一种饲料添加剂生产用炼油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料添加剂生产用炼油装置，包括支撑桶，所述支撑桶的上端侧壁上固定连接有炼油板，所述炼油板的上端侧壁上固定连接有框体，所述炼油板的侧壁中设有电加热板，所述炼油板轴心处的侧壁上贯穿设有导油通孔，所述导油通孔的内壁上固定连接有滤网，所述炼油板的上端侧壁上设有略微朝导油通孔处倾斜的斜面，所述支撑桶的上端侧壁上设有中空槽，所述中空槽的底壁上贯穿设有排油孔，所述支撑桶的下端侧壁上固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下端固定连接有底座。本实用新型专利技术通过设置加压机构，可对原料进行加压，极大地减少了人力，有利于加速炼油，提高炼油效率，且有利于油脂和油渣的分离。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料添加剂生产用炼油装置
本技术涉及生产加工动物油脂
，尤其涉及一种饲料添加剂生产用炼油装置。
技术介绍
饲料一般是指农业或牧业饲养的动物的食物，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，其中，饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料添加剂中常常会加入一些动物油脂，动物油脂是屠宰加工副产品，主要包括肠油、下腹肥膘、边角肉等原料，其脂肪、蛋白质含量高，来源也比较丰富。现有的饲料添加剂生产中在对动物油脂进行加工时，常常需要对动物油脂进行人工炼油，人工炼油时常需人工对原料进行按压，非常费力，炼油效率低，为此我们提出了一种饲料添加剂生产用炼油装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料添加剂生产用炼油装置，其通过设置加压机构，可对原料进行加压，极大地减少了人力，有利于加速炼油，提高炼油效率，且有利于油脂和油渣的分离。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种饲料添加剂生产用炼油装置，包括支撑桶，所述支撑桶的上端侧壁上固定连接有炼油板，所述炼油板的上端侧壁上固定连接有框体，所述炼油板的侧壁中设有电加热板，所述炼油板轴心处的侧壁上贯穿设有导油通孔，所述导油通孔的内壁上固定连接有滤网，所述炼油板的上端侧壁上设有略微朝导油通孔处倾斜的斜面，所述支撑桶的上端侧壁上设有中空槽，所述中空槽的底壁上贯穿设有排油孔，所述支撑桶的下端侧壁上固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下端固定连接有底座，所述炼油板的上端设有加压机构。优选地，所述炼油板设置为圆形，所述框体的形状设置为上下两端贯穿的筒形，所述框体的直径大小等于炼油板的直径大小。优选地，所述导油通孔设置为倒置的圆台形。优选地，所述斜面与水平面的夹角为3度。优选地，所述加压机构包括固定连接在底座的上端侧壁上的固定板，所述固定板的上端侧壁上固定连接有顶板，所述顶板的下端侧壁上固定连接有两个相互对称的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端共同固定连接有与炼油板位置相对应的加压板。优选地，所述加压板与炼油板同轴心设置，所述加压板的下端侧壁上设有与斜面相配合的凸面。本技术具有以下有益效果：1、通过设置加压机构，电动推杆可带动加压板向下移动，对斜面上的原料进行加压，极大地减少了人力，有利于加速炼油，提高炼油效率；2、通过设置炼油板、框体、电加热板、导油通孔、滤网、斜面，在对进行炼油加工时，将原料放置在炼油板上的斜面上，电加热板可对炼油板上的原料进行加热炼油，炼出的油通过斜面向导油通孔流动，框体可对原料起到拦挡作用，滤网可防止原料经导油通孔掉落，与水平面的夹角为3度的斜面，可在原料不会沿斜面滑动掉入导油通孔内的情况下，有利于炼出的油沿斜面流动，有利于油脂和油渣的分离。附图说明图1为本技术提出的一种饲料添加剂生产用炼油装置的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本技术提出的一种饲料添加剂生产用炼油装置的部分俯视结构示意图；图4为本技术提出的一种饲料添加剂生产用炼油装置的外观结构示意图。