一种具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置，包括过滤壳体，所述过滤壳体上端安装有顶盖，所述顶盖上侧中部安装有电机，所述电机下侧传动连接有转轴，所述转轴下侧固定安装有过滤桶，所述过滤壳体下侧安装有第一出料口，所述过滤桶下侧开设有第二出料口，所述过滤桶和过滤壳体之间安装有激振器，所述过滤壳体一端上侧安装有进水斗，所述进水斗内部安装有滤网，所述过滤壳体下侧外围焊接有支脚，本实用新型专利技术具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置，通过进水斗内部安装有滤网，能够过滤掉原料中大颗粒杂质，通过电机驱动过滤桶高速转动，便于对印花糊料与液体进行离心分离，分离效果较好，而且便于物料的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置
本技术涉及印花糊料生产设备
，具体是一种具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置。
技术介绍
印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料在加到印花色浆之前，一般均溶于水或在水中充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶液，或者是油/水型或水/油型乳化糊。调制成印花色浆时，一部分染料溶解在水中，另一部分染料则溶解、吸附或分散在印花原糊中。印花糊料是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能，染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等。印花原糊在印花过程中的作用有四个方面：1、作为印花色浆的增稠剂，使印花色浆具有一定的黏度，部分地抵消面料的毛细管效应而引起的渗化，从而保证花纹的轮廓光洁度。2、作为印花色浆中的染料、化学品、助剂、溶剂的分散介质和稀释剂，使印花色浆中的各个组分能均匀地分散在原糊中，并被稀释到规定的浓度制成印花色浆。3、作为染料的传递剂，起到载体的作用。印花时染料借助原糊传递到面料上，经烘干后在花纹处形成有色糊料薄膜，汽蒸时染料通过薄膜转移并扩散到面料中，染料的转移量视糊料的种类而不同。印花糊料制备过程中需要进行固液过滤分离处理。现有的活性印花糊料用过滤设备，过滤效果较差，而且不便于将过滤完成的物料排出，从而降低了印花糊料生产过滤的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置，以解决现有的活性印花糊料用过滤设备，过滤效果较差，而且不便于将过滤完成的物料排出，从而降低了印花糊料生产过滤的效率问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置，包括过滤壳体，所述过滤壳体上端安装有顶盖，所述顶盖上侧中部安装有电机，所述电机下侧传动连接有转轴，所述转轴下侧固定安装有过滤桶，所述过滤壳体下侧安装有第一出料口，所述过滤桶下侧开设有第二出料口，所述过滤桶和过滤壳体之间安装有激振器，所述过滤壳体一端上侧安装有进水斗，所述进水斗内部安装有滤网，所述过滤壳体下侧外围焊接有支脚。进一步的，所述过滤壳体下端一侧开设有排水口，所述排水口上安装有排水阀。进一步的，所述电机通过电机座和螺钉固定安装在顶盖上。进一步的，所述过滤桶采用金属网状结构，所述过滤桶上侧开设有进料口。进一步的，所述过滤桶下侧通过滑轮座安装有滑轮，且滑轮等间距安装有多个。进一步的，所述第一出料口下侧螺纹连接有外挡盖，所述第二出料口下侧内部螺纹连接有内挡盖。进一步的，所述过滤壳体和顶盖两端通过连接臂和螺栓进行固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过进水斗内部安装有滤网，能够过滤掉原料中大颗粒杂质，原料由进料口进入过滤桶内，通过顶盖上侧中部安装有电机，电机驱动过滤桶高速转动，便于对原料的印花糊料与液体的进行离心分离，分离效果较好。2、本技术而且通过过滤桶和过滤壳体之间安装有激振器，激振器能够对过滤桶下侧进行激振处理，便于将过滤桶内过滤完成的印花糊料排出。3、本技术由于过滤桶下侧通过滑轮座安装有滑轮，且滑轮等间距安装有多个，用于对过滤桶下侧进行滚动支撑，能够提高过滤桶转动时的平稳性，便于更好的进行固液分离处理。4、本技术过滤壳体和顶盖两端通过连接臂和螺栓进行固定连接，便于顶盖的开闭安装与拆卸使用，从而便于对过滤壳体内部进行检修和清理处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的过滤桶结构示意图。