本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，且公开了一种具有防堵塞功能的制砂装置圆柱箱体、电机箱、进料口、支撑腿、筛板，所述电机箱固定安装在圆柱箱体的左侧，所述进料口固定安装在圆柱箱体的顶部，所述支撑腿固定安装在圆柱箱体的底部，所述筛板设置在圆柱箱体底部，所述圆柱箱体内部设置有转动机构，所述圆柱箱体底部设置有升降组件，通过设置转动机构，物料进入圆柱箱体，启动电机，带动第一转轴进行转动，第一转轴带动圆柱转体进行转动，使得圆柱转体带动破碎锤进行转动，从而使得进行制砂过程。从而使得进行制砂过程。从而使得进行制砂过程。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞功能的制砂装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为一种具有防堵塞功能的制砂装置。
技术介绍
[0002]制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣。
[0003]根据中国专利公开号为CN 208356979 U，本技术公开了一种制砂设备，设计制砂领域，解决了现有制砂机制砂效率低的问题，其技术方案要点是包括支撑板、固定连接在支撑板底部四角用于对支撑板进行支撑的支撑柱、设置在支撑板上方的制砂机以及固定连接在支撑板上方位于制砂机底部的倾斜设置的出料板；制砂机包括设置在出料板顶部的壳体、固定连接在壳体顶部的盖板、固定连接在盖板顶部中间位置的用于将物料送入壳体中的进料管、转动连接在支撑板上并且穿过出料板的转轴、固定连接在转轴顶部且位于壳体中的研磨盘、固定连接在研磨盘顶部的离心盘以及固定连接在壳体内侧顶部的撞击块。本技术解决了制砂机制砂效率低的问题。
[0004]但是：
[0005]在制砂过程中，当制砂设备中的物料投入过多时，机械设备对物料破碎效果会降低，从而在破碎膛体内出现过多的砂石，难以从出料口进行排料，从而造成堵塞出料口筛板的情况，当制砂进程持续下去时，不对筛板进行合理的清理，只会进一步加深堵塞情况，因此因此我们需要一种防堵塞的制砂装置。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防堵塞功能的制砂装置。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵塞功能的制砂装置包括圆柱箱体、电机箱、进料口、支撑腿、筛板，电机箱固定安装在圆柱箱体的左侧，进料口固定安装在圆柱箱体的顶部，支撑腿固定安装在圆柱箱体的底部，筛板设置在圆柱箱体底部，圆柱箱体内部设置有转动机构，圆柱箱体底部设置有升降组件。
[0010]优选的，转动机构包括电机，电机固定安装在电机箱内壁，电机的输出端通过联轴器与第一转轴的一端固定连接，第一转轴远离电机一端贯穿圆柱箱体并通过轴承转动连接在圆柱箱体左侧，且第一转轴向右延伸并贯穿圆柱箱体内壁右侧，第一转轴外壁固定安装有圆柱转体，圆柱转体外壁固定安装有破碎锤，进料口内部固定安装有斜板，进料口内壁顶部固定连接有固定块，固定块底部转动连接有第一固定板，通过设置斜板，达到物料更好的滑入圆柱箱体的目的。
[0011]优选的，升降组件包括皮带轮套件和第二转轴，皮带轮套件包括两个皮带轮和一条皮带，第二转轴通过轴承转动连接在第二固定板上，第二固定板顶部固定连接有固定框，
固定框固定连接在圆柱箱体的底部，两个皮带轮分别固定套设在第一转轴和第二转轴的右端，且通过皮带传动连接，第二转轴远离的皮带轮套件的一端固定连接有凸轮，通过设置皮带轮套件，达到第一转轴能带动第二转轴转动的目的。
[0012]优选的，固定框的内壁开设有滑槽，筛板滑动连接在滑槽的内壁，通过设置滑槽，达到筛板稳定的目的。
[0013]优选的，破碎锤数量共四组，且一组数量为个，通过设置破碎锤，达到能更好的制砂的目的。
[0014]优选的，凸轮的形状为蛋形，且凸轮外壁和筛板底部处于贴合状态，且位于筛板底部中间，通过设置凸轮，达到让筛板上下运动的目的。
[0015]三有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防堵塞功能的制砂装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该一种具有防堵塞功能的制砂装置，通过设置转动机构，物料进入圆柱箱体，启动电机，带动第一转轴进行转动，第一转轴带动圆柱转体进行转动，使得圆柱转体带动破碎锤进行转动，从而使得进行制砂过程，在物料在圆柱转体和破碎锤的作用下，使得物料制造的更均匀，从而方便从出料口流入，防止大型物料堵住筛板。
