大通径三通真空排空阀制造技术

技术编号:25653005 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-15 21:46
本实用新型专利技术涉及均质设备技术领域,尤其涉及一种三通阀。大通径三通真空排空阀,包括内部中空的阀体,阀体上设有真空进气口、模具出气口和放气口,阀体内设有活塞门;还包括气缸机构,气缸机构的活塞穿过阀体后连接活塞门,气缸机构位于活塞门的后方,真空进气口位于活塞门的前方,活塞门在气缸机构的带动下关闭或打开真空进气口;放气口连接排空阀。由于采用上述技术方案,本实用新型专利技术通过上述结构后,大缸径的气缸直接替代原结构的电磁阀,增加执行力保证阀门开闭到位。气动和排空阀的有机结合,增加阀门使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
大通径三通真空排空阀
本技术涉及均质设备
,尤其涉及一种三通阀。
技术介绍
随着自动化技术的逐渐成熟,产品包装工艺更多的采用自动化包装机进行,在进行自动化包装过程中,通常需要对产品包装进行抽真空工序。在对产品包装进行抽真空过程中,需要用到真空阀。市面上真空阀普遍存在气路通径过小,影响设备抽真空效率,而电动阀功率较小,无法保证阀芯安全开闭,造成设备误动作或动作不彻底。同类设备一般采用三通换向阀或两个真空阀组合使用,单使用寿命短,整体结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种大通径三通真空排空阀,以解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:大通径三通真空排空阀,包括内部中空的阀体,所述阀体上设有真空进气口、模具出气口和放气口,所述阀体内设有一活塞门;还包括气缸机构,所述气缸机构的活塞穿过所述阀体后连接所述活塞门,所述气缸机构位于所述活塞门的后方,所述真空进气口位于所述活塞门的前方,所述活塞门在所述气缸机构的带动下关闭或打开所述真空进气口;所述放气口连接一排空阀。本技术行使用时模具出气口与包装机模具或包装袋联通,外部真空泵与真空进气口联通。当需要抽真空时,驱动气缸机构工作,气缸机构的活塞带动活塞门向远离真空进气口的一端移动,真空进气口与模具出气口联通,此时排空阀停止工作,放气口关闭,驱动真空泵,对包装机模具或包装袋进行抽真空工作。当抽真空工作完成后,驱动气缸机构的活塞带动活塞门向靠近真空进气口的一端移动,使活塞门隔开真空进气口与模具出气口。由于完成抽真空后的包装机模具或包装袋在密封后,还需要打开密闭的真空模具或包装袋外部环境,因此本技术还接着驱动排空阀工作,通过排空阀将阀体内部和包装机模具或包装袋处的真空气体,使他们与大气联通,这样可以方便的对包装机模具或包装袋进行后续工作。本技术通过上述结构后,大缸径的气缸直接替代原结构的电磁阀,增加执行力保证阀门开闭到位。气动和排空阀的有机结合,增加阀门使用寿命。所述活塞门的前端面上还设有一圆形密封垫,所述密封垫的直径大于所述真空进气口的直径。当气缸机构带动活塞门向前移动时,密封垫贴紧真空进气口,使进真空进气口与阀体内部断开,进而与模具出气口断开。所述活塞门和所述圆形密封垫均通过锁固螺母与气缸机构的活塞固定。在所述真空进气口前方还设有一滤网。滤网的设置一方面用于在对包装机模具或包装袋抽真空时,过滤杂质,避免真空泵损坏,另一方面在密封垫向前运动过程中,对锁固螺母进行限位。所述模具出气口优选设置有三个,三个所述模具出气口并联联通外部被抽真空空间。所述阀体上还设有辅助放气口,所述辅助放气口通过放气管连接放气电磁阀。当需要放气时,驱动放气电磁阀打开,外部新鲜的空气可直接放到阀体内部及被抽真空的空间内部。所述真空进气口上固定有真空进气管,通过所述真空进气管与外部真空泵连接。所述模具出气口上固定有模具出气管,通过所述模具出气管与外部被抽真空空间联通。所述阀体通过锁固螺钉与设备主机固定。有益效果:由于采用上述技术方案,本技术通过上述结构后,大缸径的气缸直接替代原结构的电磁阀,增加执行力保证阀门开闭到位。气动和排空阀的有机结合,增加阀门使用寿命。