一种大跨度升降机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度升降机结构，包括地基板、承接板和置物座，所述承接板的底壁与地基板顶壁的其中一侧焊接固定，所述地基板顶壁上还固定焊接有电机，所述承接板靠近电机的一侧开设有移动槽并与两组中转轮传动连接，所述地基板上还设有传送带，所述移动槽的内腔中安装有在其内滑动的滑块，所述滑块的一侧伸出移动槽且与置物座的外侧壁焊接固定，所述置物座顶壁的两侧均开有收纳槽。该大跨度升降机结构，通过设置了顶盖板、防护插板、收纳槽和升降杆，通过驱动两组升降杆收缩并带动四组防护插板与置物座内腔的四侧接触，即可起到保护置物座内的物体的效果，使置物座内的物体不会在运输过程中掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度升降机结构
本技术属于工地运输机械
，具体涉及一种大跨度升降机结构。
技术介绍
工地(即施工现场)是指进行工业和民用项目的房屋建筑、土木工程、设备安装和管线敷设等施工活动的场地。在工地施工时，常常需要将各类板材、器械和物料从地面运输至高空再使用，因此需要用到相关的大跨度升降机结构。但现有技术中，常常将运输物体的置物座直接固定在升降机结构上，导致物体在运输时不够稳定，可能会导致物体从置物座内掉落的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大跨度升降机结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大跨度升降机结构，包括地基板、承接板和置物座，所述承接板的底壁与地基板顶壁的其中一侧焊接固定，所述地基板顶壁上还固定焊接有电机，所述承接板靠近电机的一侧开设有移动槽并与两组中转轮传动连接，所述地基板上还设有传送带，所述移动槽的内腔中安装有在其内滑动的滑块，所述滑块的一侧伸出移动槽且与置物座的外侧壁焊接固定，所述置物座顶壁的两侧均开有收纳槽，其上还设有顶盖板和两组升降杆，两组所述升降杆对称分布在顶盖板的两侧，所述升降杆两端分别与收纳槽内腔的底壁和顶盖板底壁焊接固定，所述置物座内腔底壁的两侧均开有水平槽，其内还设有输送板，所述输送板底壁的两侧均固定焊接有两组滑座，所述滑座共设有四组且分别安装在两组水平槽内。优选的，所述电机靠近承接板的一侧设有与之传动连接的传动轴，所述传动轴远离电机的一端与绕线轮的外侧壁焊接固定。优选的，所述传送带的一端与顶盖板顶壁的中央固定连接，其另一端与绕线轮的内壁固定连接且与两组中转轮的内壁相接。优选的，所述顶盖板底壁的四侧均固定焊接有防护插板，四组所述防护插板位于两组升降杆之间。优选的，所述置物座远离滑块的一侧设有转轴和封闭板，所述转轴两侧分别与置物座内腔两侧传动连接，所述封闭板与转轴的外壁焊接固定。优选的，所述封闭板的两侧均固定焊接有伸出块，所述置物座的侧壁上开有与两组伸出块卡合固定的槽孔，两组所述伸出块通过两组螺栓分别与置物座的两侧固定衔接。本技术的技术效果和优点：该大跨度升降机结构，通过设置了顶盖板、防护插板、收纳槽和升降杆，通过驱动两组升降杆收缩并带动四组防护插板与置物座内腔的四侧接触，即可起到保护置物座内的物体的效果，使置物座内的物体不会在运输过程中掉落；通过设置了移动槽和滑块，通过使滑块与置物座连接，可使置物座上下移动时带动滑块在移动槽内滑动，从而使置物座保持相对平稳，避免了置物座大幅度晃动的情况发生；通过设置了水平槽、输送板和滑座，通过使输送板下方的滑座在两组水平槽内水平滑动，即可使置物座内的物体在放入和取出时均更加方便，减轻了工作人员的负担。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的承接板的结构示意图；图3为本技术的置物座的结构示意图；图4为本技术的输送板的结构示意图。图中：1地基板、2承接板、3置物座、4电机、5传动轴、6绕线轮、7传送带、8中转轮、9移动槽、10滑块、11顶盖板、12防护插板、13收纳槽、14升降杆、15水平槽、16输送板、17滑座、18转轴、19封闭板、20伸出块、21螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种大跨度升降机结构，包括地基板1、承接板2和置物座3，所述承接板2的底壁与地基板1顶壁的其中一侧焊接固定，所述地基板1顶壁上还固定焊接有电机4，所述承接板2靠近电机4的一侧开设有移动槽9并与两组中转轮8传动连接，所述地基板1上还设有传送带7，所述移动槽9的内腔中安装有在其内滑动的滑块10，滑块10的水平剖面为“T”字形，其与移动槽9内腔的侧壁贴合，因此滑块10可以在移动槽9内上下移动并保持平稳不晃动，从而带动置物座3上下移动时保持平稳，所述滑块10的一侧伸出移动槽9且与置物座3的外侧壁焊接固定，所述置物座3顶壁的两侧均开有收纳槽13，其上还设有顶盖板11和两组升降杆14，升降杆14由电力驱动，两组所述升降杆14对称分布在顶盖板11的两侧，所述升降杆14两端分别与收纳槽13内腔的底壁和顶盖板11底壁焊接固定，所述置物座3内腔底壁的两侧均开有水平槽15，其内还设有输送板16，所述输送板16底壁的两侧均固定焊接有两组滑座17，所述滑座17共设有四组且分别安装在两组水平槽15内，当输送板16从置物座3侧壁的开口向外移动时，四组滑座17分别在两组水平槽15内移动，当其中两组滑座17触碰到水平槽15的端部(即滑座17不能再移动)时，输送板16会有4成的空间置于置物座3的外侧，从而使搬运物体的工人可以更方便地拿取输送板16上的物体(以往工人都需要将身体探入置物座3内部才能方便拿取物体，而设置了输送板16和滑座17之后就方便许多)。