一种具有筛选功能的破碎机制造技术

技术编号:39214785 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-30 11:23
本实用公开了一种具有筛选功能的破碎机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有破碎机本体,所述底板的顶部开设有漏槽,所述破碎机本体左侧的底部开设有通槽,所述破碎机本体的内部设置有筛选板,所述筛选板的顶部开设有漏孔。本实用由电机启动带动蜗杆旋转,蜗杆旋转带动蜗轮旋转,蜗轮旋转带动圆盘旋转,圆盘旋转通过圆块带动限位框上下移动,限位框上下移动带动连接杆上下移动,限位框上下移动带动筛选板上下移动,从而可对筛选板顶部的水泥进行筛选,筛选完后较小的水泥会掉入到收集仓内部,较大的水泥会通过倾斜的筛选板进入到U型板中,U型板通过通槽将较大的水泥排出,从而达到了筛选大小不一水泥的优点。到了筛选大小不一水泥的优点。到了筛选大小不一水泥的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选功能的破碎机


[0001]本技术属于破碎机
,尤其涉及一种具有筛选功能的破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机,又称之为碎石机,是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械,破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械,破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎,常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。
[0003]然而现有技术存在一些问题:现有的破碎机一般用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,在建材施工时需要对水泥进行破碎,但是现有的破碎机不具备筛选的功能,这样会导致破碎机破碎完后内部存在较大和较小的水泥残留物,从而无法对较大和较小的水泥进行筛选,破碎后的较大和较小的水泥还可以继续利用到不同地方,因此我们提出一种具有筛选功能的破碎机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种具有筛选功能的破碎机,具备了筛选大小不一水泥的优点,解决了破碎机不具备筛选的功能,这样会导致破碎机破碎完后内部存在较大和较小的水泥残留物,从而无法对较大和较小的水泥进行筛选问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种具有筛选功能的破碎机,包括底板,所述底板的顶部固定连接有破碎机本体,所述底板的顶部开设有漏槽,所述破碎机本体左侧的底部开设有通槽,所述破碎机本体的内部设置有筛选板,所述筛选板的顶部开设有漏孔,所述漏孔的数量为若干个,所述筛选板前侧与后侧的左侧均通过轴销和破碎机本体的内壁活动连接,所述破碎机本体的右侧设置有筛选组件,所述筛选组件包括连接杆,所述连接杆的左侧和筛选板的右侧固定连接,所述破碎机本体的右侧通过轴销活动连接有圆盘,所述破碎机本体的右侧设置有限位框,所述圆盘的右侧通过圆块和限位框活动连接,所述限位框的底部和连接杆的顶部固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述限位框左侧的前侧与后侧均固定连接有稳定块,所述破碎机本体右侧的前侧与后侧均开设有稳定槽,所述稳定块的左侧延伸至稳定块的内部,所述稳定块和稳定槽滑动连接。
[0007]作为本技术优选的,所述破碎机本体的右侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有蜗杆,所述圆盘的左侧固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮,所述破碎机本体右侧的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端和蜗杆的顶部固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述筛选板的左侧固定连接有U型板,所述U型板的左侧延伸至通槽的内部,所述U型板和筛选板配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述底板底部的两侧均开设有移动槽,所述移动槽的内
部滑动连接有移动块,所述破碎机本体的底部设置有收集仓,所述收集仓的顶部和移动块的底部固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述收集仓的正面固定连接有把手,所述把手的形状为矩形,所述把手和收集仓配合使用。
[0011]1、本技术由电机启动带动蜗杆旋转,蜗杆旋转带动蜗轮旋转,蜗轮旋转带动圆盘旋转,圆盘旋转通过圆块带动限位框上下移动,限位框上下移动带动连接杆上下移动,限位框上下移动带动筛选板上下移动,从而可对筛选板顶部的水泥进行筛选,筛选完后较小的水泥会掉入到收集仓内部,较大的水泥会通过倾斜的筛选板进入到U型板中,U型板通过通槽将较大的水泥排出,从而达到了筛选大小不一水泥的优点。