附图说明图1为本技术的一种主视图;图2为本技术的一种立体图;图3为本技术的一种剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1至图3,大通径三通真空排空阀,包括内部中空的阀体1,阀体1通过锁固螺钉11与设备主机固定。阀体1上设有真空进气口、模具出气口和放气口。真空进气口上可以固定真空进气管2,通过真空进气管2与外部真空泵连接。模具出气口上可以固定模具出气管3,通过模具出气管3与外部被抽真空空间联通。阀体1内设有活塞门4,活塞门4的前端面上还设有圆形密封垫5,密封垫5的直径大于真空进气口的直径。放气口连接排空阀6。还包括气缸机构7,气缸机构7的活塞穿过阀体1后连接活塞门4,所缸机构7位于活塞门4的后方,真空进气口位于活塞门4的前方,活塞门4在气缸机构7的带动下关闭或打开真空进气口。活塞门4和圆形密封垫5均通过锁固螺母与气缸机构7的活塞固定。当气缸机构7带动活塞门4向前移动时,密封垫5贴紧真空进气口,使进真空进气口与阀体1内部断开,进而与模具出气口断开。本技术行使用时模具出气口通过模具出气管3与包装机模具或包装袋联通,外部真空泵通过真空进气管2与真空进气口联通。当需要抽真空时,驱动气缸机构7工作,气缸机构7的活塞带动活塞门4向远离真空进气口的一端移动,真空进气口与模具出气口联通,此时排空阀停止工作,放气口关闭,驱动真空泵,对包装机模具或包装袋进行抽真空工作。当抽真空工作完成后,驱动气缸机构7的活塞带动活塞门4向靠近真空进气口的一端移动,使活塞门4隔开真空进气口与模具出气口。由于完成抽真空后的包装机模具或包装袋在密封后,还需要打开密闭的真空模具或包装袋外部环境,因此本技术还接着驱动排空阀工作,通过排空阀将阀体1内部和包装机模具或包装袋处的真空气体,使他们与大气联通,这样可以方便的对包装机模具或包装袋进行后续工作。本技术通过上述结构后,大缸径的气缸直接替代原结构的电磁阀,增加执行力保证阀门开闭到位。气动和排空阀的有机结合,增加阀门使用寿命。在真空进气口前方还设有滤网8。滤网8的设置一方面用于在对包装机模具或包装袋抽真空时,过滤杂质,避免真空泵损坏,另一方面在密封垫5向前运动过程中,对锁固螺母进行限位。模具出气口优选设置有三个,三个模具出气口并联联通外部被抽真空空间。每个模具出气口处都分别固定一个模具出气管3,便于与外部被抽真空空间联通。阀体1上还设有辅助放气口,辅助放气口通过放气管连接放气电磁阀9。当需要放气时,驱动放气电磁阀9打开,外部新鲜的空气可直接放到阀体1内部及被抽真空的空间内部。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大通径三通真空排空阀,包括内部中空的阀体,其特征在于,所述阀体上设有真空进气口、模具出气口和放气口,所述阀体内设有一活塞门;/n还包括气缸机构,所述气缸机构的活塞穿过所述阀体后连接所述活塞门,所述气缸机构位于所述活塞门的后方,所述真空进气口位于所述活塞门的前方,所述活塞门在所述气缸机构的带动下关闭或打开所述真空进气口;/n所述放气口连接一排空阀。/n

【技术特征摘要】
1.大通径三通真空排空阀,包括内部中空的阀体,其特征在于,所述阀体上设有真空进气口、模具出气口和放气口,所述阀体内设有一活塞门;
还包括气缸机构,所述气缸机构的活塞穿过所述阀体后连接所述活塞门,所述气缸机构位于所述活塞门的后方,所述真空进气口位于所述活塞门的前方,所述活塞门在所述气缸机构的带动下关闭或打开所述真空进气口;
所述放气口连接一排空阀。


2.根据权利要求1所述的大通径三通真空排空阀,其特征在于,所述活塞门的前端面上还设有一圆形密封垫,所述密封垫的直径大于所述真空进气口的直径。


3.根据权利要求2所述的大通径三通真空排空阀,其特征在于,所述活塞门和所述圆形密封垫均通过锁固螺母与气缸机构的活塞固定。


4.根据权利要求1所述的大通径三通真空排空阀,其特征在于,在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹宏伟蒲小勇
申请(专利权)人:岩一机械设备上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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