一种螺栓成型设备的线材牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺栓成型设备的线材牵引装置，包括主架体，所述主架体的顶部的一侧设有线材转盘，且线材转盘的一侧设有第一滑槽，且第一滑槽上设有滑板，且滑板的顶部固定安装有束线架。本实用新型专利技术设置有步进电机与牵引盘配合，可以对线材进行牵引，增加了装置的实用性，降低了局限性，设置有变频器与PLC控制器配合，可以对装置对线材牵引速度进行调节控制，增加了装置的功能性，设置有第一电动推杆与固定箱体配合，可以对装置的牵引高度进行调节控制，增加了装置功能性，设置有排出口与第二电动推杆配合，可以对牵引的线材排出的高度进行调节，增加了装置的功能性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓成型设备的线材牵引装置
本技术涉及螺栓成型加工
，具体为一种螺栓成型设备的线材牵引装置。
技术介绍
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，螺栓在生产成型时需要用到对原料线材进行牵引的装置。现有的线材牵引装置在使用时存在以下缺点，1、现有的线材牵引装置结构较为简单，在使用时功能较为单一，在实用性不具备对线材的牵引速度进行调节控制的功能，无法根据实际的生产加工情况对装置进行调节，降低了装置的实用性；2、同时现有的线材牵引装置在在使用时不具备对线材的牵引安排出高度进行调节控制的功能性，当螺栓成型设备高度较高时装置无法进行配合使用，降低了装置的功能性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺栓成型设备的线材牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓成型设备的线材牵引装置，包括主架体，所述主架体的顶部的一侧设有线材转盘，且线材转盘的一侧设有第一滑槽，且第一滑槽上设有滑板，且滑板的顶部固定安装有束线架，所述主架体底部的一侧设有支撑架，且支撑架的内部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部设有固定箱体，且固定箱体的内部设有四组步进电机，所述步进电机的输出端上设有牵引盘，所述支撑架的一侧设有控制箱，且控制箱的内部设有变频器，所述变频器的一侧设有PLC控制器。优选的，所述控制箱的正面设有维护门，且维护门上设有安全锁。优选的，所述主架体的底部设有支撑腿，且支撑腿的底部设有支撑板。优选的，所述牵引盘上设有凹槽，且凹槽的上均布设有防滑凸起。优选的，所述束线架的外部设有第二滑槽，且束线架的内部设有束线孔座。优选的，所述牵引盘的一侧设有第二电动推杆，且第二电动推杆上设有固定夹，固定夹的内部设有出料头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种螺栓成型设备的线材牵引装置相对于传统牵引装置。1、设置有线材转盘可以对原料线辊进行放置，便于装置对线材牵引时使用，增加了装置的功能性，提高了实用性，设置有第一滑槽与束线架、束线孔座配合，可以对线材牵引时的高度与前后路径进行定位，增加了装置功能性，提高了实用性。2、设置有步进电机与牵引盘配合，可以对线材进行牵引，增加了装置的实用性，降低了局限性，设置有变频器与PLC控制器配合，可以对装置对线材牵引速度进行调节控制，增加了装置的功能性，设置有第一电动推杆与固定箱体配合，可以对装置的牵引高度进行调节控制，增加了装置功能性，设置有排出口与第二电动推杆配合，可以对牵引的线材排出的高度进行调节，增加了装置的功能性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明图1为本技术的正面内部结构示意图；图2为本技术的正面结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的牵引盘安装结构示意图；图5为本技术的束线架侧面结构示意图。