一种天然气热值调节平衡装置制造方法及图纸

技术编号:25666565 阅读:19 留言:0更新日期:2020-09-18 20:40
本实用新型专利技术公开了一种天然气热值调节平衡装置,包括底板、外罐和混合罐,外罐的底端固定安装在底板的顶端上,且混合罐的底端固定安装在外罐内壁的顶端。该种天然气热值调节平衡装置,通过将混合罐设置在外罐的内部,并同时在外罐螺纹设有若干个可燃气体检测器,且每个可燃气体检测器分别安装在外罐上不同的位置,当混合罐发生泄漏时,可燃气体检测器会检测到混合罐和外罐之间气体的含量,并将检测的信号传递到PLC控制器中,经过PLC控制器处理后来控制警报器开启,使报警器进行工作并通过声音和醒目的红灯,提醒工作人管混合罐发生泄露,同时根据处于外罐上不同位置的可燃气体检测器检测出天然气不同的含量,来大致判断处泄露的地点,可以及时的进行堵住,同时也减少天然气泄露的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气热值调节平衡装置
本技术涉及一种调节平衡装置,具体为一种天然气热值调节平衡装置。
技术介绍
天然气易燃、易爆,爆炸极限仅为5%~15%,属甲类化学危险品,稍有泄漏,很容易与空气混合形成爆炸性混合气体,遇到火源就可能发生火灾爆炸事故;目前,会根据不同设备对天然气的热值要求不同,需要混合罐对天然气热值进行调节,其中混合罐在役时间不断的增加,由于混合罐内部压力会很大,长此以往,混合罐的内壁可能会出现小的裂缝,这样就会存在一定的安全隐患。因此我们对此做出改进,提出一种天然气热值调节平衡装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种天然气热值调节平衡装置,包括底板、外罐和混合罐,所述外罐的底端固定安装在底板的顶端上,且混合罐的底端固定安装在外罐内壁的顶端,所述混合罐的内壁从左至右依次固定连通有进气管道、空气输入管道和烷烃输入管道,所述进气管道、空气输入管道和烷烃输入管道的端部均穿过外罐并均固定设置有电磁阀和流量计,所述底板顶端的一侧固定安装有热值检测器和控制器,且热值检测器的内部通过管道与混合罐的内部连通,所述热值检测器通过导线与控制器电连接,所述外罐的外壁设有若干个可燃气体检测器,且底板上固定安装有位于外罐一侧的PLC控制器和警报器,所述PLC控制器通过导线与警报器电连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述底板上固定安装有位于外罐另一侧的干粉箱,且干粉箱的内部连通设有输送管,且输送管上固定设置有吸泵。作为本技术的一种优选技术方案,所述底板上固定安装支架,且支架的一侧固定安装有呈纵向分布的夹持板。作为本技术的一种优选技术方案,所述输送管的端部螺纹连接有喷头,且喷头位于外罐上方。作为本技术的一种优选技术方案,所述外罐的外壁上开设有螺纹孔,且可燃气体检测器的外壁与螺纹孔连接,所述可燃气体检测器的一侧与外罐外壁的连接处设有密封垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述电磁阀距外罐的距离大于流量计距外罐的距离。本技术的有益效果是:该种天然气热值调节平衡装置,通过将混合罐设置在外罐的内部,并同时在外罐螺纹设有若干个可燃气体检测器,且每个可燃气体检测器分别安装在外罐上不同的位置,当混合罐发生泄漏时,可燃气体检测器会检测到混合罐和外罐之间气体的含量,并将检测的信号传递到PLC控制器中,经过PLC控制器处理后来控制警报器开启,使报警器进行工作并通过声音和醒目的红灯,提醒工作人管混合罐发生泄露,同时根据处于外罐上不同位置的可燃气体检测器检测出天然气不同的含量,来大致判断处泄露的地点,可以及时的进行堵住,同时也减少天然气泄露的时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种天然气热值调节平衡装置的结构示意图;图2是本技术一种天然气热值调节平衡装置外罐的剖视图;图3是本技术一种天然气热值调节平衡装置的框体。图中:1、底板;2、进气管道;3、空气输入管道;4、烷烃输入管道;5、电磁阀;6、外罐;7、混合罐;8、热值检测器;9、控制器;10、可燃气体检测器;11、PLC控制器;12、警报器;13、干粉箱;14、吸泵;15、支架;16、输送管;17、喷头;18、流量计。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2和图3所示,本技术一种天然气热值调节平衡装置,包括底板1、外罐6和混合罐7,外罐6的底端固定安装在底板1的顶端上,且混合罐7的底端固定安装在外罐6内壁的顶端,混合罐7的内壁从左至右依次固定连通有进气管道2、空气输入管道3和烷烃输入管道4,进气管道2、空气输入管道3和烷烃输入管道4的端部均穿过外罐6并均固定设置有电磁阀5和流量计18,电磁阀5为DN40型阀门,流量计18的型号为AST10-DLC型,底板1顶端的一侧固定安装有热值检测器8和控制器9,且热值检测器8的内部通过管道与混合罐7的内部连通,热值检测器8通过导线与控制器9电连接,外罐6的外壁设有若干个可燃气体检测器10,可燃气体检测器10的型号为QB3000N,且底板1上固定安装有位于外罐6一侧的PLC控制器11和警报器12,PLC控制器11的型号为FX3U-22MT,PLC控制器11通过导线与警报器12电连接。