一种新型砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型砂磨机，包括桶体、上端盖座、主轴和搅盘，且搅拌靠近上端盖座的位置设置有复数个搅棒a，搅盘内表面通过行星减速齿轮与主轴传动连接，主轴外表面位于桶体内表面的位置且位于搅盘之间的位置、主轴外表面桶体内表面的位置且位于上端盖座和搅盘之间的位置均套设有纵向搅动套，且主轴与纵向搅拌套啮合传动，纵向搅动套外表面设置有复数个搅拌棒b，且搅拌棒a与搅拌棒b的结构相同；本实用新型专利技术通过主轴转动带动纵向搅拌套转动，且主轴砖转动通过行星减速齿轮带动搅拌盘转动，可以有效的解决背景技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型砂磨机
本技术涉及砂磨机设备领域，具体为一种新型砂磨机。
技术介绍
砂磨机与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比较，具有生产效率高、连续性强、成本低等优点，按结构特点可分为立式砂磨机与立式砂磨机。现有技术申请号为：CN201720424283.1公开了一种新型立式砂磨机，其特征在于，包括：轴向沿竖直方向设置且上下两端开口的筒体，筒体的上端侧壁上开设有出料口，筒体内壁对应出料口处固定设置有第一滤网；固定设置在筒体上端的上端盖，及固定设置在上端盖中心处的第一轴承座；一端可转动设置在第一轴承座上，另一端朝下同轴地伸入筒体内的主轴，主轴上沿轴向间隔地固定有多个搅盘，搅盘上开设有多个通孔，搅盘上可拆卸地固定有朝上伸出的多个搅棒；固定套设在筒体侧壁外的夹套；固定在筒体下端的下端盖，及与下端盖固定连接的多个支撑脚；可拆卸地固定在下端盖的下端的第二轴承座，第二轴承座与主轴的下端通过轴承形成可转动的连接，轴承座上开设有与筒体的内腔相连通的进料口，下端盖的与进料口相对应位置处固定有第二滤网，主轴的下端朝下延伸形成穿设第二轴承座的延伸轴，最下方的搅盘的下端沿径向朝下垂直地延伸出多个刮板，刮板的下端朝下抵近第二滤网；及通过进料管道连通至进料口的进料泵，进料泵与延伸轴传动连接。新型立式砂磨机其在搅盘开设有多个通孔，能够在物料由上向下流动时对经过通孔内的物料进行剪切研磨，且可以一定程度地降低筒体下部的压力，进而也一定程度上提高了使用寿命，且与进料泵的连接方式使得进料泵与研磨过程完全同步。且搅盘上可拆卸地固定有朝上伸出的多个搅棒。这样可以增强搅拌作用和研磨作用，可大大降低粉体的粒径分布范围。为此本技术公开了一种利用靠近主轴附近的转盘位置线速度小于远离主轴位置的转盘线速度，提高其研磨效果和粒径分布范围。
技术实现思路
本技术的主要目的提供一种新型砂磨机，可以有效的解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型砂磨机，包括桶体、上端盖座、主轴和搅盘，且搅拌靠近上端盖座的位置设置有复数个搅棒a，搅盘内表面通过行星减速齿轮与主轴传动连接，主轴外表面位于桶体内表面的位置且位于搅盘之间的位置、主轴外表面桶体内表面的位置且位于上端盖座和搅盘之间的位置均套设有纵向搅动套，且主轴与纵向搅拌套啮合传动，纵向搅动套外表面设置有复数个搅拌棒b，且搅棒a与搅拌棒b的结构相同，使用时，主轴转动带动纵向搅拌套转动，且主轴砖转动通过行星减速齿轮带动搅盘转动，其转动过程中纵向搅拌套转动速度大于搅盘转动的速度，即在工作过程中搅盘带动的研磨浆液转动速度慢，纵向搅拌套带动的研磨浆液转动速度快，由于离心的作用纵向搅拌套附近的研磨浆液会挤压位于搅盘位置的研磨浆液，进而可起到辅助研磨的作用，同时可避免传统研磨方式研磨盘带动研磨浆液转动由于离心力使得介质密集集中在桶体内壁附近，有助于研磨介质的分布，且设置的搅棒a和搅拌棒b可以进一步提高研磨介质的运动，提高研磨效果。进一步的，搅棒a设置于搅盘外表面远离搅拌棒b的位置，即搅拌棒b位置的搅盘表面光滑，并未设置搅棒a，进而在转动的时候此处不会影响桨液的转动，不会干扰纵向搅拌套附近的研磨浆液会挤压位于搅拌盘位置的研磨浆液。进一步的，搅拌棒b的长度自桶体顶部和底部的位置至主轴中间的位置依次变小，且靠近桶体底部的搅拌棒b的长度大于靠近桶体顶部的搅拌棒b的长度，即搅拌棒b整体形成一个类似于圆台的形状，转动时，有将桨液向上推的作用，可降低桨液由于自身重力沉底。工作原理和有益效果：通过主轴转动带动纵向搅拌套转动，且主轴转动通过行星减速齿轮带动搅盘转动，可以有效的解决