图中：1、支撑腿；101、支撑板；2、支撑架；3、第一电动推杆；4、固定箱体；5、主架体；501、第一滑槽；6、第二电动推杆；7、固定夹；8、出料头；9、束线架；901、第二滑槽；902、滑板；903、束线孔座；10、线材转盘；11、控制箱；1101、维护门；1102、安全锁；12、变频器；13、PLC控制器；14、步进电机；15、牵引盘；1501、凹槽；1502、防滑凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种螺栓成型设备的线材牵引装置，包括主架体5，主架体5顶部的一侧转动安装有线材转盘10，线材转盘10对原材线辊进行放置，便于装置使用时对原材的转动，线材转盘10的一侧的主架体5上设有第一滑槽501，且第一滑槽501上滑动安装有滑板902，且滑板902上通过螺栓固定安装有束线架9，当装置对线材牵引时束线架9可以对线材的牵引路径进行定位，增加了对线材牵引时的稳定性，主架体5的底部通过螺栓固定安装有支撑架2，且支撑架2内部通过螺栓固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的型号可为：YS-L35-24-50-14-2300型，第一电动推杆3通过导线与装置的控制系统连接，且第一电动推杆3顶部通过螺栓固定安装固定箱体4，固定箱体4的内部通过螺栓固定安装有四组步进电机14，步进电机14的型号可为：J-5718HB1401型，步进电机14通过导线与装置的控制系统连接，且步进电机14的输出端贯穿固定箱体4转动安装有牵引盘15，步进电机14带动牵引盘15转动对线材进行牵引，通过第一电动推杆3推动固定箱体4与步进电机14、牵引盘15上升，可以对装置牵引时的高度进行调节控制，支撑架2一侧的主架体5的底部通过螺栓固定安装有控制箱11，且控制箱11的内部通过螺栓固定安装有变频器12，变频器12的型号可为：SKI600型，变频器12通过导线与步进电机14连接，从而通过变频器12可以对步进电机14的转速进行调节控制，变频器12的一侧通过螺栓固定安装有PLC控制器13，PLC控制器13的型号可为:S7-200型，PLC控制器13通过导线与第一电动推杆3、步进电机14连接，从而通过PLC控制器13对其进行控制。进一步，控制箱11的正面设有维护门1101，且维护门1101上设有安全锁1102。实施例中，维护门1101通过铰链活动安装，维护门1101可以对控制箱11进行密封，同时安全锁1102可以对维护门1101进行锁定，增加了安全性。进一步，主架体5的底部设有支撑腿1，且支撑腿1的底部设有支撑板101。实施例中，支撑腿1对装置进行支撑，同时支撑板101增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓成型设备的线材牵引装置，包括主架体（5），其特征在于：所述主架体（5）的顶部的一侧设有线材转盘（10），且线材转盘（10）的一侧设有第一滑槽（501），且第一滑槽（501）上设有滑板（902），且滑板（902）的顶部固定安装有束线架（9），所述主架体（5）底部的一侧设有支撑架（2），且支撑架（2）的内部设有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的顶部设有固定箱体（4），且固定箱体（4）的内部设有四组步进电机（14），所述步进电机（14）的输出端上设有牵引盘（15），所述支撑架（2）的一侧设有控制箱（11），且控制箱（11）的内部设有变频器（12），所述变频器（12）的一侧设有PLC控制器（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓成型设备的线材牵引装置，包括主架体（5），其特征在于：所述主架体（5）的顶部的一侧设有线材转盘（10），且线材转盘（10）的一侧设有第一滑槽（501），且第一滑槽（501）上设有滑板（902），且滑板（902）的顶部固定安装有束线架（9），所述主架体（5）底部的一侧设有支撑架（2），且支撑架（2）的内部设有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的顶部设有固定箱体（4），且固定箱体（4）的内部设有四组步进电机（14），所述步进电机（14）的输出端上设有牵引盘（15），所述支撑架（2）的一侧设有控制箱（11），且控制箱（11）的内部设有变频器（12），所述变频器（12）的一侧设有PLC控制器（13）。


2.根据权利要求1所述的一种螺栓成型设备的线材牵引装置，其特征在于：所述控制箱（11）的正面设有维护门（1101），且维护门（1101）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林德开，钱圣东，冉义锋，
申请(专利权)人：浙江云沃汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33