一种免拔插接线快速更换夹具制造技术

技术编号:25656979 阅读:25 留言:0更新日期:2020-09-15 21:54
本实用新型专利技术涉及PCB板生产技术领域,尤其涉及一种免拔插接线快速更换夹具,包括测试夹具主体、底板、定位气缸、活动板、测试夹具顶针、导向柱、测试夹具排插、限位块、导轨、顶板和连接柱,所述测试夹具主体底部的两侧通过支架分别与底板顶部的两侧固定连接,所述底板的顶部与定位气缸的底部固定连接,所述定位气缸顶部的自由端与活动板的底部固定连接,所述活动板的顶部与测试夹具顶针的底部固定连接。本实用新型专利技术达到了对顶针与排插之间拔插动作实现自动化的目的,同时设计结构简化,可快速更换产品,提高测试质量,设计结构为气缸定位,这样接头不容易松动;设备故障率大量减少,更换产品速度可提高效率50%,可节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种免拔插接线快速更换夹具
本技术涉及PCB板生产
,尤其涉及一种免拔插接线快速更换夹具。
技术介绍
PCB称为印制电路板,又称印刷线路板,是电子工业的重要部件之一。只要有集成电路等电子元件,为了使各个元件之间的电气互连,都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成,具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线,实现电路中各元件之间的电气连接,不仅简化了电子产品的装配、焊接工作,减少传统方式下的接线工作量,大大减轻工人的劳动强度;而且缩小了整机体积,降低产品成本,提高电子设备的质量和可靠性。传统的正常情况下,在PCB板上的ICT和FCT夹具连接动作,主要是通过手工拔插接线排的方式进行,然而在设备更换产品时需要更换夹具,首先把原夹具线排手工拔插下来,再把旧夹具从测试机上取下来,完成更换夹具工作,传统测试夹具,在更换夹具时,排线没插好会影响测试品质,同时,由于测试设备上可能有多个排插,因此在插接的过程中容易出现插错现象,从而导致测试机无法进行检测,致使出现故障。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种免拔插接线快速更换夹具,达到了对顶针与排插之间拔插动作实现自动化的目的,同时设计结构简化,可快速更换产品,提高测试质量,设计结构为气缸定位,这样接头不容易松动;设备故障率大量减少,更换产品速度可提高效率50%,可节省时间。(二)技术方案为实现上述技术问题,本技术提供了如下技术方案:一种免拔插接线快速更换夹具,包括测试夹具主体、底板、定位气缸、活动板、测试夹具顶针、导向柱、测试夹具排插、限位块、导轨、顶板和连接柱,所述测试夹具主体底部的两侧通过支架分别与底板顶部的两侧固定连接,所述底板的顶部与定位气缸的底部固定连接,所述定位气缸顶部的自由端与活动板的底部固定连接,所述活动板的顶部与测试夹具顶针的底部固定连接,所述导向柱的底部与底板的顶部固定连接,所述导向柱的顶部贯穿活动板的顶部并延伸至测试夹具主体的内部,所述活动板与导向柱滑动连接,所述测试夹具排插的一端位于测试夹具主体的内部,且测试夹具排插的底部位于测试夹具顶针顶部的上方。进一步地,所述导向柱的顶部与限位块的底部固定连接,所述导向柱的数量为三个,且三个导向柱相对于底板的顶部等距离均匀分布。进一步地,所述测试夹具主体前方的两侧均开设有配合测试夹具排插进入的通道口,所述通道口的形状为矩形,所述通道口内壁的四周均设置有防护胶条。进一步地,所述测试夹具主体底部的两侧分别与两个所述导轨的顶部固定连接,所述导轨底部的自由端与针床的顶部固定连接。进一步地,所述顶板位于测试夹具主体顶部的上方,所述顶板的底部与测试夹具主体的顶部通过螺栓可拆卸固定连接。进一步地,所述连接柱的顶部与底板的底部固定连接,所述连接柱外表面的下方开设有配合夹具使用的卡接槽。(三)有益效果本技术提供了一种免拔插接线快速更换夹具,具备以下有益效果:1、本技术所提供的免拔插接线快速更换夹具与传统夹具设计结构完全不同,通过定位气缸的推进动作实现自动拔插操作,可避免测试夹具的在手工拔插引起的接线松动问题,因此能够提高接线的稳定性,保证产品的品质。2、本技术设计结构简化,可快速更换产品,提高测试质量,设计结构为气缸定位,这样接头不容易松动;设备故障率大量减少,更换产品速度可提高效率50%,可节省时间。3、本技术由于导向柱的设置,通过导向柱的导向作用,能够为活动板的运动轨迹提供限制效果,因此保证了测试夹具顶针的移动轨迹,保证了测试夹具排插与测试夹具顶针之间的对应效果,保证了拔插动作的稳定性。附图说明图1为本技术结构的正面示意图;图2为本技术结构的正面剖示图。