一种醇类回收装置制造方法及图纸

技术编号:25648613 阅读:106 留言:0更新日期:2020-09-15 21:40
本实用新型专利技术涉及一种醇类回收装置。包括:微滤膜,用于对含乙醇的料液进行过滤去除固体杂质;超滤膜,连接于微滤膜的渗透侧,用于对微滤膜的透过液进行过滤去除固体杂质和胶体杂质;反渗透膜,连接于超滤膜的渗透侧,用于对超滤膜的透过液进行乙醇的浓缩;精馏塔,连接于反渗透膜的浓缩侧,用于对反渗透膜的浓缩液进行精馏乙醇提浓;渗透汽化膜、连接于精馏塔的塔顶,用于对精馏塔中得到的含乙醇的轻组分进行渗透汽化脱水;乙醇成品罐,连接于渗透汽化膜的浓缩侧,用于收集得到的乙醇。针对低浓度的醇类,通过膜浓缩、精馏、渗透汽化两种或三种工艺组合的方式,运行成本远低于传统精馏法工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种醇类回收装置
本技术涉及一种醇类高效浓缩或回收装置,属于化工分离领域。
技术介绍
醇,有机化合物的一大类,是脂肪烃、脂环烃或芳香烃侧链中的氢原子被羟基取代而成的化合物。主要包括乙醇、丙醇、异丙醇、丙二醇、乙二醇、丙三醇、丁醇、环己醇等,是一类重要的化工用品,可用作溶剂、燃料、消毒剂、防冻剂、化工原料等。传统工艺主要采用化学合成法,反应条件要求严格,需要用到大量的化学用品,生产安全性低,而且对环境污染严重;生物合成法生产化学原料越来越成为其发展趋势,但是也存在发酵水平较低、产品含量低、经济性不佳等问题。在精馏过程中会有产物随着蒸汽进入废水中,其中约有20-150元的经济性,且废水不能直接回用,也不利于后续的处理。由于精馏的废水中和生物发酵所得到醇类浓度均较低,直接去精馏蒸汽量消耗较大,成本较高,且废水直接进污水处理系统较为浪费。本工艺醇类浓缩或回收工艺避免了以上的不足,但是在实际生产过程中,需要找到一种可以将醇类高效浓缩或回收利用的方法。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种醇类高效浓缩或回收工艺,采用该工艺浓缩或回收醇类经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醇类回收装置,其特征在于,包括:/n微滤膜(1),用于对含乙醇的料液进行过滤去除固体杂质;/n超滤膜(2),连接于微滤膜(1)的渗透侧,用于对微滤膜(1)的透过液进行过滤去除固体杂质和胶体杂质;/n反渗透膜(3),连接于超滤膜(2)的渗透侧,用于对超滤膜(2)的透过液进行乙醇的浓缩;/n精馏塔(4),连接于反渗透膜(3)的浓缩侧,用于对反渗透膜(3)的浓缩液进行精馏乙醇提浓;/n渗透汽化膜(5)、连接于精馏塔(4)的塔顶,用于对精馏塔(4)中得到的含乙醇的轻组分进行渗透汽化脱水;/n乙醇成品罐(6),连接于渗透汽化膜(5)的浓缩侧,用于收集得到的乙醇。/n

【技术特征摘要】
1.一种醇类回收装置,其特征在于,包括:
微滤膜(1),用于对含乙醇的料液进行过滤去除固体杂质;
超滤膜(2),连接于微滤膜(1)的渗透侧,用于对微滤膜(1)的透过液进行过滤去除固体杂质和胶体杂质;
反渗透膜(3),连接于超滤膜(2)的渗透侧,用于对超滤膜(2)的透过液进行乙醇的浓缩;
精馏塔(4),连接于反渗透膜(3)的浓缩侧,用于对反渗透膜(3)的浓缩液进行精馏乙醇提浓;
渗透汽化膜(5)、连接于精馏塔(4)的塔顶,用于对精馏塔(4)中得到的含乙醇的轻组分进行渗透汽化脱水;
乙醇成品罐(6),连接于渗透汽化膜(5)的浓缩侧,用于收集得到的乙醇。


2.根据权利要求1所述的醇类回收装置,其特征在于,微滤膜(1)的平均孔径是50-2000μm。


3.根据权利要求1所述的醇类回收装置,其特征在于,超滤膜(2)的截留分子量是1000-200000Da。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵士明朱传柳李新慧章小同杨文银葛乃星柳磊王道龙彭文博范克银党建兵
申请(专利权)人:江苏久吾高科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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