[0018]2、该一种具有防堵塞功能的制砂装置，通过设置升降组件，在第一转轴转动的同时，在皮带轮套件的作用下，带动第二转轴进行转动，从而使得凸轮进行转动，在凸轮的作用下，使得筛板上下运动，从而达到了防止堵塞的目的，已解决背景提出的物料倒入过多时，物料存在容易堵住筛板的问题，从而达到对筛板进行抖动清理，加快出料速度，从而避免产生堵塞的问题，提高制砂效率的目的。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构侧视图；
[0022]图3为本技术结构凸轮侧视图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大图。
[0024]图中：1、圆柱箱体；2、电机箱；3、进料口；4、支撑腿；5、筛板；6、转动机构；7、升降组件；601、电机；602、联轴器；603、第一转轴；604、圆柱转体；605、破碎锤；606、斜板；607、固定块；608、第一固定板；701、皮带轮套件；702、第二转轴；703、第二固定板；704、固定框；705、凸轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种具有防堵塞功能的制砂装置，包括圆柱箱体1、电机箱2、进料口3、支撑腿4、筛板5，电机箱2固定安装在圆柱箱体1的左侧，进料口3固定安装在圆柱箱体1的顶部，支撑腿4固定安装在圆柱箱体1的底部，筛板5设置在圆柱箱体1底部，圆柱箱体1内部设置有转动机构6，转动机构6包括电机601，电机601固定安装在电机箱2内壁，电机601的输出端通过联轴器602与第一转轴603的一端固定连接，第一转轴603远离电机601一端贯穿圆柱箱体1并通过轴承转动连接在圆柱箱体1左侧，且第一转轴603向右延伸并贯穿圆柱箱体1内壁右侧，第一转轴603外壁固定安装有圆柱转体604，圆柱转体604外壁固定安装有破碎锤605。
[0028]在本实施例中，通过设置转动机构6，手动启动电机601，在电机601的作用下，使得第一转轴603带动圆柱转体604和破碎锤605转动，从而完成制造砂过程。
[0029]实施例2
[0030]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，圆柱箱体1内部设置有转动机构6，进料口3内部固定安装有斜板606，进料口3内壁顶部固定连接有固定块607，固定块607底部转动连接有第一固定板608。
[0031]在本实施例中，通过设置第一固定板608，在物料通过斜板606进入时，在物料的重力作用下，推开第一固定板608，物料放入完成后，在重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞功能的制砂装置，包括圆柱箱体(1)、电机箱(2)、进料口(3)、支撑腿(4)、筛板(5)，所述电机箱(2)固定安装在圆柱箱体(1)的左侧，所述进料口(3)固定安装在圆柱箱体(1)的顶部，所述支撑腿(4)固定安装在圆柱箱体(1)的底部，所述筛板(5)设置在圆柱箱体(1)底部，其特征在于：所述圆柱箱体(1)内部设置有转动机构(6)，所述圆柱箱体(1)底部设置有升降组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的制砂装置，其特征在于：所述转动机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)固定安装在电机箱(2)内壁，所述电机(601)的输出端通过联轴器(602)与第一转轴(603)的一端固定连接，所述第一转轴(603)远离电机(601)一端贯穿圆柱箱体(1)并通过轴承转动连接在圆柱箱体(1)左侧，且所述第一转轴(603)向右延伸并贯穿圆柱箱体(1)内壁右侧，所述第一转轴(603)外壁固定安装有圆柱转体(604)，所述圆柱转体(604)外壁固定安装有破碎锤(605)，所述进料口(3)内部固定安装有斜板(606)，所述进料口(3)内壁顶部固定连接有固定块(607)，所述固定块(60...
【专利技术属性】
技术研发人员：付新勇，
申请(专利权)人：金石工程设计山东集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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