图中：1、过滤壳体；2、顶盖；3、连接臂；4、电机；5、电机座；6、进水斗；7、支脚；8、过滤桶；9、第二出料口；10、内挡盖；11、第一出料口；12、外挡盖；13、排水口；14、排水阀；15、进料口；16、转轴；17、滑轮座；18、滑轮；19、激振器；20、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置，包括过滤壳体1，过滤壳体1上端安装有顶盖2，且顶盖2设置成圆盘状，用于对过滤壳体1上端进行封盖处理，顶盖2上侧中部安装有电机4，且电机4采用减速电机，接通电源用于提供搅拌动力，电机4下侧传动连接有转轴16，转轴16下侧固定安装有过滤桶8，电机4驱动过滤桶8高速转动，便于对原料的印花糊料与液体的进行离心分离，分离效果较好，过滤壳体1下侧安装有第一出料口11，过滤桶8下侧开设有第二出料口9，便于将过滤桶8内部过滤的物料排出，过滤桶8和过滤壳体1之间安装有激振器19，激振器19的输出端与过滤桶8下侧传动连接，激振器19能够对过滤桶8下侧进行激振处理，便于将过滤桶8内过滤完成的印花糊料排出，过滤壳体1一端上侧安装有进水斗6，进水斗6的容量为24L，用于储放一定量的原料液进行过滤处理，进水斗6内部安装有滤网20，能够过滤掉原料中大颗粒杂质，过滤壳体1下侧外围焊接有支脚7，且支脚7安装有四个，用于对过滤壳体1下侧进行支撑处理。优选的，过滤壳体1下端一侧开设有排水口13，便于将过滤掉的水排出，排水口13上安装有排水阀14，便于控制排水口13的开闭。优选的，电机4通过电机座5和螺钉固定安装在顶盖2上，便于将电机4安装固定在顶盖2上，用于提供搅拌动力。优选的，过滤桶8采用金属网状结构，且金属网状的网孔直径小于印花糊料的直径，用于过滤印花糊料，过滤桶8上侧开设有进料口15，便于进行进行加料进行过滤处理。优选的，过滤桶8下侧通过滑轮座17安装有滑轮18，且滑轮18等间距安装有多个，用于对过滤桶8下侧进行滚动支撑，能够提高过滤桶8转动时的平稳性，便于更好的进行固液分离处理。优选的，第一出料口11下侧螺纹连接有外挡盖12，第二出料口9下侧内部螺纹连接有内挡盖10，便于控制第一出料口11和第二出料口9的开闭。优选的，过滤壳体1和顶盖2两端通过连接臂3和螺栓进行固定连接，便于顶盖2的开闭安装与拆卸使用，从而便于对过滤壳体1内部进行检修和清理处理。本技术的工作原理及使用流程：将固液混合原料投入进水斗6内，通过进水斗进水斗内部安装有滤网20，能够过滤掉原料中大颗粒杂质，随后原料由进料口15进入过滤桶8内，通过顶盖2上侧中部安装有电机4，电机4驱动过滤桶8高速转动，便于对原料的印花糊料与液体的进行离心分离，分离效果较好；而且通过过滤桶8和过滤壳体1之间安装有激振器19，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置，包括过滤壳体(1)，其特征在于：所述过滤壳体(1)上端安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)上侧中部安装有电机(4)，所述电机(4)下侧传动连接有转轴(16)，所述转轴(16)下侧固定安装有过滤桶(8)，所述过滤壳体(1)下侧安装有第一出料口(11)，所述过滤桶(8)下侧开设有第二出料口(9)，所述过滤桶(8)和过滤壳体(1)之间安装有激振器(19)，所述过滤壳体(1)一端上侧安装有进水斗(6)，所述进水斗(6)内部安装有滤网(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置，包括过滤壳体(1)，其特征在于：所述过滤壳体(1)上端安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)上侧中部安装有电机(4)，所述电机(4)下侧传动连接有转轴(16)，所述转轴(16)下侧固定安装有过滤桶(8)，所述过滤壳体(1)下侧安装有第一出料口(11)，所述过滤桶(8)下侧开设有第二出料口(9)，所述过滤桶(8)和过滤壳体(1)之间安装有激振器(19)，所述过滤壳体(1)一端上侧安装有进水斗(6)，所述进水斗(6)内部安装有滤网(20)。


2.根据权利要求1所述的一种具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置，其特征在于：所述过滤壳体(1)下端一侧开设有排水口(13)，所述排水口(13)上安装有排水阀(14)，所述过滤壳体(1)下侧外围焊接有支脚(7)。


3.根据权利要求1所述的一种具有除杂质功能的活性印花糊料用过滤装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何承臻，龙工之，李廷明，
申请(专利权)人：连云港天誉印花糊料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32