技术介绍
中存在的问题；(1)在工作过程中搅盘带动的研磨浆液转动速度慢，纵向搅拌套带动的研磨浆液转动速度快，由于离心的作用纵向搅拌套附近的研磨浆液会挤压位于搅盘位置的研磨浆液，进而可起到辅助研磨的作用，同时可避免传统研磨方式研磨盘带动研磨浆液转动由于离心力使得介质密集集中在桶体内壁附近，有助于研磨介质的分布，且设置的搅棒a和搅拌棒b可以进一步提高研磨介质的运动，提高研磨效果。(2)通过搅棒a设置于搅盘外表面远离搅拌棒b的位置，即搅拌棒b位置的搅盘表面光滑，并未设置搅棒a，进而在转动的时候此处不会影响桨液的转动，不会干扰纵向搅拌套附近的研磨浆液会挤压位于搅拌盘位置的研磨浆液。(3)搅拌棒b的长度自桶体顶部和底部的位置至主轴中间的位置依次变小，且靠近桶体底部的搅拌棒b的长度大于靠近桶体顶部的搅拌棒b的长度，即搅拌棒b整体形成一个类似于圆台的形状，转动时，有将桨液向上推的作用，可降低桨液由于自身重力沉底。附图说明图1为本技术主视局部剖视结构示意图。图中：1、桶体；2、上端盖座；3、主轴；4、搅盘；5、搅棒a；6、行星减速齿轮；7、纵向搅动套；8、搅拌棒b。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种新型砂磨机，包括桶体1、上端盖座2、主轴3和搅盘4，且搅拌4靠近上端盖座2的位置设置有复数个搅棒a5，搅盘4内表面通过行星减速齿轮6与主轴3传动连接，主轴3外表面位于桶体1内表面的位置且位于搅盘4之间的位置、主轴3外表面桶体1内表面的位置且位于上端盖座2和搅盘4之间的位置均套设有纵向搅动套7，且主轴3与纵向搅拌套7啮合传动，纵向搅动套7外表面设置有复数个搅拌棒b8，且搅棒a5与搅拌棒b8的结构相同，使用时，主轴转动带动纵向搅拌套转动，且主轴转动通过行星减速齿轮带动搅盘转动，其转动过程中纵向搅拌套转动速度大于搅盘转动的速度，即在工作过程中搅盘带动的研磨浆液转动速度慢，纵向搅拌套带动的研磨浆液转动速度快，由于离心的作用纵向搅拌套附近的研磨浆液会挤压位于搅盘位置的研磨浆液，进而可起到辅助研磨的作用，同时可避免传统研磨方式研磨盘带动研磨浆液转动由于离心力使得介质密集集中在桶体内壁附近，有助于研磨介质的分布，且设置的搅棒a和搅拌棒b可以进一步提高研磨介质的运动，提高研磨效果，搅棒a5设置于搅盘4外表面远离搅拌棒b8的位置，即搅拌棒b位置的搅盘表面光滑，并未设置搅棒a，进而在转动的时候此处不会影响桨液的转动，不会干扰纵向搅拌套附近的研磨浆液会挤压位于搅盘位置的研磨浆液，搅拌棒b8的长度自桶体1顶部和底部的位置至主轴3中间的位置依次变小，且靠近桶体1底部的搅拌棒b8的长度大于靠近桶体1顶部的搅拌棒b8的长度，即搅拌棒b整体形成一个类似于圆台的形状，转动时，有将桨液向上推的作用，可降低桨液由于自身重力沉底。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型砂磨机，包括桶体(1)、上端盖座(2)、主轴(3)和搅盘(4)，且搅盘(4)靠近上端盖座(2)的位置设置有复数个搅棒a(5)，其特征在于：搅盘(4)内表面通过行星减速齿轮(6)与主轴(3)传动连接，主轴(3)外表面位于桶体(1)内表面的位置且位于搅盘(4)之间的位置、主轴(3)外表面桶体(1)内表面的位置且位于上端盖座(2)和搅盘(4)之间的位置均套设有纵向搅动套(7)，且主轴(3)与纵向搅拌套(7)啮合传动，纵向搅动套(7)外表面设置有复数个搅拌棒b(8)，且搅棒a(5)与搅拌棒b(8)的结构相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型砂磨机，包括桶体(1)、上端盖座(2)、主轴(3)和搅盘(4)，且搅盘(4)靠近上端盖座(2)的位置设置有复数个搅棒a(5)，其特征在于：搅盘(4)内表面通过行星减速齿轮(6)与主轴(3)传动连接，主轴(3)外表面位于桶体(1)内表面的位置且位于搅盘(4)之间的位置、主轴(3)外表面桶体(1)内表面的位置且位于上端盖座(2)和搅盘(4)之间的位置均套设有纵向搅动套(7)，且主轴(3)与纵向搅拌套(7)啮合传动，纵向搅动套(7)外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东波，西成才，王黄，
申请(专利权)人：安徽儒特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34