一种用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，公开了一种用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置，冷却器位于真空反应釜的下方，收集罐位于冷却器的下方，冷却器倾斜连接在真空反应釜与收集罐之间；真空反应釜的顶部的第一出料口设有第三阀门，真空反应釜的底部的设有第一阀门的第二出料口与三通阀的第一进液口连接，三通阀的第二进液口与清洗液罐连接，三通阀的出液口与冷却器的物料进液口连接，设有第二阀门的冷却器的物料出液口伸入收集罐内；真空反应釜的釜壁上设有用于填充导热油的夹层，夹层内设有加热管，真空反应釜的内壁若干与夹层连通的环形的导热板。采用本实用新型专利技术，能够使真空反应釜加热均匀，冷却器清洗方便，能够提高冷却速度，降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置
本技术涉及冷却装置领域，特别是涉及一种用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置。
技术介绍
LED封装用有机硅树脂的生产过程，最后一个步骤需要将溶剂(甲苯或二甲苯)与产品(LED封装用有机硅树脂)分离，在反应釜中进行减压蒸馏，其加热温度为150℃～160℃，将溶剂蒸发分离出来，再将产品在反应釜中冷却至小于80℃再排放至产品收集罐，若不冷却直接排放产品，高温的产品与空气接触会使产品带有淡淡的黄色，且影响产品的质量；而在产品在反应釜中冷却的同时，反应釜本体与加热介质的温度也会降低，当下一批物料重新被加入后，又要对反应釜与加热介质进行二次加热，不仅增大能耗，而且耗时长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置，使真空反应釜加热均匀，冷却器清洗方便，能够提高冷却速度，降低能耗。为了实现上述目的，本技术提供了一种用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置，包括真空反应釜、冷却器、清洗液罐、收集罐和三通阀，所述冷却器位于所述真空反应釜的下方，所述收集罐位于所述冷却器的下方，所述冷却器倾斜连接在所述真空反应釜与所述收集罐之间；所述真空反应釜的顶部设有进料口和第一出料口，所述真空反应釜的底部设有第二出料口，所述第二出料口与所述三通阀的第一进液口连接，所述三通阀的第二进液口与所述清洗液罐的出液口连接，所述三通阀的出液口与所述冷却器的物料进液口连接，所述冷却器的物料出液口伸入所述收集罐内，所述第二出料口上设有第一阀门，所述冷却器的物料出液口上设有第二阀门，所述第一出料口上设有第三阀门，所述进料口上设有第四阀门，所述清洗液罐的出液口上设有第五阀门；所述真空反应釜的釜壁上设有用于填充导热油的夹层，所述夹层内设有加热管，所述真空反应釜的内壁自上而下设有若干环形的导热板，所述导热板的内腔与所述夹层连通；所述真空反应釜内设有搅拌桨，所述真空反应釜的顶部设有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌桨连接。作为本技术优选的方案，所述导热板上设有若干竖直设置的通孔。作为本技术优选的方案，所述冷却器的冷却进液口设置在设有所述冷却器的物料出液口的一端，所述冷却器的冷却出液口设置在设有所述冷却器的物料进液口的一端。作为本技术优选的方案，所述冷却器为列管式冷却器，所述列管式冷却器包括外管和若干设置在所述外管内的冷却内管，所述冷却内管呈直管状，所述外管与所述冷却内管之间形成冷却液流动通道。作为本技术优选的方案，所述冷却器与水平面之间的倾斜角度为15°～60°。作为本技术优选的方案，所述第二出料口与所述冷却器的物料进液口之间的管道上设有透明的第一可视窗口。作为本技术优选的方案，所述冷却器的物料出液口与所述收集罐之间的管道上设有透明的第二可视窗口。作为本技术优选的方案，所述真空反应釜内设有第一温度传感器。作为本技术优选的方案，所述冷却器的物料出液口设有第二温度传感器。作为本技术优选的方案，所述真空反应釜的外壁设有保温层。本技术实施例一种用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置与现有技术相比，其有益效果在于：本技术实施例中真空反应釜底部的第二出料口排出的LED封装用有机硅树脂通过重力作用流入至冷却器进行冷却，冷却后的LED封装用有机硅树脂通过重力作用流入至收集罐内收集，通过冷却器提高冷却速度，降低能耗；清洗冷却器时，先将收集罐与冷却器的物料出液口分离，清洗液罐内的清洗液通过重力作用从三通阀流入冷却器从而对冷却器进行清洗；而且通过自上而下设置的导热板能够使真空反应釜内的物料加热更加均匀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术提供的用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置的结构示意图；图中，1为真空反应釜；2为冷却器；3为清洗液罐；4为收集罐；5为三通阀；11为进料口；111为第四阀门；12为第一出料口；121为第三阀门；13为第二出料口；131为第一阀门；132为第一可视窗口；14为夹层；15为加热管；16为导热板；17为搅拌桨；18为电机；19为保温层；21为冷却内管；211为冷却器的物料进液口；212为冷却器的物料出液口；213为第二可视窗口；214为第二阀门；22为外管；221为冷却器的冷却出液口；222为冷却器的冷却进液口；51为三通阀的第一进液口；31为第五阀门；52为三通阀的第二进液口；53为三通阀的出液口。