具体的，所述电机4靠近承接板2的一侧设有与之传动连接的传动轴5，所述传动轴5远离电机4的一端与绕线轮6的外侧壁焊接固定，该电机4可带动传动轴5顺时针旋转，也可带动其逆时针旋转；当电机4工作带动传动轴5和绕线轮6逆时针旋转时，传送带7会不断地被收纳在绕线轮6的内壁，因此可以带动置物座3上升，反之，则带动置物座3下降。具体的，所述传送带7的一端与顶盖板11顶壁的中央固定连接，其另一端与绕线轮6的内壁固定连接且与两组中转轮8的内壁相接，传送带7采用尼龙材质，其可以具有较强的承压能力，因此可以吊起置物座3及其内的物体。具体的，所述顶盖板11底壁的四侧均固定焊接有防护插板12，四组所述防护插板12位于两组升降杆14之间，当两组升降杆14收缩至最短时，顶盖板11的底壁与置物座3的顶壁刚好可以接触。具体的，所述置物座3远离滑块10的一侧设有转轴18和封闭板19，所述转轴18两侧分别与置物座3内腔两侧传动连接，所述封闭板19与转轴18的外壁焊接固定，使封闭板19沿转轴18旋转并打开置物座3侧部的开口，即可在输送板16上进行放入物体或取出物体的操作。具体的，所述封闭板19的两侧均固定焊接有伸出块20，所述置物座3的侧壁上开有与两组伸出块20卡合固定的槽孔，两组所述伸出块20通过两组螺栓21分别与置物座3的两侧固定衔接，两组伸出块20上均开有螺孔，同样的，置物座3侧壁上的两组槽孔的侧壁也开有螺孔，因此两组螺栓21可以先穿过两组伸出块20上的螺孔，再穿入两组槽孔侧壁上的螺孔，进而将封闭板19的位置固定。具体的，该大跨度升降机结构，在使用时，首先置物座3处于最低的位置，此时其底壁与地基板1顶壁接触，使输送板16沿着其底壁的四组滑座17滑动并带动其一部分伸出置物座3外，将需要被升降的物体放入输送板16上，之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨度升降机结构，包括地基板(1)、承接板(2)和置物座(3)，其特征在于：所述承接板(2)的底壁与地基板(1)顶壁的其中一侧焊接固定，所述地基板(1)顶壁上还固定焊接有电机(4)，所述承接板(2)靠近电机(4)的一侧开设有移动槽(9)并与两组中转轮(8)传动连接，所述地基板(1)上还设有传送带(7)，所述移动槽(9)的内腔中安装有在其内滑动的滑块(10)，所述滑块(10)的一侧伸出移动槽(9)且与置物座(3)的外侧壁焊接固定，所述置物座(3)顶壁的两侧均开有收纳槽(13)，其上还设有顶盖板(11)和两组升降杆(14)，两组所述升降杆(14)对称分布在顶盖板(11)的两侧，所述升降杆(14)两端分别与收纳槽(13)内腔的底壁和顶盖板(11)底壁焊接固定，所述置物座(3)内腔底壁的两侧均开有水平槽(15)，其内还设有输送板(16)，所述输送板(16)底壁的两侧均固定焊接有两组滑座(17)，所述滑座(17)共设有四组且分别安装在两组水平槽(15)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种大跨度升降机结构，包括地基板(1)、承接板(2)和置物座(3)，其特征在于：所述承接板(2)的底壁与地基板(1)顶壁的其中一侧焊接固定，所述地基板(1)顶壁上还固定焊接有电机(4)，所述承接板(2)靠近电机(4)的一侧开设有移动槽(9)并与两组中转轮(8)传动连接，所述地基板(1)上还设有传送带(7)，所述移动槽(9)的内腔中安装有在其内滑动的滑块(10)，所述滑块(10)的一侧伸出移动槽(9)且与置物座(3)的外侧壁焊接固定，所述置物座(3)顶壁的两侧均开有收纳槽(13)，其上还设有顶盖板(11)和两组升降杆(14)，两组所述升降杆(14)对称分布在顶盖板(11)的两侧，所述升降杆(14)两端分别与收纳槽(13)内腔的底壁和顶盖板(11)底壁焊接固定，所述置物座(3)内腔底壁的两侧均开有水平槽(15)，其内还设有输送板(16)，所述输送板(16)底壁的两侧均固定焊接有两组滑座(17)，所述滑座(17)共设有四组且分别安装在两组水平槽(15)内。


2.根据权利要求1所述的一种大跨度升降机结构，其特征在于：所述电机(4)靠近承接板(2)的一侧设有与之传动连接的传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，蔡维栋，杨梦纯，刘海国，田亮，安路明，刘鹏，梁新礼，魏文跃，陈坚柔，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团南方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44