一种具有除尘功能的筛粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的筛粉设备，涉及筛分装置的技术领域，包括：支撑架，所述支撑架的顶部设置有四个减震装置，四个所述减震装置上设置有筛筒本体；除尘组件，所述除尘组件包括收集箱、抽风机、管体、第一伸缩管和罩体，所述筛筒本体的顶部设置有所述罩体；本实用新型专利技术中在使用筛粉装置时，将待筛分的粉末经进料管导入到筛筒本体内，通过振动电机的工作，使筛筒本体振动，此时粉末得到筛分，与此同时，控制抽风机的工作，使罩体上方的漂浮颗粒经过盘体集中到第一伸缩管内，并经管体导入到收集箱内收集，从而保证了筛粉装置处于合适的工作环境，其中盘体上设置有多个滤网，避免抽风机的吸力将原料吸出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的筛粉设备
本技术属于筛分装置的
，具体为一种具有除尘功能的筛粉设备。
技术介绍
筛分设备又称振动筛，振动筛是为石场筛分料石设计的设备，也可以供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用，粉末振动筛主要用于筛分各种粉末；细粉、微粉；将组粉与细粉高精度分离开，达到客户的要求，粉末振动筛主要由箱体、筛网、支撑架、减震装置和振动电机组成，由振动电机的工作，带动筛网上的粉末振动，进而使粉末不同大小的得到分离。现有的粉末筛分装置一般采用防尘罩的方式进行防尘，而该方式无法减小漂浮在防尘罩内部上方的颗粒粉末，用户在打开防尘罩时则会存在扬尘的现象，从而降低了筛粉的工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中现有的粉末筛分装置一般采用防尘罩的方式进行防尘，而该方式无法减小漂浮在防尘罩内部上方的颗粒粉末，用户在打开防尘罩时则会存在扬尘的现象，从而降低了筛粉的工作环境的问题，提供一种具有除尘功能的筛粉设备。本技术采用的技术方案如下：一种具有除尘功能的筛粉设备，包括：支撑架，所述支撑架的顶部设置有四个减震装置，四个所述减震装置上设置有筛筒本体，所述筛筒本体的底端密封连接有出料管；振动电机，所述振动电机设置在所述筛筒本体的底部，所述振动电机的电性输入端与外部电源通过导线连接；除尘组件，所述除尘组件包括收集箱、抽风机、管体、第一伸缩管和罩体，所述筛筒本体的顶部设置有所述罩体，所述罩体的顶部设置有进料管，所述支撑架上设置有所述收集箱，所述抽风机的两端分别连接有所述收集箱和所述管体，所述管体的顶端密封连接有所述第一伸缩管，所述第一伸缩管与所述罩体密封连接，所述抽风机的电性输入端与外部电源通过导线连接。其中，所述罩体的内部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有盘体，所述盘体与所述第一伸缩管相连通，所述盘体的底部开设有多个通孔。其中，所述通孔处设置有滤网。其中，所述盘体为圆盘结构。其中，所述出料管的出料端设置有吸附组件，所述吸附组件包括第二伸缩管，所述出料管的出料端密封连接有所述第二伸缩管。其中，所述第二伸缩管的出料端密封连接有外筒，所述外筒的内部螺接有磁性内筒。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中在使用筛粉装置时，将待筛分的粉末经进料管导入到筛筒本体内，通过振动电机的工作，使筛筒本体振动，此时粉末得到筛分，与此同时，控制抽风机的工作，使罩体上方的漂浮颗粒经过盘体集中到第一伸缩管内，并经管体导入到收集箱内收集，从而保证了筛粉装置处于合适的工作环境，其中盘体上设置有多个滤网，避免抽风机的吸力将原料吸出。附图说明图1为本技术的正视结构简图；图2为本技术中罩体的内部结构简图；图3为本技术中盘体的仰视结构简图；图4为本技术中外筒与磁性内筒的拆分放大结构简图。图中标记：1、支撑架；2、筛筒本体；21、出料管；3、振动电机；4、减震装置；5、除尘组件；51、收集箱；52、抽风机；53、管体；54、第一伸缩管；55、罩体；56、进料管；57、盘体；58、隔板；59、滤网；6、吸附组件；61、第二伸缩管；62、外筒；63、磁性内筒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-4，一种具有除尘功能的筛粉设备，包括：支撑架1，所述支撑架1的顶部设置有四个减震装置4，四个所述减震装置4上设置有筛筒本体2，所述筛筒本体2的底端密封连接有出料管21；振动电机3，所述振动电机3设置在所述筛筒本体2的底部，所述振动电机3的电性输入端与外部电源通过导线连接；除尘组件5，所述除尘组件5包括收集箱51、抽风机52、管体53、第一伸缩管54和罩体55，所述筛筒本体2的顶部设置有所述罩体55，所述罩体55的顶部设置有进料管56，所述支撑架1上设置有所述收集箱51，所述抽风机52的两端分别连接有所述收集箱51和所述管体53，所述管体53的顶端密封连接有所述第一伸缩管54，所述第一伸缩管54与所述罩体55密封连接，所述抽风机52的电性输入端与外部电源通过导线连接。