一种回转窑内衬结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种回转窑内衬结构，包括窑体和隔热层，还包括内衬层；所述内衬层位于窑体内部，所述内衬层是由内衬块串联形成的环形结构，所述内衬块为上宽下窄的块状体，左右两侧面为直面，内衬块的宽的一面为弧形面，内衬块的弧形面一端向外延伸有卡条、另一端开设有卡槽，内衬块窄的一面设置有开口朝下的弧形的凹槽，所述凹槽的内表面为弧形的面，所述弧形的面包括第一弧形的面和第二弧形的面，所述内衬块宽的一面贴在隔热层上，相邻内衬块之间均通过卡条和卡槽连接构成内衬层。本实用新型专利技术为解决回转窑内物料浪费和回转窑内衬换热效果不佳的问题，提供一种回转窑内衬结构，能够避免物料浪费，同时提高了回转窑内衬的换热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑内衬结构
本技术涉及回转窑
，具体涉及一种回转窑内衬结构。
技术介绍
回转窑是由气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等工艺过程所组成的设备，回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑，内衬是回转窑的重要组成部分和消耗的主要方面，所以内衬的使用寿命直接影响着回转窑的运转率。回转窑内衬在使用的过程中往往会因为内衬块之间留有缝隙，回转窑内的物料落入内衬块之间，造成物料浪费，此外，回转窑内传热的主要途径是受热的气体将小部分热量传递给堆积的物料表面，大部分热量传递给回转窑内的内衬结构，物料与气体的接触面积小，而与窑衬的接触面积大,且目前的内衬结构不具备很好的换热效果。
技术实现思路
本技术为解决回转窑内物料浪费和回转窑内衬换热效果不佳的问题，提供一种回转窑内衬结构，能够避免物料浪费，同时提高了回转窑内衬的换热效果。为了解决上述问题，本技术的技术方案是：一种回转窑内衬结构，包括窑体和隔热层，所述隔热层涂覆在窑体内壁上，还包括内衬层；所述内衬层位于窑体内部，所述内衬层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑内衬结构，包括窑体（1）和隔热层（2），所述隔热层（2）涂覆在窑体（1）内壁上，其特征在于，还包括内衬层；/n所述内衬层位于窑体（1）内部，所述内衬层安装于隔热层（2）上，所述内衬层是由内衬块串联形成的环形结构，所述内衬块为上宽下窄的块状体，左右两侧面为直面，内衬块的宽的一面为弧形面，弧形面一端沿弧形面的弧形线向外延伸有卡条（3）、另一端开设有卡槽（6），内衬块窄的一面设置有开口朝下的弧形的凹槽，所述凹槽的内表面为弧形的面，所述弧形的面包括第一弧形的面（4）和第二弧形的面（5），所述第一弧形的面（4）位于凹槽的顶部，所述第二弧形的面（5）对称的位于第一弧形的面（4）两侧，所述第二...

【技术特征摘要】
1.一种回转窑内衬结构，包括窑体（1）和隔热层（2），所述隔热层（2）涂覆在窑体（1）内壁上，其特征在于，还包括内衬层；
所述内衬层位于窑体（1）内部，所述内衬层安装于隔热层（2）上，所述内衬层是由内衬块串联形成的环形结构，所述内衬块为上宽下窄的块状体，左右两侧面为直面，内衬块的宽的一面为弧形面，弧形面一端沿弧形面的弧形线向外延伸有卡条（3）、另一端开设有卡槽（6），内衬块窄的一面设置有开口朝下的弧形的凹槽，所述凹槽的内表面为弧形的面，所述弧形的面包括第一弧形的面（4）和第二弧形的面（5），所述第一弧形的面（4）位于凹槽的顶部，所述第二弧形的面（5）对称的位于第一弧形的面（4）两侧，所述第二弧形的面（5）一侧连接第一弧形的面（4）、另一侧连接内衬块的直面底边，所述内衬块宽的一面贴在隔热层（2）上，相邻内衬块之间均通过卡条（3）和卡槽（6）连接构成内衬层。


2.根据权利要求1所述的一种回转窑内衬结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：付学宽，唐万云，曹洪举，蔡英哲，刘武昌，张世君，
申请(专利权)人：巩义市大润昌耐火材料有限公司，青海成庆耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41