一种液压缸拆缸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压缸技术领域，且公开了一种液压缸拆缸装置，包括壳体，所述壳体的内腔中间固定安装有放置杆，所述壳体内腔中间的底部固定安装有收油盒，所述收油盒的内腔底部活动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面啮合有两个夹板一，所述壳体的左侧面固定安装有机架，所述机架的前侧面固定安装有电机。本实用新型专利技术通过位于液压缸上下两侧的夹板一带动向液压缸的方向运动，对液压缸进行加紧，转动螺纹杆三使螺纹杆三带动夹板二和夹板三向液压缸的方向运动，对液压缸的内缸夹紧，电机带动螺纹杆二旋转，使啮合在螺纹杆二表面的移动板带动夹板二向右运动，将内缸抽出，使液压缸的拆卸便捷，减轻了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸拆缸装置
本技术涉及液压缸
，具体为一种液压缸拆缸装置。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠并且运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。现有的液压缸在进行拆卸和维修时首先需要对内缸进行拆卸，现有的拆解方法多采用人工将液压缸的内缸通过绳索固定后拖拽绳索，将液压缸的内缸拆下，使用费力，并且增加了操作人员的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压缸拆缸装置，具备拆解方便，减轻了操作人员的劳动强度的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种液压缸拆缸装置，包括壳体，所述壳体的内腔中间固定安装有放置杆，所述壳体内腔中间的底部固定安装有收油盒，所述收油盒的内腔底部活动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面啮合有两个夹板一，所述壳体的左侧面固定安装有机架，所述机架的前侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的表面啮合有移动板，所述移动板的右侧面活动连接有夹板二，所述夹板二顶端的前后侧均啮合有螺纹杆三，所述螺纹杆三的表面啮合有夹板三，所述夹板一、夹板二和夹板三靠近壳体中心的一面均固定安装有橡胶垫。精选的，所述螺纹杆二表面固定安装有带轮一，所述壳体的左侧面活动连接有转盘，所述转盘的左侧面固定套接有带轮二，所述带轮二的表面和带轮一之间通过皮带传动连接，所述转盘的右侧面活动连接有两个移动块，两个所述移动块的前端啮合有螺纹杆四。精选的，所述带轮一在水平方向上位于壳体的左面，所述带轮一的中心在竖直方向上与壳体的中心处于同一直线上。精选的，所述螺纹杆二的右端贯穿并延伸至壳体内腔的右侧，所述螺纹杆二的右端活动连接壳体内腔的右侧。精选的，所述橡胶垫的形状为圆弧形，所述橡胶垫的长度值小于两个螺纹杆一之间的距离值。精选的，所述螺纹杆三的底面不与收油盒的内腔接触，两个所述螺纹杆三在水平方向上分别位于放置杆的前后两侧。精选的，所述螺纹杆一顶部和底部的螺纹的旋转方向相反，所述螺纹杆三顶部和底部的螺纹的旋转方向相反。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过将液压缸放置在放置杆的上方，通过旋转螺纹杆一使位于液压缸上下两侧的夹板一带动向液压缸的方向运动，对液压缸进行加紧，转动螺纹杆三使螺纹杆三带动夹板二和夹板三向液压缸的方向运动，对液压缸的内缸夹紧，电机带动螺纹杆二旋转，使啮合在螺纹杆二表面的移动板带动夹板二向右运动，将内缸抽出，使液压缸的拆卸便捷，减轻了操作人员的劳动强度。2、本技术通过在壳体的左侧面活动连接转盘，在将液压缸放置在放置杆上后旋转螺纹杆四使两个移动块向转盘的中心运动，对液压缸左端的固定螺母进行加紧，带轮二通过皮带与带轮一传动连接，在电机带动带轮一旋转时带动带轮二转动，通过移动块的转动将液压缸的紧固螺母松掉，不需要人工对螺母进行拧松，增加了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构转盘示意图；图3为本技术结构螺纹杆三示意图。图中：1、壳体；2、放置杆；3、螺纹杆一；4、夹板一；5、机架；6、电机；7、螺纹杆二；8、带轮一；9、移动板；10、夹板二；11、螺纹杆三；12、橡胶垫；13、转盘；14、带轮二；15、皮带；16、移动块；17、螺纹杆四；18、收油盒；19、夹板三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种液压缸拆缸装置，包括壳体1，壳体1的内腔中间固定安装有放置杆2，可以将液压缸放置在放置杆2的上方，提供液压缸的放置位置，壳体1内腔中间的底部固定安装有收油盒18，收油盒18的内腔底部活动连接有螺纹杆一3，螺纹杆一3顶部和底部的螺纹的旋转方向相反，螺纹杆三11顶部和底部的螺纹的旋转方向相反，螺纹杆一3的表面啮合有两个夹板一4，当夹板二10和夹板三19位于液压缸的内缸上时，旋转螺纹杆一3使位于液压缸上下两侧的夹板一4带动向液压缸的方向运动，对液压缸进行加