一种适用于垃圾焚烧电厂的自然通风烟塔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种适用于垃圾焚烧电厂的自然通风烟塔装置，所述烟塔装置包括细长的曲线烟塔塔体；进入所述烟塔塔体的排烟母管；一个或更多个排烟支管，用于连接一个或更多个焚烧线末端排烟管路，并且所述一个或更多个排烟支管的末端连接至所述排烟母管；以及一个或更多个支路启闭阀，设置在所述一个或更多个排烟支管上，用于控制一个或更多个焚烧线的开启和关闭，以防止烟气倒流。该烟塔装置显著地抬升了烟气，以较矮的冷却塔取代较高烟囱进行排烟，节省了烟囱成本，并且实现了低建筑高度、低落地污染物浓度的排烟系统，这将会解决限高地块的垃圾焚烧发电厂的建设问题，还会节省土地面积，极大的降低垃圾电厂建设成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于垃圾焚烧电厂的自然通风烟塔装置
本技术涉及生活垃圾焚烧烟气冷却排放领域，并且具体地，涉及一种适用于垃圾焚烧电厂的自然通风烟塔装置。
技术介绍
随着“垃圾围城”问题的日益突出，越来越多的城市开始兴建垃圾焚烧发电厂，但民用、军用机场及航道的存在，对垃圾焚烧电厂的选址造成了极大的困扰，垃圾焚烧电厂的烟囱一般高80米，而冷却塔最高不到60米，因此采用冷却塔取代烟囱排烟不仅可以抬升烟气，还能降低建筑高度，适应当地的限高要求。将烟气通入到冷却塔中排放在大型的火电厂已经有了较多的应用，但在垃圾焚烧电厂还鲜有应用案例，火电厂的锅炉烟气和垃圾焚烧电厂的烟气成分差异巨大，烟气处理系统也完全不同，因此火电厂的烟气处理系统不能应用在垃圾焚烧电厂，火电厂的烟塔也不能直接和垃圾焚烧电厂的烟气处理系统相结合，但由于一些地区限高要求的存在，对垃圾焚烧电厂的选址造成了较大的困扰。烟塔合一技术在火电厂已有较多的应用，但在垃圾焚烧电厂还没有应用。并且可以确定的是现有的烟塔合一技术完全不能满足垃圾焚烧电厂的排烟需求。首先，火电厂烟气量巨大，几乎不用对冷却塔改造，刷上一些防腐漆就能将烟气排入冷却塔中进行排放，而垃圾焚烧电厂烟气量较小。第二，火电厂烟气成分腐蚀性较低，排烟温度较低，直接用玻璃钢作为烟管就可，但垃圾焚烧电厂烟气成分复杂，腐蚀性较高，排烟温度也较高，对循环水和排烟管路的影响较大。第三，火电厂的烟塔和常规冷却塔差别不大，但若将火电厂的烟塔照搬进垃圾焚烧电厂，则要么导致烟气抬升力不足落地污染物浓度升高，要不导致烟气抬升力足够但投资成本巨大等问题。第四，火电厂的烟塔技术没有旁滤系统，但由于垃圾焚烧电厂的烟气成分复杂，烟气中含氯腐蚀性物质和灰渣较多，必然对循环冷却水和凝汽器造成影响，进而影响到垃圾焚烧电厂的安全运行和经济效益。因此，现在急需提供一种适用于垃圾焚烧电厂的自然通风烟塔装置，其能够显著地抬升了烟气，以较矮的冷却塔取代较高烟囱进行排烟，节省烟囱成本，并且能实现低建筑高度、低落地污染物浓度的排烟系统。这将会解决限高地块的垃圾焚烧发电厂的建设问题，还会节省土地面积，极大的降低垃圾电厂建设成本。
技术实现思路
为了解决上述问题中的至少一个，根据本技术的一个方面，提出了一种适用于垃圾焚烧发电厂的自然通风烟塔装置，包括细长的曲线烟塔塔体；进入所述烟塔塔体的排烟母管；一个或更多个排烟支管，用于连接一个或更多个焚烧线末端排烟管路，并且所述一个或更多个排烟支管的末端连接至所述排烟母管；以及一个或更多个支路启闭阀，设置在所述一个或更多个排烟支管上，用于控制一个或更多个焚烧线的开启和关闭，以防止烟气倒流。在一个实施例中，所述自然通风烟塔装置允许多炉烟气进入一座烟塔。在一个实施例中，所述烟塔塔体包括上下两部分，其中所述烟塔塔体的喉部以上采用扩口聚苯塑板。在一个实施例中，所述扩口聚苯塑板用工业胶贴在所述烟塔塔体的塔壁上。在一个实施例中，所述烟塔塔体的喉部以下的内壁喷涂防腐漆。在一个实施例中，所述烟塔塔体的下部设置有防腐支架。在一个实施例中，所述自然通风烟塔装置还包括旁滤系统，其中所述旁滤系统通过抽水管和出水管与所述烟塔塔体的水池相连接。在一个实施例中，所述旁滤系统以膜法过滤循环冷却水中的污染物。在一个实施例中，所述一个或更多个排烟支管以及所述排烟母管采用镍基合金钢材质。在一个实施例中，所述一个或更多个排烟支管以及所述排烟母管的管径相同。在一个实施例中，针对2x600t/d垃圾焚烧炉，所述一个或更多个排烟支管的直径为2.4m，并且所述排烟母管的直径为2.6m。在一个实施例中，所述自然通风烟塔装置通过采用镍基合金钢材质的所述一个或更多个排烟支管以及所述排烟母管进行排烟，所述烟气的温度被提升到140～160℃。在一个实施例中，自然风从所述烟塔塔体下部的三角形的所述防腐支架进来后，通过填料层、淋水层、收水器来吸收循环水中的热量，进而抬升所述烟气。附图说明通过结合附图对本技术的实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。