图中:1、测试夹具主体;2、底板;3、定位气缸;4、活动板;5、测试夹具顶针;6、导向柱;7、测试夹具排插;8、限位块;9、通道口;10、导轨;11、顶板;12、连接柱;13、卡接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供了一种技术方案:一种免拔插接线快速更换夹具,包括测试夹具主体1、底板2、定位气缸3、活动板4、测试夹具顶针5、导向柱6、测试夹具排插7、限位块8、导轨10、顶板11和连接柱12,测试夹具主体1底部的两侧通过支架分别与底板2顶部的两侧固定连接,底板2的顶部与定位气缸3的底部固定连接,定位气缸3顶部的自由端与活动板4的底部固定连接,活动板4的顶部与测试夹具顶针5的底部固定连接,导向柱6的底部与底板2的顶部固定连接,导向柱6的顶部贯穿活动板4的顶部并延伸至测试夹具主体1的内部,活动板4与导向柱6滑动连接,测试夹具排插7的一端位于测试夹具主体1的内部,且测试夹具排插7的底部位于测试夹具顶针5顶部的上方,本技术所提供的免拔插接线快速更换夹具与传统夹具设计结构完全不同,通过定位气缸3的推进动作实现自动拔插操作,可避免测试夹具的在手工拔插引起的接线松动问题,因此能够提高接线的稳定性,保证产品的品质。导向柱6的顶部与限位块8的底部固定连接,导向柱6的数量为三个,且三个导向柱6相对于底板2的顶部等距离均匀分布,由于导向柱6的设置,通过导向柱6的导向作用,能够为活动板4的运动轨迹提供限制效果,因此保证了测试夹具顶针5的移动轨迹,保证了测试夹具排插7与测试夹具顶针5之间的对应效果,保证了拔插动作的稳定性,测试夹具主体1前方的两侧均开设有配合测试夹具排插7进入的通道口9,通道口9的形状为矩形,通道口9内壁的四周均设置有防护胶条,测试夹具主体1底部的两侧分别与两个导轨10的顶部固定连接,导轨10底部的自由端与针床的顶部固定连接,顶板11位于测试夹具主体1顶部的上方,顶板11的底部与测试夹具主体1的顶部通过螺栓可拆卸固定连接,连接柱12的顶部与底板2的底部固定连接,连接柱12外表面的下方开设有配合夹具使用的卡接槽13,本技术设计结构简化,可快速更换产品,提高测试质量,设计结构为气缸定位,这样接头不容易松动;设备故障率大量减少,更换产品速度可提高效率50%,可节省时间。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本技术主要用来保护机械装置,所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免拔插接线快速更换夹具,包括测试夹具主体(1)、底板(2)、定位气缸(3)、活动板(4)、测试夹具顶针(5)、导向柱(6)、测试夹具排插(7)、限位块(8)、导轨(10)、顶板(11)和连接柱(12),其特征在于:所述测试夹具主体(1)底部的两侧通过支架分别与底板(2)顶部的两侧固定连接,所述底板(2)的顶部与定位气缸(3)的底部固定连接,所述定位气缸(3)顶部的自由端与活动板(4)的底部固定连接,所述活动板(4)的顶部与测试夹具顶针(5)的底部固定连接,所述导向柱(6)的底部与底板(2)的顶部固定连接,所述导向柱(6)的顶部贯穿活动板(4)的顶部并延伸至测试夹具主体(1)的内部,所述活动板(4)与导向柱(6)滑动连接,所述测试夹具排插(7)的一端位于测试夹具主体(1)的内部,且测试夹具排插(7)的底部位于测试夹具顶针(5)顶部的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种免拔插接线快速更换夹具,包括测试夹具主体(1)、底板(2)、定位气缸(3)、活动板(4)、测试夹具顶针(5)、导向柱(6)、测试夹具排插(7)、限位块(8)、导轨(10)、顶板(11)和连接柱(12),其特征在于:所述测试夹具主体(1)底部的两侧通过支架分别与底板(2)顶部的两侧固定连接,所述底板(2)的顶部与定位气缸(3)的底部固定连接,所述定位气缸(3)顶部的自由端与活动板(4)的底部固定连接,所述活动板(4)的顶部与测试夹具顶针(5)的底部固定连接,所述导向柱(6)的底部与底板(2)的顶部固定连接,所述导向柱(6)的顶部贯穿活动板(4)的顶部并延伸至测试夹具主体(1)的内部,所述活动板(4)与导向柱(6)滑动连接,所述测试夹具排插(7)的一端位于测试夹具主体(1)的内部,且测试夹具排插(7)的底部位于测试夹具顶针(5)顶部的上方。


2.根据权利要求1所述的一种免拔插接线快速更换夹具,其特征在于:所述导向柱(6)的顶部与限位块(8)的底部固定连接,所述导向柱(6)的数量为三个,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖国梁
申请(专利权)人:深圳市瑞福自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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