一种实验室高速搅拌球磨机制造技术

本实用新型专利技术属于粉体浆料的研磨设备技术领域，尤其为一种实验室高速搅拌球磨机，包括底座板，所述底座板的上端固定连接有立柱杆，所述立柱杆的上端固定连接有空心顶板，所述立柱杆的一侧固定连接有三角立座，所述底座板的一侧上端固定连接有固定杆，所述三角立座与固定杆的上端固定安装有搅拌桶，所述空心顶板的一侧下端通过轴承转动连接有上旋杆，所述上旋杆的下端外表面固定连接有固定套，所述固定套的下端内部固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术通过设置隔膜泵，隔膜泵配合着第一循环管和第二循环管与搅拌桶连通，从而使搅拌桶内部的液态状物质得到流体流量的改变，进而使研磨效果更好，粒度分布更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室高速搅拌球磨机
本技术涉及粉体浆料的研磨设备
，具体为一种实验室高速搅拌球磨机。
技术介绍
传统的实验室搅拌球磨机不带隔膜泵及管道循环，搅拌速度低，研磨效果不好，粒度分布不均匀。但是现有的高速搅拌球磨机存在以下问题：1、现有的高速搅拌球磨机，不具备隔膜泵及管道循环，从而无法改变流体流量，进而导致研磨效果不好，粒度分布不均匀，使得设备的整体效率低下；2、现有的高速搅拌球磨机，在进料方面，进料容易堵塞，而且不具备较好的导料措施，还有就是现在的电动机效率较低，而且动力传输方面较差，不够稳定。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种实验室高速搅拌球磨机，解决了现有的高速搅拌球磨机，不具备隔膜泵及管道循环和进料容易堵塞及电动机效率较低，而且动力传输方面较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实验室高速搅拌球磨机，包括底座板，所述底座板的上端固定连接有立柱杆，所述立柱杆的上端固定连接有空心顶板，所述立柱杆的一侧固定连接有三角立座，所述底座板的一侧上端固定连接有固定杆，所述三角立座与固定杆的上端固定安装有搅拌桶，所述空心顶板的一侧下端通过轴承转动连接有上旋杆，所述上旋杆的下端外表面固定连接有固定套，所述固定套的下端内部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌桶的上端固定安装有锥形筒盖，所述底座板的上端固定安装有机箱壳，所述机箱壳的内部固定安装有隔膜泵，所述机箱壳的上端固定连接有第一循环管，所述机箱壳的下端固定连接有第二循环管。作为本技术的一种优选技术方案，所述空心顶板的下端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有第一皮带盘，所述第一皮带盘的外表面缠绕有联动皮带，所述上旋杆的上端固定连接有第二皮带盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶与锥形筒盖通过紧固螺丝固定连接，所述三角立座与固定杆的上端处于同一水平线上。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一循环管的一端与搅拌桶的上端一侧固定连接，所述第二循环管的一端与搅拌桶的下端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一皮带盘与第二皮带盘均设置在空心顶板的内部，所述第一皮带盘与第二皮带盘的外表面通过联动皮带联动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述锥形筒盖的上端固定连接有进料口，所述电动机的功率提升至原来的两倍。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种实验室高速搅拌球磨机，具备以下有益效果：1、该实验室高速搅拌球磨机，通过设置隔膜泵，隔膜泵配合着第一循环管和第二循环管与搅拌桶连通，从而使搅拌桶内部的液态状物质得到流体流量的改变，进而使研磨效果更好，粒度分布更均匀。2、该实验室高速搅拌球磨机，通过设置锥形筒盖，使得物料可以更好的注入到搅拌桶内，使得加料变得更为轻松，避免了没有倾斜度导料导致的堵料，再通过电动机功率增大两倍，使得搅拌速度更快。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术空心顶板的结构剖视图。图中：1、底座板；2、立柱杆；3、空心顶板；4、三角立座；5、固定杆；6、搅拌桶；7、上旋杆；8、固定套；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、锥形筒盖；12、机箱壳；13、隔膜泵；14、第一循环管；15、第二循环管；16、电动机；17、第一皮带盘；18、联动皮带；19、第二皮带盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种实验室高速搅拌球磨机，包括底座板1，底座板1的上端固定连接有立柱杆2，立柱杆2的上端固定连接有空心顶板3，立柱杆2的一侧固定连接有三角立座4，底座板1的一侧上端固定连接有固定杆5，三角立座4与固定杆5的上端固定安装有搅拌桶6，空心顶板3的一侧下端通过轴承转动连接有上旋杆7，上旋杆7的下端外表面固定连接有固定套8，固定套8的下端内部固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9的表面固定连接有搅拌叶10，搅拌桶6的上端固定安装有锥形筒盖11，底座板1的上端固定安装有机箱壳12，机箱壳12的内部固定安装有隔膜泵13，机箱壳12的上端固定连接有第一循环管14，机箱壳12的下端固定连接有第二循环管15。