本实施例中，具体的：所述罩体55的内部设置有隔板58，所述隔板58的顶部设置有盘体57，所述盘体57与所述第一伸缩管54相连通，所述盘体57的底部开设有多个通孔；由多个通孔的设置，利于将筛筒本体2上方的颗粒集中到盘体57内。本实施例中，具体的：所述通孔处设置有滤网59；由滤网59的设置，避免抽风机52的吸力将原料吸出。本实施例中，具体的：所述盘体57为圆盘结构；由盘体57的设置，利于将筛筒本体2上方的颗粒吸出。本实施例中，具体的：所述出料管21的出料端设置有吸附组件6，所述吸附组件6包括第二伸缩管61，所述出料管21的出料端密封连接有所述第二伸缩管61；由第二伸缩管61的设置，利于改变粉末出料角度。本实施例中，具体的：所述第二伸缩管61的出料端密封连接有外筒62，所述外筒62的内部螺接有磁性内筒63；因筛筒本体2内的筛网长时期使用后，筛网表层的金属可能混入筛分后的粉末中，通过磁性内筒63的设置，在粉末经过该部件时，粉末中的金属则被磁性内筒63吸附，进而保证了粉末的质量，其中筛网未在说明书附图中体现。本实施例中，振动电机3的型号为XP，抽风机52的型号为HF-200P。工作原理，参照图1-4，用户在使用筛粉装置时，首先，将待筛分的粉末经进料管56导入到筛筒本体2内的筛网上，控制振动电机3工作，使筛筒本体2在支撑架1上振动，振动的过程中，由四个减震装置4的工作，保证了筛筒本体2的稳定性，此时，粉末得到分离，分离出的细粉末经出料管21导出，其次，控制抽风机52，使罩体55上方的漂浮颗粒经过盘体57集中到第一伸缩管54内，并经管体53导入到收集箱51内收集，从而保证了筛粉装置处于合适的工作环境。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除尘功能的筛粉设备，其特征在于，包括：/n支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部设置有四个减震装置(4)，四个所述减震装置(4)上设置有筛筒本体(2)，所述筛筒本体(2)的底端密封连接有出料管(21)；/n振动电机(3)，所述振动电机(3)设置在所述筛筒本体(2)的底部，所述振动电机(3)的电性输入端与外部电源通过导线连接；/n除尘组件(5)，所述除尘组件(5)包括收集箱(51)、抽风机(52)、管体(53)、第一伸缩管(54)和罩体(55)，所述筛筒本体(2)的顶部设置有所述罩体(55)，所述罩体(55)的顶部设置有进料管(56)，所述支撑架(1)上设置有所述收集箱(51)，所述抽风机(52)的两端分别连接有所述收集箱(51)和所述管体(53)，所述管体(53)的顶端密封连接有所述第一伸缩管(54)，所述第一伸缩管(54)与所述罩体(55)密封连接，所述抽风机(52)的电性输入端与外部电源通过导线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的筛粉设备，其特征在于，包括：
支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部设置有四个减震装置(4)，四个所述减震装置(4)上设置有筛筒本体(2)，所述筛筒本体(2)的底端密封连接有出料管(21)；
振动电机(3)，所述振动电机(3)设置在所述筛筒本体(2)的底部，所述振动电机(3)的电性输入端与外部电源通过导线连接；
除尘组件(5)，所述除尘组件(5)包括收集箱(51)、抽风机(52)、管体(53)、第一伸缩管(54)和罩体(55)，所述筛筒本体(2)的顶部设置有所述罩体(55)，所述罩体(55)的顶部设置有进料管(56)，所述支撑架(1)上设置有所述收集箱(51)，所述抽风机(52)的两端分别连接有所述收集箱(51)和所述管体(53)，所述管体(53)的顶端密封连接有所述第一伸缩管(54)，所述第一伸缩管(54)与所述罩体(55)密封连接，所述抽风机(52)的电性输入端与外部电源通过导线连接。


2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文美，
申请(专利权)人：李文美，
类型：新型
国别省市：湖南;43