一种可拆卸重型强力滑车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸重型强力滑车，涉及滑车的技术领域，旨在解决滑车无法根据实际工作环境，灵活更换吊具的问题。其技术方案要点是，包括滑轮和两个壳板，滑轮位于两个壳板之间且其与两个壳板共同穿设有固定螺栓，固定螺栓穿出壳板的一端螺纹连接有固定螺母，滑轮与螺柱通过轴承转动连接；两个壳板之间设有旋转环，旋转环和两个壳板共同穿设有旋转螺栓，旋转螺栓一端穿过壳板且螺纹连接有旋转螺母；旋转环顶部穿设有连接柱，连接柱顶端固定连接有吊具，连接柱底部穿过旋转环的顶部且螺纹连接有锁定螺母。旋下锁定螺母即可进行更换吊具，同时还可以旋下旋转螺栓和旋转螺母，取下旋转环进行更换吊具，实现灵活更换吊具类型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸重型强力滑车
本技术涉及起重滑车的
，尤其是涉及一种可拆卸重型强力滑车。
技术介绍
滑车又名起重滑车，起重滑车是一种重要的吊装工具，他结构简单，使用方便，能够多次改变滑车与滑车组牵引钢索的方向和起吊或移动运转物体，特别是由滑车联合组成的滑车组，配合卷扬机，桅杆或其他起重机械，广泛应用在建筑安装作业中。产品规格从0.03-320T,轮系从单轮至拾轮，吊具有吊钩，链环，吊环，吊梁四种，根据使用的境况不同，可以选择带有相应吊具的滑车，去进行使用。但是这样据需要预备几种带有不同吊具的滑车，以进行选择，较为浪费财力且缺少灵活性。公告号为CN208732493U的中国专利公开了一种自动闭锁式滑车，包括两侧的护板，两侧护板通过横梁与吊钩相连，一侧的护板设置合页，横梁采用方形横梁，横梁一侧设置闭锁销，闭锁销底部设置安全卡锁，安全卡锁通过插销与合页上部的护板相连，两侧的护板中部设置滑轮，滑轮内部设置铜套和一个滑轮轴，滑轮轴同两端的轴套固定在护板之间，两侧侧护板底部之间设置螺丝套，螺杆穿过螺丝套通过螺母固定。但是在不同的环境下，对于吊具的类型有不同的需求，上述方案只拥有一种吊具，无法根据实际环境需求灵活更换不同类型的吊具。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可拆卸重型强力滑车，其能够根据实际工作环境的需求，实现灵活更换吊具类型的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可拆卸重型强力滑车，包括滑轮和两个壳板，所述滑轮外侧壁向内凹陷形成环形槽，所述滑轮位于两个壳板之间且其与两个壳板共同穿设有固定螺栓，所述固定螺栓穿出壳板的一端螺纹连接有固定螺母，所述滑轮与螺柱通过轴承转动连接；两个所述壳板之间设有旋转环，所述旋转环和两个壳板共同穿设有旋转螺栓，所述旋转螺栓一端穿过壳板且螺纹连接有旋转螺母；所述旋转环顶部穿设有连接柱，所述连接柱顶端固定连接有吊具，所述连接柱底部穿过旋转环的顶部且螺纹连接有锁定螺母。通过采用上述技术方案，旋转环配合连接柱和锁定螺母，便于根据实际的使用环境和需求更换与连接柱连接的吊具，旋下锁定螺母即可进行更换，同时还可以提前为吊具装配上旋转环，旋下旋转螺栓和旋转螺母，取下旋转环进行更换吊具，旋转环可以使得吊具可以沿连接柱周向转动，实现灵活更换吊具类型的效果。本技术进一步设置为：所述连接柱和锁定螺母共同穿设有弹性圆柱销。通过采用上述技术方案，弹性圆柱销的设置加固了连接柱和锁定螺母的连接，防止在吊装重物时出现松动，导致吊具和旋转环脱离。本技术进一步设置为：所述旋转螺栓包括头部和螺柱，所述头部抵接的壳板外侧壁向外凸起形成连接环，所述旋转螺栓穿过连接环且头部与连接环抵接，所述螺柱和连接环的侧壁上共同穿设有止退夹。通过采用上述技术方案，连接环的设置便于将旋转螺栓和旋转螺母拧紧，止退夹的设置，将加固了旋转螺栓和壳板的连接，同时也防止旋转螺栓因为旋转螺母松动出现回退或者脱离壳板的现象。本技术进一步设置为：所述吊具为吊钩，所述吊钩包括钩背和钩尖，所述钩背整体为三分之二的圆环，所述钩背一端与连接柱顶端连接，另一端与钩尖的底部连接，所述连接柱、钩背和钩尖一体成型。通过采用上述技术方案，吊具可以为吊钩，吊钩的设置，可以用于与需要吊起的货物进行直接连接，可以用于吊起货物。本技术进一步设置为：所述钩背底端铰接有锁片，所述锁片远离钩背的一端与钩尖抵接。通过采用上述技术方案，锁片的设置，能够提升吊钩吊起物体后的稳定性，加固物体与吊钩之间的连接，减少物体从吊钩上脱落的可能。本技术进一步设置为：所述吊具为卸扣，所述卸扣包括卸环和叉环，所述叉环底部与连接柱顶端连接，所述叉环和连接柱一体成型；所述卸环包括环部和两个连接部，所述环部呈四份之三环状，两个所述连接部沿竖直方向设置且其顶端分别与环部两端连接，所述叉环位于两个连接部之间且其与两个连接部共同穿设有连接螺栓，所述连接螺栓的穿过连接部的一端螺纹连接有连接螺栓。通过采用上述技术方案，吊具可以为卸扣，卸环、叉环、连接螺栓和连接螺母的设置，可以将使得滑车和被吊物之间稳定连接；卸扣一般用于需要长时间使用且要求吊具与被吊起物体连接性稳定的情况下，卸扣既可以直接与被吊物连接，还可以用于与其他配件连接。本技术进一步设置为：所述连接螺栓端部外侧壁上穿设有用于限位连接螺栓和连接螺母的锁定夹。