一种用于制备拉力测试试样的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于制备拉力测试试样的模具，包括第一模具和第二模具。第一模具上开设有第一模腔，第一模腔内形成有第一半凸起，第一半凸起呈长条形，第一半凸起包括呈梯形的第一部分和设置在第一部分的梯形一个底边上的两个第二部分，第二部分呈长条形；第二模具上开设有第二模腔，第二模腔为与第一模腔大小相适应的空腔；第一模具与第二模具在合模时形成型壳，型壳在射砂后形成覆膜砂模具，覆膜砂模具用于浇注适用于拉力测试机测试拉力的铸件，铸件与第一半凸起相适应。本实用新型专利技术将只用快速拉伸试样的覆膜砂模具与制作其他铸件的覆膜砂模具一起进行浇注，即可获得同批其他铸件的拉力情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备拉力测试试样的模具
本技术涉及覆膜砂领域，特别是涉及一种用于制备拉力测试试样的模具。
技术介绍
覆膜砂制芯的工艺是将混练完成的覆膜砂，射芯机用压力吹送至加温到250-280℃的金属模穴中，通过热传导作用，使酚醛树脂软化、熔融，而后凝固，此时砂型硬化结成壳状，因此其别名又称壳模砂造型。覆膜砂即砂粒表面覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，以覆膜砂造型工艺成型的铸造模具型壳（或型芯）具有不起层、热稳定性好、导热性好等优点。目前，由于一些覆膜砂模具浇注生产的铸件产品过大或者过小或者造型奇特，难以在拉力测试机上进行拉力测试，不利于质量控制管理。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种结构简单、浇注方便的用于制备拉力测试试样的模具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种用于制备拉力测试试样的模具，包括：第一模具，所述第一模具上开设有第一模腔，所述第一模腔内形成有第一半凸起，所述第一半凸起呈长条形，所述第一半凸起包括呈梯形的第一部分和设置在第一部分的梯形一个底边上的两个第二部分，所述第二部分呈长条形；第二模具，所述第二模具上开设有第二模腔，所述第二模腔为与第一模腔大小相适应的空腔；所述第一模具与所述第二模具在合模时形成型壳，所述型壳在射砂后形成覆膜砂模具，所述覆膜砂模具用于浇注适用于拉力测试机测试拉力的铸件，所述铸件与所述第一半凸起相适应。进一步地，在所述第一模具上与所述第一半凸起长度方向相垂直的方向上开设有第一半射砂口，所述第二模具对应位置开设有第二半射砂口，合模后，所述第一模具上的第一半射砂口和所述第二模具上的第二半部射砂口合并为射砂口，所述射砂口与所述型壳相连通。进一步地，所述第一模具内侧具有定位销，所述第二模具内侧具有定位槽，合模时，所述定位销卡接在所述定位槽内。进一步地，还包括连接板，所述第一模具外侧具有第一螺孔，所述第二模具外侧具有第二螺孔，所述连接板通过所述第一螺孔和所述第二螺孔将所述第一模具和所述第二模具连接。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种用于制备拉力测试试样的模具，由于其他铸件通常过大或者过小，不太适用拉力测试机进行拉力测试，所以需要制作能够适用于拉力测试机的快速拉伸试样，即需要和此快速拉伸试样相匹配的覆膜砂模具。将只用快速拉伸试样的覆膜砂模具与制作其他铸件的覆膜砂模具一起进行浇注，即可获得同批其他铸件的拉力情况。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的用于制备拉力测试试样的模具的第一模腔的示意图；图2是图1的剖视图。其中，附图标记说明如下：1、第一模腔；2、第一半凸起；3、第一部分；4、第二部分。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。一种用于制备拉力测试试样的模具，包括第一模具1和第二模具。所述第一模具上开设有第一模腔1，所述第二模具上开设有第二模腔，所述第一模具与所述第二模具在合模时内部形成型壳，所述型壳在射砂后形成覆膜砂模具，所述覆膜砂模具用于浇注适用于拉力测试机测试拉力的铸件，所述铸件与所述第一半凸起2相适应。如图1和图2所示，所述第一模腔1内形成有第一半凸起2，所述第一半凸起2呈长条形，所述第一半凸起2包括呈梯形的第一部分3和设置在第一部分3的梯形一个底边上的两个第二部分4，所述第二部分4呈长条形；所述第二模腔为与第一模腔1大小相适应的长方形空腔。在所述第一模具上与所述第一半凸起2长度方向相垂直的方向上开设有第一半射砂口，所述第二模具对应位置开设有第二半射砂口，合模后，所述第一模具上的第一半射砂口和所述第二模具上的第二半部射砂口合并为射砂口，所述射砂口与所述型壳相连通。所述第一模具内侧具有定位销，所述第二模具内侧具有定位槽，合模时，所述定位销卡接在所述定位槽内。还包括连接板，所述第一模具外侧具有第一螺孔，所述第二模具外侧具有第二螺孔，所述连接板通过所述第一螺孔和所述第二螺孔将所述第一模具和所述第二模具连接。本实施例工作时，将第一模具和第二模具均安装到射芯机对应位置，合模时，第一模具和第二模具形成的射砂口对应射芯机的射砂口，然后射芯机将覆膜砂射进合模时形成的型壳，形成与第一半凸起2相匹配的覆膜砂模具，使用覆膜砂模具浇注形成适用于拉力测试机的快速拉伸试样。由于其他铸件通常过大或者过小，不太适用拉力测试机进行拉力测试，所以需要制作能够适用于拉力测试机的快速拉伸试样，即需要和此快速拉伸试样相匹配的覆膜砂模具。将只用快速拉伸试样的覆膜砂模具与制作其他铸件的覆膜砂模具同批进行浇注，统一浇注温度和开箱时间，即可获得同批其他铸件的拉力情况。本实施例在第二批产品出来前即可获得第一批产品的力学性能数据，有效指导后续生产。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备拉力测试试样的模具，其特征在于，包括：/n第一模具，所述第一模具上开设有第一模腔，所述第一模腔内形成有第一半凸起，所述第一半凸起呈长条形，所述第一半凸起包括呈梯形的第一部分和设置在第一部分的梯形一个底边上的两个第二部分，所述第二部分呈长条形；/n第二模具，所述第二模具上开设有第二模腔，所述第二模腔为与第一模腔大小相适应的空腔；/n所述第一模具与所述第二模具在合模时形成型壳，所述型壳在射砂后形成覆膜砂模具，所述覆膜砂模具用于浇注适用于拉力测试机测试拉力的铸件，所述铸件与所述第一半凸起相适应。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备拉力测试试样的模具，其特征在于，包括：
第一模具，所述第一模具上开设有第一模腔，所述第一模腔内形成有第一半凸起，所述第一半凸起呈长条形，所述第一半凸起包括呈梯形的第一部分和设置在第一部分的梯形一个底边上的两个第二部分，所述第二部分呈长条形；
第二模具，所述第二模具上开设有第二模腔，所述第二模腔为与第一模腔大小相适应的空腔；
所述第一模具与所述第二模具在合模时形成型壳，所述型壳在射砂后形成覆膜砂模具，所述覆膜砂模具用于浇注适用于拉力测试机测试拉力的铸件，所述铸件与所述第一半凸起相适应。


2.根据权利要求1所述的用于制备拉力测试试样的模具，其特征在于：在所述第一模具上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文革，吴宝丽，
申请(专利权)人：常熟市派菲特铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32