图中：1支撑桶、2炼油板、3框体、4电加热板、5导油通孔、6滤网、7斜面、8中空槽、9排油孔、10支撑腿、11底座、12固定板、13顶板、14电动推杆、15加压板、16凸面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种饲料添加剂生产用炼油装置，包括支撑桶1，支撑桶1的上端侧壁上固定连接有炼油板2，炼油板2的上端侧壁上固定连接有框体3，炼油板2设置为圆形，框体3的形状设置为上下两端贯穿的筒形，框体3的直径大小等于炼油板2的直径大小，炼油板2的侧壁中设有电加热板4，炼油板2轴心处的侧壁上贯穿设有导油通孔5，导油通孔5的内壁上固定连接有滤网6，导油通孔5设置为倒置的圆台形，炼油板2的上端侧壁上设有略微朝导油通孔5处倾斜的斜面7，斜面7与水平面的夹角为3度，支撑桶1的上端侧壁上设有中空槽8，中空槽8的底壁上贯穿设有排油孔9，支撑桶1的下端侧壁上固定连接有四个支撑腿10，四个支撑腿10的下端固定连接有底座11，饲料添加剂生产中在对动物油脂进行炼油加工时，将原料放置在炼油板2上的斜面7上，电加热板4可对炼油板2上的原料进行加热炼油，炼出的油通过斜面7向中心流动，经导油通孔5流入中空槽8内，再经排油孔9排出，排油孔9下端可放置用于盛放油的接油桶，通过设置框体3，可对原料起到拦挡作用，通过设置滤网6，可防止原料经导油通孔5掉入中空槽8内，通过设置与水平面的夹角为3度的斜面7，较小的倾斜角度，可在原料不会沿斜面7滑动掉入导油通孔5内的情况下，有利于炼出的油沿斜面7流动，有利于油脂和油渣的分离。其中，炼油板2的上端设有加压机构，加压机构包括固定连接在底座11的上端侧壁上的固定板12，固定板12的上端侧壁上固定连接有顶板13，顶板13的下端侧壁上固定连接有两个相互对称的电动推杆14，两个电动推杆14的输出端共同固定连接有与炼油板2位置相对应的加压板15，加压板15与炼油板2同轴心设置，加压板15的下端侧壁上设有与斜面7相配合的凸面16，通过设置加压机构，电动推杆14可带动加压板15向下移动，对斜面7上的原料进行加压，极大地减少了人力，有利于加速炼油，提高炼油效率。本技术中，饲料添加剂生产中在对动物油脂进行炼油加工时，将原料放置在炼油板2上的斜面7上，电加热板4可对炼油板2上的原料进行加热炼油，炼出的油通过斜面7向中心流动，经导油通孔5流入中空槽8内，再经排油孔9排出，排油孔9下端可放置用于盛放油的接油桶，通过设置框体3，可对原料起到拦挡作用，通过设置滤网6，可防止原料经导油通孔5掉入中空槽8内，通过设置与水平面的夹角为3度的斜面7，较小的倾斜角度，可在原料不会沿斜面7滑动掉入导油通孔5内的情况下，有利于炼出的油沿斜面7流动，有利于油脂和油渣的分离，通过设置加压机构，电动推杆14可带动加压板15向下移动，对斜面7上的原料进行加压，极大地减少了人力，有利于加速炼油，提高炼油效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料添加剂生产用炼油装置，包括支撑桶(1)，其特征在于，所述支撑桶(1)的上端侧壁上固定连接有炼油板(2)，所述炼油板(2)的上端侧壁上固定连接有框体(3)，所述炼油板(2)的侧壁中设有电加热板(4)，所述炼油板(2)轴心处的侧壁上贯穿设有导油通孔(5)，所述导油通孔(5)的内壁上固定连接有滤网(6)，所述炼油板(2)的上端侧壁上设有略微朝导油通孔(5)处倾斜的斜面(7)，所述支撑桶(1)的上端侧壁上设有中空槽(8)，所述中空槽(8)的底壁上贯穿设有排油孔(9)，所述支撑桶(1)的下端侧壁上固定连接有四个支撑腿(10)，四个所述支撑腿(10)的下端固定连接有底座(11)，所述炼油板(2)的上端设有加压机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料添加剂生产用炼油装置，包括支撑桶(1)，其特征在于，所述支撑桶(1)的上端侧壁上固定连接有炼油板(2)，所述炼油板(2)的上端侧壁上固定连接有框体(3)，所述炼油板(2)的侧壁中设有电加热板(4)，所述炼油板(2)轴心处的侧壁上贯穿设有导油通孔(5)，所述导油通孔(5)的内壁上固定连接有滤网(6)，所述炼油板(2)的上端侧壁上设有略微朝导油通孔(5)处倾斜的斜面(7)，所述支撑桶(1)的上端侧壁上设有中空槽(8)，所述中空槽(8)的底壁上贯穿设有排油孔(9)，所述支撑桶(1)的下端侧壁上固定连接有四个支撑腿(10)，四个所述支撑腿(10)的下端固定连接有底座(11)，所述炼油板(2)的上端设有加压机构。


2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用炼油装置，其特征在于，所述炼油板(2)设置为圆形，所述框体(3)的形状设置为上下两端贯穿的筒形，所述框体(3)的直径大小等于炼油板(2)的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：李令广，
申请(专利权)人：天津市圣伟泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12