涂布治具、涂布模头及涂布设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布设备技术领域，具体公开一种涂布治具、涂布模头及涂布设备，所述涂布治具包括可换底板，所述可换底板的一侧可拆卸连接有相对设置的上模头和下模头，所述上模头和下模头之间留有供垫片插入的插片间隙；所述可换底板与所述插片间隙对应的位置设有让位凹槽。本实用新型专利技术提供一种涂布治具、涂布模头及涂布设备，能重复利用已有垫片匹配已经出现磨损修磨后的上模头和下模头，有利于减少生产资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
涂布治具、涂布模头及涂布设备
本技术涉及涂布设备
，尤其涉及一种涂布治具、涂布模头及涂布设备。
技术介绍
涂布模头用于将液压装置内的涂料直接喷涂在基材上。参见图1，现有的涂布模头包括上模头1、下模头2及夹设在上模头1与下模头2之间的垫片3。其中，涂布工艺的质量与垫片3的涂布部位301与唇口201之间的距离密切相关。为了对涂布部位301与唇口201之间的距离进行控制，目前一般将涂布模头固定在平整的大理石4上，从而保证上模头1、下模头2和垫片3的左侧平齐，操作人员根据不同的涂布工艺要求选择不同宽度尺寸(图1中垫片3从左至右的长度尺寸即为其宽度尺寸)的垫片3即可精准控制涂布部位301与唇口201之间的距离。例如，若下模头2的唇口至大理石4的距离为15.5mm，目标是使涂布部位301与唇口201之间的距离为0.05cm，则操作人员应当选用宽度为15.45cm的垫片3。然而，上模头1和下模头2的出料唇口位置在使用久了以后会出现少量磨损，磨损的上模头1和下模头2修磨后，涂布部位301与唇口201之间的距离会稍稍减小。虽然修磨量不大，但是已经不能满足涂布工艺的要求，所以只能丢弃之前使用的垫片，制作宽度尺寸更小的垫片匹配修磨后的上模头和下模头进行使用，这显然造成了生产材料的浪费。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种涂布治具、涂布模头及涂布设备，能重复利用已有垫片匹配已经出现磨损修磨后的上模头和下模头，有利于减少生产资源的浪费。为达以上目的，一方面，本技术提供一种涂布治具，包括可换底板，所述可换底板的一侧可拆卸连接有相对设置的上模头和下模头，所述上模头和下模头之间留有供垫片插入的插片间隙；所述可换底板与所述插片间隙对应的位置设有让位凹槽。优选的，所述让位凹槽槽底的上下两端均设有沿所述垫片的长度方向延伸的加工辅助槽。优选的，所述可换底板设有供所述上模头、垫片和下模头插入的定位凹槽，所述让位凹槽位于所述定位凹槽的槽底；当所述上模头、垫片和下模头插入所述定位凹槽时，所述插片间隙与所述让位凹槽对齐。优选的，还包括：上固定螺栓，所述上模头靠近所述可换底板的一侧设有上螺纹孔，所述上固定螺栓贯穿所述可换底板后与所述上螺纹孔螺纹连接；下固定螺栓，所述下模头靠近所述可换底板的一侧设有下螺纹孔，所述下固定螺栓贯穿所述可换底板后与所述下螺纹孔螺纹连接。优选的，所述让位凹槽关于所述上固定螺栓和下固定螺栓二者连线的中垂线对称布置。另一方面，本技术提供一种涂布模头，包括垫片和上述任一种涂布治具，所述垫片插入所述插片间隙中。又一方面，本技术提供一种涂布设备，包括上述涂布模头。本技术的有益效果在于：提供一种涂布治具，预先制作若干可换底板，每块可换底板上的让位凹槽的槽深均不相同；当上模头和下模头出现少量磨损修磨后，可以根据上模头和下模头的磨损修磨量选择具有合适槽深的可换底板，使得当垫片插入该可换底板的让位凹槽后，涂布部位与唇口之间的距离能满足其它涂布工艺或者基材的要求。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为
技术介绍