通过采用上述技术方案，锁定夹的设置可以对连接螺栓起到锁定作用，提升卸扣整体结构的稳定性，使得滑车可以通过卸扣与被吊物稳定连接。本技术进一步设置为：所述吊具为吊环，所述吊环为圆环状且底部与连接柱顶端固定连接，所述吊环和连接柱固定连接。通过采用上述技术方案，当进行垂直起吊时可以，使用吊环作为吊具，吊环形状为全部封闭的形状，因此它的受力情形比开口的吊钩要好，并且吊环容易保养，且成本不高。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过连接柱、旋转环和锁定螺母的设置，便于根据实际的使用环境和需求更换与连接柱连接的吊具，旋下锁定螺母即可进行更换，同时还可以提前为吊具装配上旋转环，旋下旋转螺栓和旋转螺母，取下旋转环进行更换吊具，实现灵活更换吊具类型的效果；2、通过弹性圆柱销的设置，加固了连接柱和锁定螺母的连接，防止在吊装重物时出现松动，导致吊具和旋转环脱离；3、通过吊钩、卸扣和吊环的设置，能够根据实际的的使用环境和需求进行更换，达到灵活更换吊具类型的效果，使得滑车的性能得到充分的利用。附图说明图1是本技术实施例一示出的一种可拆卸重型强力滑车的整体结构示意图；图2是本技术实施例一示出的用于体现壳板和滑轮连接关系的爆炸示意图；图3是本技术实施例一示出的用于体现壳板和旋转环连接关系的爆炸示意图；图4是本技术实施例示一出的吊钩的结构示意图；图5是本技术实施例示二出的一种可拆卸重型强力滑车的整体结构示意图；图6是本技术实施例示二出的卸扣的爆炸示意图；图7是本技术实施例示三出的一种可拆卸重型强力滑车的整体结构示意图。图中，1、滑轮；11、环形槽；12、轴承；2、壳板；21、固定螺栓；22、固定螺母；23、连接环；24、止退夹；25、让位槽；3、旋转环；31、U型板；32、封闭板；33、旋转螺栓；331、头部；332、螺柱；34、旋转螺母；35、连接柱；36、锁定螺母；37、弹性圆柱销；5、吊钩；51、钩背；52、钩尖；53、锁片；6、卸扣；61、卸环；62、叉环；63、连接螺栓；64、连接螺母；65、锁定夹；66、连接部；7、吊环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：参照图1和图2，为本技术公开的一种可拆卸重型强力滑车，包括滑轮1和两个壳板2，滑轮1位于两个壳板2之间且其与两个壳板2共同穿设有固定螺栓21，滑轮1外侧壁向内凹陷形成环形槽11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸重型强力滑车，包括滑轮(1)和两个壳板(2)，其特征在于：所述滑轮(1)外侧壁向内凹陷形成环形槽(11)，所述滑轮(1)位于两个壳板(2)之间且其与两个壳板(2)共同穿设有固定螺栓(21)，所述固定螺栓(21)穿出壳板(2)的一端螺纹连接有固定螺母(22)，所述滑轮(1)与固定螺栓(21)通过轴承(12)转动连接；两个所述壳板(2)之间设有旋转环(3)，所述旋转环(3)和两个壳板(2)共同穿设有旋转螺栓(33)，所述旋转螺栓(33)一端穿过壳板(2)且螺纹连接有旋转螺母(34)；所述旋转环(3)顶部穿设有连接柱(35)，所述连接柱(35)顶端固定连接有吊具，所述连接柱(35)底部穿过旋转环(3)的顶部且螺纹连接有锁定螺母(36)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸重型强力滑车，包括滑轮(1)和两个壳板(2)，其特征在于：所述滑轮(1)外侧壁向内凹陷形成环形槽(11)，所述滑轮(1)位于两个壳板(2)之间且其与两个壳板(2)共同穿设有固定螺栓(21)，所述固定螺栓(21)穿出壳板(2)的一端螺纹连接有固定螺母(22)，所述滑轮(1)与固定螺栓(21)通过轴承(12)转动连接；两个所述壳板(2)之间设有旋转环(3)，所述旋转环(3)和两个壳板(2)共同穿设有旋转螺栓(33)，所述旋转螺栓(33)一端穿过壳板(2)且螺纹连接有旋转螺母(34)；所述旋转环(3)顶部穿设有连接柱(35)，所述连接柱(35)顶端固定连接有吊具，所述连接柱(35)底部穿过旋转环(3)的顶部且螺纹连接有锁定螺母(36)。


2.根据权利要求1所述的一种可拆卸重型强力滑车，其特征在于：所述连接柱(35)和锁定螺母(36)共同穿设有弹性圆柱销(37)。


3.根据权利要求1所述的一种可拆卸重型强力滑车，其特征在于：所述旋转螺栓(33)包括头部(331)和螺柱(332)，所述头部(331)抵接的壳板(2)的外侧壁向外凸起形成连接环(23)，所述旋转螺栓(33)穿过连接环(23)且头部(331)与连接环(23)抵接，所述螺柱(332)和连接环(23)的侧壁上共同穿设有止退夹(24)。


4.根据权利要求1所述的一种可拆卸重型强力滑车，其特征在于：所述吊具为吊钩(5)，所述吊钩(5)包括钩背(51)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：季丽萍，田玉麟，郁程，
申请(专利权)人：常熟海鸥起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32