本实施方案中，首先将需要研磨的物料通过锥形筒盖11上端的进料口加入到搅拌桶6的内部，搅拌杆9带动搅拌叶10产生旋转，使得动力传输更为稳定，在加工的途中，也需要将隔膜泵13启动，使隔膜泵13在第一循环管14与第二循环管15的配合下达到一个循环功能，进而对搅拌桶6内部的流体达到流体流量的改变，使得研磨效果更好，粒度分布更均匀。具体的，空心顶板3的下端固定安装有电动机16，电动机16的输出端固定连接有第一皮带盘17，第一皮带盘17的外表面缠绕有联动皮带18，上旋杆7的上端固定连接有第二皮带盘19。本实施例中，启动电动机16，使电动机16在第一皮带盘17、联动皮带18以及第二皮带盘19的作用下将动力传输给上旋杆7，进而达到设备的搅拌效果。具体的，搅拌桶6与锥形筒盖11通过紧固螺丝固定连接，三角立座4与固定杆5的上端处于同一水平线上。本实施例中，搅拌桶6与锥形筒盖11是通过紧固螺丝进行固定的，方便了后期的拆卸维修，而三角立座4与固定杆5的上端处于同一水平线上，使得搅拌桶6安放后不会产生倾斜。具体的，第一循环管14的一端与搅拌桶6的上端一侧固定连接，第二循环管15的一端与搅拌桶6的下端固定连接。本实施例中，第一循环管14和第二循环管15均与搅拌桶6固定连接，使得搅拌桶6和隔膜泵13形成一个循环，进而对搅拌桶6内部的流体达到流体流量的改变。具体的，第一皮带盘17与第二皮带盘19均设置在空心顶板3的内部，第一皮带盘17与第二皮带盘19的外表面通过联动皮带18联动连接。本实施例中，第一皮带盘17与第二皮带盘19的外表面通过联动皮带18联动连接，进而更好的将电动机16输出的动力进行传递。具体的，锥形筒盖11的上端固定连接有进料口，电动机16的功率提升至原来的两倍。本实施例中，锥形筒盖11的上端固定连接有进料口，进料口的设置，方便了物料的添加，而电动机16的功率提升至原来的两倍，使得搅拌速度更快。本技术的工作原理及使用流程：首先将需要研磨的物料通过锥形筒盖11上端的进料口加入到搅拌桶6的内部，随后启动电动机16，使电动机16在第一皮带盘17、联动皮带18以及第二皮带盘19的作用下将动力传输给上旋杆7，进而使搅拌杆9带动搅拌叶10产生旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验室高速搅拌球磨机，包括底座板(1)，所述底座板(1)的上端固定连接有立柱杆(2)，其特征在于：所述立柱杆(2)的上端固定连接有空心顶板(3)，所述立柱杆(2)的一侧固定连接有三角立座(4)，所述底座板(1)的一侧上端固定连接有固定杆(5)，所述三角立座(4)与固定杆(5)的上端固定安装有搅拌桶(6)，所述空心顶板(3)的一侧下端通过轴承转动连接有上旋杆(7)，所述上旋杆(7)的下端外表面固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)的下端内部固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的表面固定连接有搅拌叶(10)，所述搅拌桶(6)的上端固定安装有锥形筒盖(11)，所述底座板(1)的上端固定安装有机箱壳(12)，所述机箱壳(12)的内部固定安装有隔膜泵(13)，所述机箱壳(12)的上端固定连接有第一循环管(14)，所述机箱壳(12)的下端固定连接有第二循环管(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种实验室高速搅拌球磨机，包括底座板(1)，所述底座板(1)的上端固定连接有立柱杆(2)，其特征在于：所述立柱杆(2)的上端固定连接有空心顶板(3)，所述立柱杆(2)的一侧固定连接有三角立座(4)，所述底座板(1)的一侧上端固定连接有固定杆(5)，所述三角立座(4)与固定杆(5)的上端固定安装有搅拌桶(6)，所述空心顶板(3)的一侧下端通过轴承转动连接有上旋杆(7)，所述上旋杆(7)的下端外表面固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)的下端内部固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的表面固定连接有搅拌叶(10)，所述搅拌桶(6)的上端固定安装有锥形筒盖(11)，所述底座板(1)的上端固定安装有机箱壳(12)，所述机箱壳(12)的内部固定安装有隔膜泵(13)，所述机箱壳(12)的上端固定连接有第一循环管(14)，所述机箱壳(12)的下端固定连接有第二循环管(15)。


2.根据权利要求1所述的一种实验室高速搅拌球磨机，其特征在于：所述空心顶板(3)的下端固定安装有电动机(16)，所述电动机(16)的输出端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹瑜，王业鸿，
申请(专利权)人：无锡市鑫燕粉体机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32