提供的现有涂布模头的结构示意图；图2为实施例提供的涂布模头的结构示意图。图中：1、上模头；2、下模头；201、唇口；3、垫片；301、涂布部位；4、大理石；5、可换底板；501、让位凹槽；502、加工辅助槽。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。本实施例提供一种涂布设备，包括一种涂布模头，参见图2，该涂布模头包括垫片3和涂布治具。涂布治具包括可换底板5，所述可换底板5的一侧可拆卸连接有相对设置的上模头1和下模头2，所述上模头1和下模头2之间留有供垫片3插入的插片间隙；所述可换底板5与所述插片间隙对应的位置设有让位凹槽501。具体地，预先制作若干可换底板5，每块可换底板5上的让位凹槽501的槽深均不相同；当上模头1和下模头2出现少量磨损修磨后，可以根据上模头和下模头的磨损修磨量选择具有合适槽深的可换底板5，使得当垫片3插入该可换底板5的让位凹槽501后，涂布部位301与唇口201之间的距离能满足其它涂布工艺或者基材的要求。例如，针对传统的涂布模头，上模头1和下模头2均固定在大理石4上时，下模头2的宽度为15.5cm，垫片3本来的宽度为15.45cm，则涂布部位301与唇口201之间的距离为0.5mm；若一段时间后出现磨损，上模头1和下模头2修磨0.3mm宽度后，涂布部位301与唇口201直接的距离降至0.2mm，则应该换上新的、宽度尺寸为15.42cm的垫片3以保证本涂布工艺中涂布部位301与唇口201之间的距离为0.5mm的要求。而本实施例提供的涂布模头可以保留旧的垫片3，在预先制作的若干可换底板5中选出让位凹槽501的槽深为0.03cm的可换底板5，将上模头1和下模头2安装在选出的可换底板5上后，使旧的垫片3插入插片间隙并顶紧让位凹槽501的槽底，由于槽深0.03cm，旧的垫片3宽度为15.45cm，上模头1和下模头2宽度为15.47cm，所以完成安装后垫片3的涂布部位301与磨损修磨后的唇口201之间的距离仍为0.05cm，由此即能重复利用已有垫片3匹配已经出现磨损修磨后的上模头1和下模头2，有利于减少生产资源的浪费。需要说明的是，使用传统的涂布模头进行涂布处理时，若需要更改涂布部位301与唇口201之间的距离，就必须更换宽度更小的垫片3。而本实施例提供的涂布治具只需要更换具有不同槽深的可换底板5就可以用同一垫片3实现多种涂布部位301与唇口201间距离的调节，灵活性较好。可选的，所述让位凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布治具，其特征在于，包括可换底板，所述可换底板的一侧可拆卸连接有相对设置的上模头和下模头，所述上模头和下模头之间留有供垫片插入的插片间隙；所述可换底板与所述插片间隙对应的位置设有让位凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布治具，其特征在于，包括可换底板，所述可换底板的一侧可拆卸连接有相对设置的上模头和下模头，所述上模头和下模头之间留有供垫片插入的插片间隙；所述可换底板与所述插片间隙对应的位置设有让位凹槽。


2.根据权利要求1所述的涂布治具，其特征在于，所述让位凹槽槽底的上下两端均设有沿所述垫片的长度方向延伸的加工辅助槽。


3.根据权利要求1所述的涂布治具，其特征在于，所述可换底板设有供所述上模头、垫片和下模头插入的定位凹槽，所述让位凹槽位于所述定位凹槽的槽底；当所述上模头、垫片和下模头插入所述定位凹槽时，所述插片间隙与所述让位凹槽对齐。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓云华，刘娇，奚明明，黎炎图，张烨，孙泽瑞，彭宇，梁如福，
申请(专利权)人：东莞塔菲尔新能源科技有限公司，江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司，江苏塔菲尔动力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44