图1示出了根据本技术的实施例的一种适用于垃圾焚烧电厂的自然通风烟塔装置的主示图。具体实施方式为了使得本技术的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本技术的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，应理解，本技术不受这里描述的示例实施例的限制。基于本技术中描述的本技术实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本技术的保护范围之内。首先，参照图1来描述根据本技术的实施例的一种适用于垃圾焚烧电厂的自然通风烟塔装置。如图1所示，一种适用于垃圾焚烧电厂的自然通风烟塔装置包括细长的曲线烟塔塔体⑤；进入所述烟塔塔体的排烟母管③；一个或更多个排烟支管①，用于连接一个或更多个焚烧线末端排烟管路，并且所述一个或更多个排烟支管①的末端连接至所述排烟母管③；以及一个或更多个支路启闭阀②，设置在所述一个或更多个排烟支管①上，用于控制一个或更多个焚烧线的开启和关闭，以防止烟气倒流。本装置采用类似烟囱的细高型烟塔塔体，降低烟塔塔体直径至满足冷却需要的面积，拔高烟塔塔体塔高，提升烟塔塔体抽吸能力，提升烟气流速及刚度，增加烟气抬升高度，增强了烟塔塔体的抽吸能力。在一个实施例中，所述烟塔装置允许多炉烟气进入一座烟塔。在一个实施例中，所述烟塔塔体包括上下两部分，其中所述烟塔塔体的喉部以上采用扩口聚苯塑板⑥。在一个实施例中，所述烟塔塔体的下部设置有防腐支架。在一个实施例中，还包括旁滤系统，其中所述旁滤系统通过抽水管和出水管与所述烟塔塔体的水池相连接。具体地，垃圾焚烧炉烟气从排烟支管1到防腐支架4支撑的排烟母管3中，再进入烟塔塔体5进行排放，而由于垃圾焚烧炉经常需要停炉检修维护，所以排烟支管1上设支管启闭阀2防止烟气倒流；进入冷却塔体5的烟气被冷却塔中湿热蒸汽的热量、烟气本身能量、和冷却塔增强的抽吸力共同抬升，塔体上部设扩口聚苯塑板6，防止烟气回洗。旁滤系统7用来清楚循环冷却水中的氯离子等污染物。具体地，本技术中的烟塔塔体是集烟囱和冷却塔功能的设备，其为自然通风双曲线烟塔塔体：塔身细高，塔基为三角支撑架、塔内设淋水层、填料层、收水器，塔壁上开孔方便排烟管进入，冷却塔喉部以下的内壁喷涂防腐漆，冷却塔喉部以上部分采用扩口的聚苯塑板等防腐材料，以防止烟气下洗的腐蚀。本技术提供一种适用于垃圾焚烧电厂的烟塔合一装置，本装置对冷却塔进行了一些改造，从而可以将除尘后的烟气通入到冷却塔中利用冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于垃圾焚烧电厂的自然通风烟塔装置，其特征在于，包括：/n细长的曲线烟塔塔体；/n进入所述烟塔塔体的排烟母管；/n一个或更多个排烟支管，用于连接一个或更多个焚烧线末端排烟管路，并且所述一个或更多个排烟支管的末端连接至所述排烟母管；以及/n一个或更多个支路启闭阀，设置在所述一个或更多个排烟支管上，用于控制一个或更多个焚烧线的开启和关闭，以防止烟气倒流。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于垃圾焚烧电厂的自然通风烟塔装置，其特征在于，包括：
细长的曲线烟塔塔体；
进入所述烟塔塔体的排烟母管；
一个或更多个排烟支管，用于连接一个或更多个焚烧线末端排烟管路，并且所述一个或更多个排烟支管的末端连接至所述排烟母管；以及
一个或更多个支路启闭阀，设置在所述一个或更多个排烟支管上，用于控制一个或更多个焚烧线的开启和关闭，以防止烟气倒流。


2.根据权利要求1所述的自然通风烟塔装置，其特征在于，所述烟塔装置允许多炉烟气进入一座烟塔。


3.根据权利要求1所述的自然通风烟塔装置，其特征在于，所述烟塔塔体包括上下两部分，其中所述烟塔塔体的喉部以上采用扩口聚苯塑板。


4.根据权利要求3所述的自然通风烟塔装置，其特征在于，所述扩口聚苯塑板用工业胶贴在所述烟塔塔体的塔壁上。


5.根据权利要求3所述的自然通风烟塔装置，其特征在于，所述烟塔塔体的喉部以下的内壁喷涂防腐漆。


6.根据权利要求3所述的自然通风烟塔装置，其特征在于，所述烟塔塔体的下部设置有防腐支架。


7.根据权利要求1至6中的任一项所述的自然通风烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏伟，张天琦，李磊，方杨，胡利华，邵哲如，冷富荣，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司，光大环境科技中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32