[0012]2、本技术通过连接杆、圆盘和限位框的相互配合,能够旋转圆盘时通过圆块带动限位框上下移动,限位框上下移动带动连接杆上下移动,限位框上下移动带动筛选板上下移动,从而可对筛选板顶部的水泥进行筛选。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供破碎机本体的结构示意图;
[0014]图2是本技术实施例提供底板的爆炸示意图;
[0015]图3是本技术实施例提供破碎机本体的剖面示意图;
[0016]图4是本技术实施例提供破碎机本体的右视示意图;
[0017]图5是本技术实施例提供图3中的A处放大示意图。
[0018]图中:1、底板;2、破碎机本体;3、漏槽;4、通槽;5、筛选板;6、漏孔;7、筛选组件;701、连接杆;702、圆盘;703、限位框;704、稳定块;705、稳定槽;706、固定块;707、蜗杆;708、蜗轮;709、电机;8、U型板;9、移动槽;10、移动块;11、收集仓;12、把手。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图5所示,本技术实施例提供的一种具有筛选功能的破碎机,包括底板1,底板1的顶部固定连接有破碎机本体2,底板1的顶部开设有漏槽3,破碎机本体2左侧的底部开设有通槽4,破碎机本体2的内部设置有筛选板5,筛选板5的顶部开设有漏孔6,漏孔6的数量为若干个,筛选板5前侧与后侧的左侧均通过轴销和破碎机本体2的内壁活动连接,破碎机本体2的右侧设置有筛选组件7。
[0022]参考图1、图3和图5,筛选组件7包括连接杆701,连接杆701的左侧和筛选板5的右侧固定连接,破碎机本体2的右侧通过轴销活动连接有圆盘702,破碎机本体2的右侧设置有限位框703,圆盘702的右侧通过圆块和限位框703活动连接,限位框703的底部和连接杆701的顶部固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,通过连接杆701、圆盘702和限位框703的相互配合,能够旋转圆盘702时通过圆块带动限位框703上下移动,限位框703上下移动带动连接杆701上下移动,限位框703上下移动带动筛选板5上下移动,从而可对筛选板5顶部的水
泥进行筛选。
[0024]参考图4和图5,限位框703左侧的前侧与后侧均固定连接有稳定块704,破碎机本体2右侧的前侧与后侧均开设有稳定槽705,稳定块704的左侧延伸至稳定块704的内部,稳定块704和稳定槽705滑动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过稳定块704合和稳定槽705的相互配合,能够提高限位框703移动时的稳定性,还可以对限位框703进行限位,避免了限位框703在移动时会出现晃动的情况,而且还会导致限位框703无法直线移动,从而导致限位框703无法带动筛选板5上下移动。
[0026]参考图5,破碎机本体2的右侧固定连接有固定块706,固定块706的顶部固定连接有蜗杆707,圆盘702的左侧固定连接有与蜗杆707啮合的蜗轮708,破碎机本体2右侧的顶部固定连接有电机709,电机709的输出端和蜗杆707的顶部固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过固定块706、蜗杆707、蜗轮708和电机709的相互配合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛选功能的破碎机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有破碎机本体(2),所述底板(1)的顶部开设有漏槽(3),所述破碎机本体(2)左侧的底部开设有通槽(4),所述破碎机本体(2)的内部设置有筛选板(5),所述筛选板(5)的顶部开设有漏孔(6),所述漏孔(6)的数量为若干个,所述筛选板(5)前侧与后侧的左侧均通过轴销和破碎机本体(2)的内壁活动连接,所述破碎机本体(2)的右侧设置有筛选组件(7),所述筛选组件(7)包括连接杆(701),所述连接杆(701)的左侧和筛选板(5)的右侧固定连接,所述破碎机本体(2)的右侧通过轴销活动连接有圆盘(702),所述破碎机本体(2)的右侧设置有限位框(703),所述圆盘(702)的右侧通过圆块和限位框(703)活动连接,所述限位框(703)的底部和连接杆(701)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的破碎机,其特征在于:所述限位框(703)左侧的前侧与后侧均固定连接有稳定块(704),所述破碎机本体(2)右侧的前侧与后侧均开设有稳定槽(705),所述稳定块(704)的左侧延伸至稳定块(704)的内部,所述稳定块(704...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹瑜王业鸿
申请(专利权)人:无锡市鑫燕粉体机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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