一种缸筒用起重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种缸筒用起重装置，包括立柱与悬臂，悬臂与立柱转动连接，立柱上设有与悬臂对应的旋转驱动机构，悬臂上设有起重机小车，起重机小车下端设置有电动葫芦，电动葫芦下端设有线板，线板上开设有线孔，线孔内设有第一线带与第二线带，第一线带一端设有卡接头，第二线带一端设有卡接槽，卡接头包括连块，连杆与连柄，卡接槽包括槽板，第一限位板与第二限位板。本实用新型专利技术结构设计合理，通过卡接头和卡接槽，将多根长度不同、宽度较大的第一线带与第二线带连接在一起，拆装方便，省时省力，能更好的对缸筒进行承接，防止缸筒在搬运过程中发生滑动。

【技术实现步骤摘要】
一种缸筒用起重装置
本技术属于机械制造领域，尤其涉及一种缸筒用起重装置。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，在市场上的发展和使用越来越广泛。在液压缸筒的制造过程中，需要通过起重机对缸筒进行搬运，现有的起重机与缸筒之间只是通过钢绳简单的拴在一起，拆装不便，既浪费了人力物力，也可能使缸筒在移动过程中发生旋转甚至滑落，存在安全隐患。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种缸筒用起重装置。本技术是这样实现的：一种缸筒用起重装置，包括立柱与悬臂，所述悬臂与立柱转动连接，所述立柱上设有与悬臂对应的旋转驱动机构，所述悬臂上设有起重机小车，所述起重机小车下端设置有电动葫芦，所述电动葫芦下端水平固定设置有线板，所述线板的两侧均匀并列开设有多个线孔，通过多根第一线带与第二线带对缸筒进行承接固定，防止缸筒在搬运过程中发生偏移，所述线板一侧的线孔内设置有第一线带，线板另一侧的线孔内设置有第二线带，第一线带的长度比第二线带的长度长，当第一线带与第二线带连接时，连接处位于缸筒上方，便于拆装，所述第一线带的一端与电动葫芦的转筒相连接，通过转筒转动对第一线带的长度进行合理控制，第一线带的另一端设置有卡接头，所述第二线带的一端与电动葫芦的转筒相连接，通过转筒转动对第二线带的长度进行合理控制，第二线带的另一端设置有卡接槽，通过卡接头与卡接槽的配套设置，实现了第一线带与第二线带之间的可靠连接，所述卡接头包括连块，连杆与连柄，所述连杆同时固定连接连块与连柄，所述卡接槽包括槽板，第一限位板与第二限位板，第一限位板有两个，第二限位板有两个，所述第一限位板与槽板的内壁对称固定连接，所述第二限位板同时固定连接槽板与第一限位板，连块沿第一限位板与槽板形成的空间移动直至与第二限位板抵接在一起。优选的，所述连柄上设置有第一连接孔，第一线带穿过第一连接孔与卡接头固定连接，所述槽板远离第二限位板的一端开设有第二连接孔，第二线带穿过第二连接孔与卡接槽固定连接。优选的，所述第一线带包括第一钢丝绳，第一三角扣与第一布带，第一布带的宽度大于第一钢丝绳的直径，与第一钢丝绳相比，第一布带宽度大，能更好的对缸筒进行承接，防止缸筒在搬运过程中滑动，所述第一三角扣的两端同时固定连接第一钢丝绳与第一布带，所述第一钢丝绳的另一端与电动葫芦的转筒相连接，所述第一布带的另一端穿过第一连接孔与卡接头固定连接，所述第二线带包括第二钢丝绳，第二三角扣与第二布带，第二布带的宽度大于第二钢丝绳的直径，与第二钢丝绳相比，第二布带宽度大，能更好的对缸筒进行承接，防止缸筒在搬运过程中滑动，所述第二三角扣的两端同时固定连接第二钢丝绳与第二布带，所述第二钢丝绳的另一端与电动葫芦的转筒相连接，所述第二布带的另一端穿过第二连接孔与卡接槽固定连接。优选的，所述第一限位板的宽度W与第二限位板的宽度w相同，保证连杆移动的流畅性。优选的，所述连块的高度h略小于槽板与第一限位板之间的高度H。优选的，所述卡接头与卡接槽的材质为不锈钢，牢固耐用。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过卡接头和卡接槽，将多根长度不同、宽度较大的第一线带与第二线带连接在一起，拆装方便，省时省力，能更好的对缸筒进行承接，防止缸筒在搬运过程中发生滑动。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为卡接头与卡接槽的结构示意图；图3为卡接头与卡接槽的俯视结构示意图；图4为线板的结构示意图；图中：1.立柱；2.悬臂；3.旋转驱动机构；4.起重机小车；5.电动葫芦；6.线板；7.线孔；8.第一线带；9.第二线带；10.卡接头；11.连块；12.连杆；13.连柄；14.卡接槽；15.槽板；16.第一限位板；17.第二限位板；18.第一连接孔；19.第二连接孔；20.第一钢丝绳；21.第一三角扣；22.第一布带；23.第二钢丝绳；24.第二三角扣；25.第二布带。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进一步说明。