采用折流板的静态混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了采用折流板的静态混合器，包括混合气筒体、左旋板、右旋板和波浪型折流板，还包括一次左旋标记点、二次羽叶折流标记点和三次右旋标记点，所述一次左旋标记点、二次羽叶折流标记点和三次右旋标记点依次布设于混合气筒体内，所述混合气筒体内一端设有一次左旋标记点，所述混合气筒体内另一端设有三次右旋标记点。气体进过波浪型折流板时，能够在波浪型折流板中反复旋转碰撞，打乱了气体的流层结构，形成紊流，使多种气体达到良好的混合，本申请静态混合器混合效率更高，大大优于传统传统的静态混合器，加装折流板后使混合气体在经过波浪型折流板后形成紊乱的流体，从而提高了静态混合器混合效率。而提高了静态混合器混合效率。而提高了静态混合器混合效率。

【技术实现步骤摘要】
采用折流板的静态混合器


[0001]本技术涉及静态混合器
，特别涉及采用折流板的静态混合器。

技术介绍

[0002]在天然气的运用中，通常会用到燃气和空气和混合以调节燃气的特性，燃气和空气的混合通常采用静态混和器进行混合，所谓静态混合器就是混合器内部装有静态混气部件折流板和旋流板，这些折流板和旋流板都是直接固定在混合器筒体上，燃气靠自身的动力遇到静态混气部件折流板或旋流板后改变流体的方向形成扰流进行混合。
[0003]现有普通静态混合器采用折流板和旋流板进行混合，混合效率只有95%左右，混合效率较低。无法满足使用要求的场合。为此，我们提出采用折流板的静态混合器。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供采用折流板的静态混合器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]采用折流板的静态混合器，包括混合气筒体、左旋板、右旋板和波浪型折流板，还包括一次左旋标记点、二次羽叶折流标记点和三次右旋标记点，所述一次左旋标记点、二次羽叶折流标记点和三次右旋标记点依次布设于混合气筒体内，所述混合气筒体内一端设有一次左旋标记点，所述混合气筒体内另一端设有三次右旋标记点，所述混合气筒体内中部设有二次羽叶折流标记点，所述波浪型折流板为波浪板状，所述波浪型折流板底部弯折处的一侧依次焊接连接有挡条，所述波浪型折流板与挡条之间形成紊流槽。
[0007]进一步地，所述左旋板焊接于混合气筒体内的一次左旋标记点处，所述波浪型折流板焊接于混合气筒体内的二次羽叶折流标记点处，所述右旋板焊接于混合气筒体内的三次右旋标记点处。
[0008]进一步地，所述混合气筒体一端开设有燃气进口，所述混合气筒体顶部开设有空气进口。
[0009]进一步地，所述混合气筒体另一端开设有混合气出口。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.气体进过波浪型折流板时，能够在波浪型折流板中反复旋转碰撞，打乱了气体的流层结构，形成紊流，使多种气体达到良好的混合，本申请静态混合器混合效率更高，大大优于传统传统的静态混合器，加装折流板后使混合气体在经过波浪型折流板后形成紊乱的流体，从而提高了静态混合器混合效率。
[0012]2.整体采用折流板的静态混合器使用高效稳定，有效提高和混合气的混和效率，提高了混气均匀度，保证了燃气热值的稳定，具有较高的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术采用折流板的静态混合器的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术采用折流板的静态混合器的气体经过二次羽叶折示意图。
[0015]图3为本技术采用折流板的静态混合器的波浪型折流板示意图。
[0016]图4为本技术采用折流板的静态混合器的图3中A处放大示意图。
[0017]图中：1、混合气筒体；2、燃气进口；3、空气进口；4、混合气出口；5、一次左旋标记点；6、二次羽叶折流标记点；7、三次右旋标记点；8、左旋板；9、波浪型折流板；10、右旋板；11、挡条。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，采用折流板的静态混合器，包括混合气筒体1、左旋板8、右旋板10和波浪型折流板9，还包括一次左旋标记点5、二次羽叶折流标记点6和三次右旋标记点7，所述一次左旋标记点5、二次羽叶折流标记点6和三次右旋标记点7依次布设于混合气筒体1内，所述混合气筒体1内一端设有一次左旋标记点5，所述混合气筒体1内另一端设有三次右旋标记点7，所述混合气筒体1内中部设有二次羽叶折流标记点6，所述波浪型折流板9为波浪板状，所述波浪型折流板9底部弯折处的一侧依次焊接连接有挡条11，所述波浪型折流板9与挡条11之间形成紊流槽。
[0020]其中，所述左旋板8焊接于混合气筒体1内的一次左旋标记点5处，所述波浪型折流板9焊接于混合气筒体1内的二次羽叶折流标记点6处，所述右旋板10焊接于混合气筒体1内的三次右旋标记点7处；燃气和空气相继经过一次左旋标记点5、二次羽叶折流标记点6和三次右旋标记点7后可相继对燃气和空气进行高效的混合处理。
[0021]其中，所述混合气筒体1一端开设有燃气进口2，所述混合气筒体1顶部开设有空气进口3；燃气进口2和空气进口3可助于人员将燃气和空气对混合气筒体1内输入。
[0022]其中，所述混合气筒体1另一端开设有混合气出口4；混合气出口4便于混合气筒体1内部混合后的气体对外排出。
[0023]需要说明的是，本技术为采用折流板的静态混合器，工作时，在传统的静态混合器的中间位置加装波浪型折流板9，且气体进过波浪型折流板9时，能够在波浪型折流板9和挡条11中的紊流槽内旋转，使得气体经过波浪型折流板9期间，实现反复旋转碰撞，打乱了气体的流层结构，形成紊流，使多种气体达到良好的混合，本申请静态混合器混合效率更高，大大优于传统传统的静态混合器，加装折流板后使混合气体在经过波浪型折流板后形成紊乱的流体，从而提高了静态混合器混合效率，使用时，燃气由燃气进口2进入混合气筒体1内，空气由空气进口3进入混合气筒体1内，且随着气体的不断加入，燃气和空气相继经过一次左旋标记点5、二次羽叶折流标记点6和三次右旋标记点7，使左旋板8、和波浪型折流板9和右旋板10相继对燃气和空气进行高效的混合处理，随后混合后的气体由混合气出口4对外排出。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.采用折流板的静态混合器，包括混合气筒体(1)、左旋板(8)、右旋板(10)和波浪型折流板(9)，其特征在于，还包括一次左旋标记点(5)、二次羽叶折流标记点(6)和三次右旋标记点(7)，所述一次左旋标记点(5)、二次羽叶折流标记点(6)和三次右旋标记点(7)依次布设于混合气筒体(1)内，所述混合气筒体(1)内一端设有一次左旋标记点(5)，所述混合气筒体(1)内另一端设有三次右旋标记点(7)，所述混合气筒体(1)内中部设有二次羽叶折流标记点(6)，所述波浪型折流板(9)为波浪板状，所述波浪型折流板(9)底部弯折处的一侧依次焊接连接有挡条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：房兴村，
申请(专利权)人：骏鹏燃服技术服务天津有限公司，
类型：新型
国别省市：