外设置控制动力结构运转的控制柜，控制柜上设置一个计时器显示屏和六个功能性按钮开关，调节电机转速和单次筛选运行时间，方便工人操作设备。将待检测物料投入后，将按钮调制自动，按下启动按钮，设备运行时间根据不同种类木片对运行时间进行设定，设备启动后，各所述抽屉板在振框的带动下一起做周期性往复运动，被检测木片会根据相应的大小通过合适的抽屉板，最终停留在无法被筛选掉落的抽屉板中，设备运行时间到达后自动停止，待设备停稳后，工人即可打开外框体前部的对开门，取出每一层的样件，放入相应的盘子中，检验人员需要将每层样件称重记录，根据每层的重量给本批次木片做等级划分。更进一步，各所述抽屉板包括圆孔板、空隙板和无孔板，圆孔板可以掉下去圆柱形的木头，空隙板只能掉下去扁平的木片，所述圆孔板和空隙板有多个，各所述圆孔板自上而下孔径逐渐缩小，各所述空隙板自上而下缝隙大小依次缩小，各所述圆孔板与空隙板交错分布，所述无孔板位于振框最下层。更进一步，各所述空隙板通过在平行方向上设置两层交错分布的圆柱棒形成空隙，用于截留圆柱状的木头，如果出现圆柱形的木头，可以被视为这一批次的木头粉碎质量较差。更进一步，所述动力结构包括电机、皮带、凸轮机构和连杆，所述连杆一端与振框转动连接，所述连杆另一端与凸轮转动连接，所述皮带绕在电机和凸轮机构之间，凸轮机构由电机带动，并推动连杆带动振框振动，凸轮机构解决连杆的死点问题。更进一步，所述振框两侧边设置有挡板，各所述挡板通过合页与振框转动连接，在前后方向上限制抽屉板位置。更进一步，各所述抽屉板采用铝合金材料制成，改进后的抽屉板更加轻便，大大降低工人劳动强度，抽屉板质量减轻后，变形问题也有所改善。更进一步，所述振框采用钢板制作，所述振框内壁加装聚四氟乙烯板，所述聚四氟乙烯板贴在振框表面，作为抽屉板运行时的缓冲，聚四氟乙烯板减震效果好，且可降低设备运行时的噪音，聚四氟乙烯板还有极低的摩擦系数和适中的硬度，保持操作人员顺畅抽取抽屉板。本技术的技术效果是，通过多个具有不同孔径规格的抽屉板，使木片检查分析更加细化，设备同时带动多个抽屉板进行振动，省时省力，且外框体采用全封闭的结构，避免木片筛分中产生的大量扬尘飘在空气中，卫生标准高，抽屉板采用铝合金材料制成，质量轻，结构简单，维护保养方便，并通过设置聚四氟乙烯板，降低噪音，并减少传递至外框体上的振动力。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术圆孔板结构示意图。图3是本技术空隙板俯视结构示意图。图4是本技术空隙板侧面结构示意图。图5是本技术无孔板结构示意图。1.外框体、2.抽屉板、21.圆孔板、22.空隙板、23.无孔板、2.1.第一圆孔板、2.2.第一空隙板、3.振框、4.控制柜、5.电机、6.皮带、7.凸轮机构、8.连杆、9.进料口、10.挡板、11.聚四氟乙烯板、12.圆柱棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：由图1至图5给出，木片分析筛，包括用于提供振动力的动力结构和对木片进行层层筛分的筛分结构，所述筛分结构外部设置带有空仓的外框体1，外框体1采用全封闭样式的结构，避免设备在对木片进行筛分时产生扬尘，所述外框体1上方设置有进料口9，所述筛分结构包括多个不同规格的抽屉板2和振框3，所述振框3为无盖的“U”型框，可通过进料口9将需要检测的木片样品倒入设备的第一层抽屉板内，各所述抽屉板2位于振框3内部且自上而下筛分精度逐渐加细，所述振框3位于外框体1内部空仓内且上端部与外框体转动连接，所述外框体1外设置控制动力结构运转的控制柜4，控制柜4上设置一个计时器显示屏和六个功能性按钮开关，调节电机转速和单次筛选运行时间，方便工人操作设备，所述动力结构包括电机5、皮带6、凸轮机构7和连杆8，所述连杆8一端与振框3转动连接，所述连杆8另一端与凸轮7转动连接，所述皮带6绕在电机5和凸轮机构7之间，凸轮机构7由电机带动，并推动连杆8带动振框3振动，凸轮机构7解决连杆8的死点问题，所述振框3两侧边设置有挡板10，各所述挡板10通过合页与振框3转动连接，在前后方向上限制抽屉板2位置。将待检测物料投入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木片分析筛，包括动力结构和筛分结构，其特征在于，所述筛分结构外部设置带有空仓的外框体（1），所述外框体（1）上方设置有进料口（9），所述筛分结构包括多个不同规格的抽屉板（2）和振框（3），所述振框（3）为无盖的“U”型框，各所述抽屉板（2）位于振框（3）内部，所述振框（3）位于外框体（1）内部空仓内且上端部与外框体转动连接，所述外框体（1）外设置控制动力结构运转的控制柜（4）。/n

【技术特征摘要】
1.木片分析筛，包括动力结构和筛分结构，其特征在于，所述筛分结构外部设置带有空仓的外框体（1），所述外框体（1）上方设置有进料口（9），所述筛分结构包括多个不同规格的抽屉板（2）和振框（3），所述振框（3）为无盖的“U”型框，各所述抽屉板（2）位于振框（3）内部，所述振框（3）位于外框体（1）内部空仓内且上端部与外框体转动连接，所述外框体（1）外设置控制动力结构运转的控制柜（4）。


2.根据权利要求1所述的木片分析筛，其特征在于，各所述抽屉板（2）包括圆孔板（21）、空隙板（22）和无孔板（23），所述圆孔板（21）和空隙板（22）有多个，各所述圆孔板（21）自上而下孔径逐渐缩小，各所述空隙板（22）自上而下缝隙大小依次缩小，各所述圆孔板（21）与空隙板（22）交错分布，所述无孔板（23）位于振框（3）最下层。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚林，李吉，魏伟，
申请(专利权)人：新乡市新平航空机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41