如图1-4所示的一种缸筒用起重装置，包括立柱1与悬臂2，所述悬臂2与立柱1转动连接，所述立柱1上设有与悬臂2对应的旋转驱动机构3，所述悬臂2上设有起重机小车4，所述起重机小车4下端设置有电动葫芦5，立柱1、悬臂2、旋转驱动机构3、起重机小车4与电动葫芦5均为现有技术，其具体结构和工作原理在此不再赘述，所述电动葫芦5下端水平固定设置有线板6，所述线板6的两侧均匀并列开设有多个线孔7，通过多根第一线带8与第二线带9对缸筒进行承接固定，防止缸筒在搬运过程中发生偏移，所述线板6一侧的线孔7内设置有第一线带8，第一线带8的另一端设置有卡接头10，所述第一线带8包括第一钢丝绳20，第一三角扣21与第一布带22，第一布带22的宽度大于第一钢丝绳20的直径，与第一钢丝绳20相比，第一布带22宽度大，能更好的对缸筒进行承接，防止缸筒在搬运过程中滑动，所述第一三角扣21的两端同时固定连接第一钢丝绳20与第一布带22，所述第一钢丝绳20的另一端与电动葫芦5的转筒相连接，通过转筒转动对第一线带8的长度进行合理控制，线板6另一侧的线孔7内设置有第二线带9，第二线带9的另一端设置有卡接槽14，所述第二线带9包括第二钢丝绳23，第二三角扣24与第二布带25，第二布带25的宽度大于第二钢丝绳23的直径，与第二钢丝绳23相比，第二布带25宽度大，能更好的对缸筒进行承接，防止缸筒在搬运过程中滑动，所述第二三角扣24的两端同时固定连接第二钢丝绳23与第二布带25，所述第二钢丝绳23的另一端与电动葫芦5的转筒相连接，通过转筒转动对第二线带9的长度进行合理控制，第一线带8的长度比第二线带9的长度长，当第一线带8与第二线带9连接时，连接处位于缸筒上方，便于拆装，通过卡接头10与卡接槽14的配套设置，实现了第一线带8与第二线带9之间的可靠连接，所述卡接头10与卡接槽14的材质为不锈钢，牢固耐用，所述卡接头10包括连块11，连杆12与连柄13，所述连杆12同时固定连接连块11与连柄13，所述连柄13上设置有第一连接孔18，所述第一布带22的另一端穿过第一连接孔18与卡接头10固定连接，所述卡接槽14包括槽板15，第一限位板16与第二限位板17，所述槽板15远离第二限位板17的一端开设有第二连接孔19，所述第二布带25的另一端穿过第二连接孔19与卡接槽14固定连接，第一限位板16有两个，第二限位板17有两个，所述第一限位板16与槽板15的内壁对称固定连接，所述第二限位板17同时固定连接槽板15与第一限位板16，所述第一限位板16的宽度W与第二限位板17的宽度w相同，保证连杆12移动的流畅性，所述连块11的高度h略小于槽板15与第一限位板16之间的高度H，连块11沿第一限位板16与槽板15形成的空间移动直至与第二限位板17抵接在一起。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缸筒用起重装置，包括立柱与悬臂，所述悬臂与立柱转动连接，所述立柱上设有与悬臂对应的旋转驱动机构，所述悬臂上设有起重机小车，所述起重机小车下端设置有电动葫芦，其特征在于，所述电动葫芦下端固定设置有线板，所述线板的两侧均匀并列开设有多个线孔，所述线板一侧的线孔内设置有第一线带，线板另一侧的线孔内设置有第二线带，所述第一线带的一端与电动葫芦的转筒相连接，第一线带的另一端设置有卡接头，所述第二线带的一端与电动葫芦的转筒相连接，第二线带的另一端设置有卡接槽，所述卡接头包括连块，连杆与连柄，所述连杆同时固定连接连块与连柄，所述卡接槽包括槽板，第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与槽板的内壁对称固定连接，所述第二限位板同时固定连接槽板与第一限位板。/n

【技术特征摘要】
1.一种缸筒用起重装置，包括立柱与悬臂，所述悬臂与立柱转动连接，所述立柱上设有与悬臂对应的旋转驱动机构，所述悬臂上设有起重机小车，所述起重机小车下端设置有电动葫芦，其特征在于，所述电动葫芦下端固定设置有线板，所述线板的两侧均匀并列开设有多个线孔，所述线板一侧的线孔内设置有第一线带，线板另一侧的线孔内设置有第二线带，所述第一线带的一端与电动葫芦的转筒相连接，第一线带的另一端设置有卡接头，所述第二线带的一端与电动葫芦的转筒相连接，第二线带的另一端设置有卡接槽，所述卡接头包括连块，连杆与连柄，所述连杆同时固定连接连块与连柄，所述卡接槽包括槽板，第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与槽板的内壁对称固定连接，所述第二限位板同时固定连接槽板与第一限位板。


2.根据权利要求1所述的一种缸筒用起重装置，其特征在于，所述连柄上设置有第一连接孔，所述槽板远离第二限位板的一端开设有第二连接孔。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇文，
申请(专利权)人：山西德大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14