其中,底板1上固定安装有位于外罐6另一侧的干粉箱13,且干粉箱13的内部连通设有输送管16,且输送管16上固定设置有吸泵14,吸泵14通过位于底板1上设有的吸泵开关与外接电源电连接,通过在底板1上设置吸泵14和干粉箱13,可以将位于干粉箱13内的干粉运输至输送管16内,这样便于后续对外罐6进行灭火。其中,底板1上固定安装支架15,且支架15的一侧固定安装有呈纵向分布的夹持板,通过在底板1上设置支架15以及在支架15上设置若干个夹持板,可以通过夹持板来对输送管16进行夹持,由于对采用输送管16进行夹持,当需要定点灭火时,便于从夹持板上取下。其中,输送管16的端部螺纹连接有喷头17,且喷头17位于外罐6上方,通过在输送管16上螺纹设有喷头17,这样可以根据具体情况来判断是否使用喷头17。其中,外罐6的外壁上开设有螺纹孔,且可燃气体检测器10的外壁与螺纹孔连接,可燃气体检测器10的一侧与外罐6外壁的连接处设有密封垫,通过在外罐6上设置螺纹孔与可燃气体检测器10连接,这样便于将可燃气体检测器10从外罐6上拆卸下,方便进行更换,同时在可燃气体检测器10和外罐6之间设置密封垫,这样一定程度起到防止漏气的效果。其中,电磁阀5距外罐6的距离大于流量计18距外罐的距离,这样可以通过流量计18对流经的天然气进行检测,便于计算出后续添加的量。工作时,天然气依次经过位于进气管道2上电磁阀5和流量计18并进入混合罐7后,混合罐7中的混合气体进入热值检测器8,如果检测到的混合气体热值低于设定的热值,控制器9根据热值检测器8检测到的混合气体热值和进气管道2上流量计18检测到的天然气流量,计算出需要添加的烷烃体积,控制烷烃输入管道4上的电磁阀5使需要的烷烃气体进入混合罐7中,混合均匀后的天然气经过热值检测器8再次检测,继续调整或稳定在某一流量,如果检测到的混合气体热值高于设定的热值,控制器9根据热值检测器8检测到的混合气体热值和天进气管道2上流量计18检测到的天然气流量,控制器9计算出需要添加的空气体积,控制进气管道2上的电磁阀5使需要的空气进入混合罐7中,混合均匀后的天然气再次检测,继续调整或稳定在某一流量,当混合罐7内发生泄露时,可燃气体检测器10会检测到混合罐7和外罐6之间气体的含量,并将检测的信号传递到PLC控制器11中,经过PLC控制器11处理后来控制警报器12开启,从而提醒工作人管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气热值调节平衡装置,包括底板(1)、外罐(6)和混合罐(7),其特征在于,所述外罐(6)的底端固定安装在底板(1)的顶端上,且混合罐(7)的底端固定安装在外罐(6)内壁的顶端,所述混合罐(7)的内壁从左至右依次固定连通有进气管道(2)、空气输入管道(3)和烷烃输入管道(4),所述进气管道(2)、空气输入管道(3)和烷烃输入管道(4)的端部均穿过外罐(6)并均固定设置有电磁阀(5)和流量计(18),所述底板(1)顶端的一侧固定安装有热值检测器(8)和控制器(9),且热值检测器(8)的内部通过管道与混合罐(7)的内部连通,所述热值检测器(8)通过导线与控制器(9)电连接,所述外罐(6)的外壁设有若干个可燃气体检测器(10),且底板(1)上固定安装有位于外罐(6)一侧的PLC控制器(11)和警报器(12),所述PLC控制器(11)通过导线与警报器(12)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气热值调节平衡装置,包括底板(1)、外罐(6)和混合罐(7),其特征在于,所述外罐(6)的底端固定安装在底板(1)的顶端上,且混合罐(7)的底端固定安装在外罐(6)内壁的顶端,所述混合罐(7)的内壁从左至右依次固定连通有进气管道(2)、空气输入管道(3)和烷烃输入管道(4),所述进气管道(2)、空气输入管道(3)和烷烃输入管道(4)的端部均穿过外罐(6)并均固定设置有电磁阀(5)和流量计(18),所述底板(1)顶端的一侧固定安装有热值检测器(8)和控制器(9),且热值检测器(8)的内部通过管道与混合罐(7)的内部连通,所述热值检测器(8)通过导线与控制器(9)电连接,所述外罐(6)的外壁设有若干个可燃气体检测器(10),且底板(1)上固定安装有位于外罐(6)一侧的PLC控制器(11)和警报器(12),所述PLC控制器(11)通过导线与警报器(12)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种天然气热值调节平衡装置,其特征在于,所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:满毅
申请(专利权)人:骏鹏燃服技术服务天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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