一种废药杂质剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种废药杂质剔除装置，涉及废药杂质剔除技术领域，包括剔除框，所述剔除框的顶部开设有进料孔，所述剔除框的外表面一侧固定连接有存储箱，所述剔除框的内表面顶部设置有振动弹簧，所述剔除框的一侧设置有振动筛板，所述振动筛板的内部设置有筛网，所述剔除框的内表面底部设置有驱动控制装置，所述驱动控制装置的一侧设置有丝杆，丝杆的一侧设置有套管，套管的一端固定连接有斜板，剔除框的外表面另一侧固定连接有振动框。解决了现有的用于废药杂质在进行杂质剔除时不能很好的将杂质进行很好的剔除，这样导致需要进行多次的剔除，而且剔除完成的药品不能及时进行取出，再次降低了药物剔除的效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废药杂质剔除装置
本技术涉及废药杂质剔除领域，尤其涉及一种废药杂质剔除装置。
技术介绍
药物的杂质是指药物中存在的无治疗作用或者影响药物的稳定性、疗效,甚至对人体的健康有害的物质。在药物的研究、生产、贮存和临床应用等方面,必须保持药物的纯度,降低药物的杂质,这样才能保证药物的有效性和安全性。通常可以将药物的结构、外观性状、理化常数、杂质检查和含量测定等方面作为一个相互关联的整体来评价药物的纯度。药物中含有的杂质是影响药物纯度的主要因素,如药物中含有超过限量的杂质,就有可能使理化常数变动,外观性状产生变异,并影响药物的稳定性；杂质增多也必然使药物的含量偏低或活性降低,毒副作用显著增加。因此,药物的杂质检查是控制药物纯度,提高药品质量的一个非常重要的环。现有的用于废药杂质在进行杂质剔除时不能很好的将杂质进行很好的剔除，这样导致需要进行多次的剔除，而且剔除完成的药品不能及时进行取出，再次降低了药物剔除的效率，不利于长期使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种废药杂质剔除装置，具备增加剔除的效率与效果的优点，解决了现有的剔除装置剔除效果不佳的问题。(二)技术方案为实现上述增加剔除的效率与效果的目的，本技术提供如下技术方案：一种废药杂质剔除装置，包括剔除框，所述剔除框的顶部开设有进料孔，所述剔除框的外表面一侧固定连接有存储箱，所述剔除框的内表面顶部设置有振动弹簧，所述剔除框的一侧设置有振动筛板，所述振动筛板的内部设置有筛网，所述剔除框的内表面底部设置有驱动控制装置，所述驱动控制装置的一侧设置有丝杆，所述丝杆的一侧设置有套管，所述套管的一端固定连接有斜板，所述剔除框的外表面另一侧固定连接有振动框，所述振动框的内表面两侧之间固定连接有横杆，所述横杆的一侧设置有凸轮，所述横杆的顶部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端设置有顶出块。优选的，所述驱动控制装置包括驱动框，所述驱动框的外表面底部与剔除框的内表面底部之间为固定连接，所述驱动框的内表面一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴与丝杆的一端之间为固定连接，所述电动机的输出轴一侧设置有转动轮，所述驱动框的内表面一侧且位于电动机的底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有减速垫，所述驱动框的内表面另一侧设置有转杆，所述转杆的一侧设置有从动轮。优选的，所述转动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述转杆的一端与驱动框的内表面另一侧之间为转动连接。优选的，所述振动弹簧的数量为两组，所述两组振动弹簧的底端与振动筛板的顶部两侧之间为固定连接。优选的，所述丝杆与套管之间为螺纹连接，所述斜板的底部与剔除框的内表面底部之间为滑动连接。优选的，所述顶出块的两侧与振动框的内表面两侧之间为滑动连接，所述凸轮的轴心处与横杆的一侧之间为转动连接，所述凸轮的一侧设置有驱动电机。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种废药杂质剔除装置，具备以下有益效果：本技术中，采用的驱动控制装置与振动筛板，实现增加剔除的效率与效果，在使用时，先将需要进行处理的废药通过进料孔放置到剔除框内部，然后启动驱动电机，使得凸轮转动，使得顶出块在凸轮的作用下向上移动，再在复位弹簧的作用下向下移动，形成往复运动，使得可以带动振动筛板进行持续的振动，带动筛网持续振动，增加筛选剔除的效果，然后剔除完成的药品掉落在剔除框的内表面底部，然后启动电动机，使得电动机带动丝杆进行转动，使得套管带动斜板向一侧移动，便于对药品的收集，当电动机出现故障时，启动液压伸缩杆，使得液压伸缩杆的伸缩端伸长，通过减速垫对转杆进行减速，使得从动轮的转速降低，通过皮带带动转动轮的转速降低，使得电动机的转速降低，便于保护装置不会被损坏。附图说明图1为本技术提出一种废药杂质剔除装置的整体结构示意图；图2为本技术提出一种废药杂质剔除装置中驱动控制装置的结构示意图。图例说明：1、剔除框；2、进料孔；3、存储箱；4、振动弹簧；5、振动筛板；6、筛网；7、驱动控制装置；71、驱动框；72、电动机；73、转动轮；74、液压伸缩杆；75、减速垫；76、转杆；77、从动轮；8、丝杆；9、套管；10、斜板；11、振动框；12、横杆；13、凸轮；14、复位弹簧；15、顶出块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。