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。如图1所示，本技术的优选实施例，一种用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置，其包括真空反应釜1、冷却器2、清洗液罐3、收集罐4和三通阀5，所述冷却器2位于所述真空反应釜1的下方，所述收集罐4位于所述冷却器2的下方，所述冷却器2倾斜连接在所述真空反应釜1与所述收集罐4之间；所述真空反应釜1的顶部设有进料口11和第一出料口12，通过进料口11能够直接往真空反应釜1内加入下一批物料(LED封装用有机硅树脂与有机溶剂的混合液)，通过第一出料口12能够实现真空反应釜1减压蒸馏时有机溶剂由第一出料口12排出以便于收集；所述真空反应釜1的底部设有第二出料口13，所述第二出料口13与所述三通阀的第一进液口51密封，所述三通阀的第二进液口52与所述清洗液罐3的出液口连接，所述三通阀的出液口53与所述冷却器的物料进液口211连接，所述冷却器的物料出液口212伸入所述收集罐4内，所述第二出料口13上设有第一阀门131，所述冷却器的物料出液口212上设有第二阀门214，所述第一出料口12上设有第三阀门121，所述进料口11上设有第四阀门111，所述清洗液罐3的出液口上设有第五阀门31，其中，通过控制第一阀门131的开度能够调整真空反应釜1的物料(LED封装用有机硅树脂)的出料速度；通过控制第二阀门214的开度能够调整冷却器2中的冷却物料(LED封装用有机硅树脂)的出料速度；所述真空反应釜1的釜壁上设有用于填充导热油的夹层14，所述夹层14内设有加热管15，所述真空反应釜1的内壁自上而下设有若干环形的导热板16，所述导热板16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置，其特征在于，包括真空反应釜、冷却器、清洗液罐、收集罐和三通阀，所述冷却器位于所述真空反应釜的下方，所述收集罐位于所述冷却器的下方，所述冷却器倾斜连接在所述真空反应釜与所述收集罐之间，所述冷却器与水平面之间的倾斜角度为15°～60°；所述真空反应釜的顶部设有进料口和第一出料口，所述真空反应釜的底部设有第二出料口，所述第二出料口与所述三通阀的第一进液口连接，所述三通阀的第二进液口与所述清洗液罐的出液口连接，所述三通阀的出液口与所述冷却器的物料进液口连接，所述冷却器的物料出液口伸入所述收集罐内，所述第二出料口上设有第一阀门，所述冷却器的物料出液口上设有第二阀门，所述第一出料口上设有第三阀门，所述进料口上设有第四阀门，所述清洗液罐的出液口上设有第五阀门；/n所述真空反应釜的釜壁上设有用于填充导热油的夹层，所述夹层内设有加热管，所述真空反应釜的内壁自上而下设有若干环形的导热板，所述导热板的内腔与所述夹层连通；所述真空反应釜内设有搅拌桨，所述真空反应釜的顶部设有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌桨连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置，其特征在于，包括真空反应釜、冷却器、清洗液罐、收集罐和三通阀，所述冷却器位于所述真空反应釜的下方，所述收集罐位于所述冷却器的下方，所述冷却器倾斜连接在所述真空反应釜与所述收集罐之间，所述冷却器与水平面之间的倾斜角度为15°～60°；所述真空反应釜的顶部设有进料口和第一出料口，所述真空反应釜的底部设有第二出料口，所述第二出料口与所述三通阀的第一进液口连接，所述三通阀的第二进液口与所述清洗液罐的出液口连接，所述三通阀的出液口与所述冷却器的物料进液口连接，所述冷却器的物料出液口伸入所述收集罐内，所述第二出料口上设有第一阀门，所述冷却器的物料出液口上设有第二阀门，所述第一出料口上设有第三阀门，所述进料口上设有第四阀门，所述清洗液罐的出液口上设有第五阀门；
所述真空反应釜的釜壁上设有用于填充导热油的夹层，所述夹层内设有加热管，所述真空反应釜的内壁自上而下设有若干环形的导热板，所述导热板的内腔与所述夹层连通；所述真空反应釜内设有搅拌桨，所述真空反应釜的顶部设有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌桨连接。


2.如权利要求1所述的用于生产LED封装用有机硅树脂的冷却装置，其特征在于，所述导热板上设有若干竖直设置的通孔。


3.如权利要求1所述的用于生产LED封装用有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆维，袁有学，张文彬，
申请(专利权)人：广东万木新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44