紧，壳体1的左侧面固定安装有机架5，机架5的前侧面固定安装有电机6，电机6的输出端固定套接有螺纹杆二7，螺纹杆二7的右端贯穿并延伸至壳体1内腔的右侧，螺纹杆二7的右端活动连接壳体1内腔的右侧，电机6带动螺纹杆二7旋转，使啮合在螺纹杆二7表面的移动板9带动夹板二10向右运动，将内缸抽出，使液压缸的拆卸便捷，螺纹杆二7表面固定安装有带轮一8，带轮一8在水平方向上位于壳体1的左面，带轮一8的中心在竖直方向上与壳体1的中心处于同一直线上，壳体1的左侧面活动连接有转盘13，转盘13的左侧面固定套接有带轮二14，带轮二14的表面和带轮一8之间通过皮带15传动连接，带轮二14通过皮带15与带轮一8传动连接，在电机6带动带轮一8旋转时带动带轮二14转动，转盘13的右侧面活动连接有两个移动块16，两个移动块16的前端啮合有螺纹杆四17，在壳体1的左侧面活动连接转盘13，在将液压缸放置在放置杆2上后旋转螺纹杆四17使两个移动块16向转盘13的中心运动，对液压缸左端的固定螺母进行加紧，通过移动块16的转动将液压缸的紧固螺母松掉，不需要人工对螺母进行拧松，螺纹杆二7的表面啮合有移动板9，移动板9的右侧面活动连接有夹板二10，夹板二10顶端的前后侧均啮合有螺纹杆三11，螺纹杆三11的底面不与收油盒18的内腔接触，两个螺纹杆三11在水平方向上分别位于放置杆2的前后两侧，螺纹杆三11的表面啮合有夹板三19，转动螺纹杆三11使螺纹杆三11带动夹板二10和夹板三19向液压缸的方向运动，对液压缸的内缸夹紧，夹板一4、夹板二10和夹板三19靠近壳体1中心的一面均固定安装有橡胶垫12，橡胶垫12的形状为圆弧形，橡胶垫12的长度值小于两个螺纹杆一3之间的距离值，通过橡胶垫12与液压缸接触，通过橡胶垫12的形变性能更好的与液压缸贴合，同时防止对液压缸过程夹紧造成的损坏。工作原理：使用时，其实状态下夹板二10和夹板三19位于壳体1的内腔右端，将液压缸放置在放置杆2的上方，电机6带动螺纹杆二7旋转，使啮合在螺纹杆二7表面的移动板9带动夹板二10向左运动，当夹板二10和夹板三19位于液压缸的内缸上时，旋转螺纹杆一3使位于液压缸上下两侧的夹板一4带动向液压缸的方向运动，对液压缸进行加紧，转动螺纹杆三11使螺纹杆三11带动夹板二10和夹板三19向液压缸的方向运动，对液压缸的内缸夹紧，此时电机6反转，使啮合在螺纹杆二7表面的移动板9带动夹板二10向右运动，将内缸抽出，使液压缸的拆卸便捷，在壳体1的左侧面活动连接转盘13，在将液压缸放置在放置杆2上后旋转螺纹杆四17使两个移动块16向转盘13的中心运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸拆缸装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔中间固定安装有放置杆（2），所述壳体（1）内腔中间的底部固定安装有收油盒（18），所述收油盒（18）的内腔底部活动连接有螺纹杆一（3），所述螺纹杆一（3）的表面啮合有两个夹板一（4），所述壳体（1）的左侧面固定安装有机架（5），所述机架（5）的前侧面固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定套接有螺纹杆二（7），所述螺纹杆二（7）的表面啮合有移动板（9），所述移动板（9）的右侧面活动连接有夹板二（10），所述夹板二（10）顶端的前后侧均啮合有螺纹杆三（11），所述螺纹杆三（11）的表面啮合有夹板三（19），所述夹板一（4）、夹板二（10）和夹板三（19）靠近壳体（1）中心的一面均固定安装有橡胶垫（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压缸拆缸装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内腔中间固定安装有放置杆（2），所述壳体（1）内腔中间的底部固定安装有收油盒（18），所述收油盒（18）的内腔底部活动连接有螺纹杆一（3），所述螺纹杆一（3）的表面啮合有两个夹板一（4），所述壳体（1）的左侧面固定安装有机架（5），所述机架（5）的前侧面固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端固定套接有螺纹杆二（7），所述螺纹杆二（7）的表面啮合有移动板（9），所述移动板（9）的右侧面活动连接有夹板二（10），所述夹板二（10）顶端的前后侧均啮合有螺纹杆三（11），所述螺纹杆三（11）的表面啮合有夹板三（19），所述夹板一（4）、夹板二（10）和夹板三（19）靠近壳体（1）中心的一面均固定安装有橡胶垫（12）。


2.根据权利要求1所述的一种液压缸拆缸装置，其特征在于：所述螺纹杆二（7）表面固定安装有带轮一（8），所述壳体（1）的左侧面活动连接有转盘（13），所述转盘（13）的左侧面固定套接有带轮二（14），所述带轮二（14）的表面和带轮一（8）之间通过皮带（15）传动连接，所述转盘（13）的右侧面活动连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇文，
申请(专利权)人：山西德大机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14