参照图1-2，一种废药杂质剔除装置，包括剔除框1，剔除框1的顶部开设有进料孔2，剔除框1的外表面一侧固定连接有存储箱3，剔除框1的内表面顶部设置有振动弹簧4，剔除框1的一侧设置有振动筛板5，振动筛板5的内部设置有筛网6，剔除框1的内表面底部设置有驱动控制装置7，驱动控制装置7的一侧设置有丝杆8，丝杆8的一侧设置有套管9，套管9的一端固定连接有斜板10，剔除框1的外表面另一侧固定连接有振动框11，振动框11的内表面两侧之间固定连接有横杆12，横杆12的一侧设置有凸轮13，横杆12的顶部设置有复位弹簧14，复位弹簧14的顶端设置有顶出块15。进一步地，驱动控制装置7包括驱动框71，驱动框71的外表面底部与剔除框1的内表面底部之间为固定连接，驱动框71的内表面一侧固定连接有电动机72，电动机72的电源线与外部电源电性连接，电动机72的型号为Y80M2-1，电动机72的输出轴与丝杆8的一端之间为固定连接，电动机72的输出轴一侧设置有转动轮73，驱动框71的内表面一侧且位于电动机72的底部设置有液压伸缩杆74，液压伸缩杆74的型号为HXM1804，液压伸缩杆74的一端固定连接有减速垫75，驱动框71的内表面另一侧设置有转杆76，转杆76的一侧设置有从动轮77，使得可以将电动机72进行快速的减速停止。进一步地，转动轮73与从动轮77之间通过皮带传动连接，转杆76的一端与驱动框71的内表面另一侧之间为转动连接，便于对电动机72的控制。进一步地，振动弹簧4的数量为两组，两组振动弹簧4的底端与振动筛板5的顶部两侧之间为固定连接，使得筛网6的振动效果更好。进一步地，丝杆8与套管9之间为螺纹连接，斜板10的底部与剔除框1的内表面底部之间为滑动连接，使得斜板10在移动时更加平稳。进一步地，顶出块15的两侧与振动框11的内表面两侧之间为滑动连接，凸轮13的轴心处与横杆12的一侧之间为转动连接，凸轮13的一侧设置有驱动电机，便于振动筛板5进行振动。本技术的工作原理及使用流程：通过设置的驱动控制装置7与振动筛板5，实现增加剔除的效率与效果，在使用时，先将需要进行处理的废药通过进料孔2放置到剔除框1内部，然后启动驱动电机，使得凸轮13转动，使得顶出块15在凸轮13的作用下向上移动，再在复位弹簧14的作用下向下移动，形成往复运动，使得可以带动振动筛板5进行持续的振动，带动筛网6持续振动，增加筛选剔除的效果，然后剔除完成的药品掉落在剔除框1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废药杂质剔除装置，包括剔除框(1)，其特征在于：所述剔除框(1)的顶部开设有进料孔(2)，所述剔除框(1)的外表面一侧固定连接有存储箱(3)，所述剔除框(1)的内表面顶部设置有振动弹簧(4)，所述剔除框(1)的一侧设置有振动筛板(5)，所述振动筛板(5)的内部设置有筛网(6)，所述剔除框(1)的内表面底部设置有驱动控制装置(7)，所述驱动控制装置(7)的一侧设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一侧设置有套管(9)，所述套管(9)的一端固定连接有斜板(10)，所述剔除框(1)的外表面另一侧固定连接有振动框(11)，所述振动框(11)的内表面两侧之间固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)的一侧设置有凸轮(13)，所述横杆(12)的顶部设置有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的顶端设置有顶出块(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废药杂质剔除装置，包括剔除框(1)，其特征在于：所述剔除框(1)的顶部开设有进料孔(2)，所述剔除框(1)的外表面一侧固定连接有存储箱(3)，所述剔除框(1)的内表面顶部设置有振动弹簧(4)，所述剔除框(1)的一侧设置有振动筛板(5)，所述振动筛板(5)的内部设置有筛网(6)，所述剔除框(1)的内表面底部设置有驱动控制装置(7)，所述驱动控制装置(7)的一侧设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的一侧设置有套管(9)，所述套管(9)的一端固定连接有斜板(10)，所述剔除框(1)的外表面另一侧固定连接有振动框(11)，所述振动框(11)的内表面两侧之间固定连接有横杆(12)，所述横杆(12)的一侧设置有凸轮(13)，所述横杆(12)的顶部设置有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的顶端设置有顶出块(15)。


2.根据权利要求1所述的一种废药杂质剔除装置，其特征在于：所述驱动控制装置(7)包括驱动框(71)，所述驱动框(71)的外表面底部与剔除框(1)的内表面底部之间为固定连接，所述驱动框(71)的内表面一侧固定连接有电动机(72)，所述电动机(72)的输出轴与丝杆(8)的一端之间为固定连接，所述电动机(72)的输出轴一侧设置有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖剑波，张玉清，欧振议，邓凌海，
申请(专利权)人：郴州七三二零化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43