本实用新型专利技术公开了一种用于桁架筋的自动放线装置，包括底座和转动设置在底座上且放置有桁架筋的盘线组件，所述盘线组件包括设置在中心位置的固定轴，所述固定轴与放线盘连接，支撑杆一端与放线盘连接，另一端与固定轴连接，所述放线盘上设有防护栏，放线盘底部设置有转盘；所述底座上设置有放线机构，所述放线机构包括设置在底座上的轴座，与轴座连接的立柱，所述立柱上设有过线组件，所述立柱上连接有调节弹簧。解决放线时通过立柱上的调节弹簧调节钢筋松紧度不一致的情况，调节放线组件的高度轻松将盘螺桁架筋放置在放线组件以及降低生产成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于桁架筋的自动放线装置
本技术涉及一种钢筋加工机械设备，具体涉及一种用于桁架筋的自动放线装置。
技术介绍
进行桁架焊接时，会涉及到采用盘条钢筋的放线装置进行钢筋放线，目前，国内盘条钢筋的放线方式是用天车把整卷钢筋放置在转盘上，再通过步进机构拉动钢筋，从而使转盘转动，随后将放出的钢筋存放在储料机构上，以备后续焊接使用。这种方式存在着结构过于复杂，且人工劳动强度大、成本高、生产效率低的问题。还有一种放线方式是不设置储料机构，直接通过步进机构拉动钢筋，进行焊接使用。这种步进机构直接拉动钢筋的方式，钢筋的重量决定拉力大小，这样就容易出现钢筋松紧度不一样的情况，导致焊接出来的桁架时长时短，不符合桁架长度要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是桁架筋的放线过程采用的放线装置结构复杂，放线装置调速过程需要采用控制组件提高生产成本，桁架筋在放线时由于拉力较大，常出现钢筋松紧度不一样的情况，目的在于提供一种用于桁架筋的自动放线装置，解决放线时通过立柱上的调节弹簧调节钢筋松紧度不一致的情况，调节放线组件的高度，可将盘螺桁架筋轻松放置在放线组件以及降低生产成本的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种用于桁架筋的自动放线装置，包括底座和转动设置在底座上且放置有桁架筋的盘线组件，所述盘线组件包括设置在中心位置的固定轴，所述固定轴与放线盘连接，支撑杆一端与放线盘连接，另一端与固定轴连接，所述放线盘上设有防护栏，放线盘底部设置有转盘；所述底座上设置有放线机构，所述放线机构包括设置在底座上的轴座，与轴座连接的立柱，所述立柱上设有过线组件，所述立柱上连接有调节弹簧。本技术的调速机构主要构成为盘线组件和放线机构，盘线组件主要将盘螺好的桁架筋码摞在放线盘上，放线盘上与固定轴、支撑件固定连接，放线盘底部与转盘固定连接，其中，固定轴用于连接各个支撑杆，各支撑杆用于承载桁架筋；转盘转动带动整个放线盘上的桁架筋转动，桁架筋的一端部穿过放线装置中的过线组件，放线机构与底座通过固定架固定连接，固定架上设置有轴座，立柱一端与轴座转动连接，立柱上设有调节弹簧，该调节弹簧用于调节桁架筋的松紧程度，调节弹簧的上端还设置有过线组件，桁架筋穿过过线组件实现桁架筋的输送。桁架筋的输送过程为缠绕在盘线组件上桁架筋一端穿过放线机构的过线组件，当桁架筋输送过程中拉力较大时，立柱上的调节弹簧收缩，立柱向工作台方向转动，将较大的拉力释放一部分，桁架筋继续向工作台输送，当桁架筋输送过程中拉力较小时，调节弹簧复位，立柱远离工作台，将工作台与过线组件之间的桁架筋绷直继续向工作台输送。为进一步实现盘线组件高度可调，所述盘线组件中的固定轴端部连接有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴直径小于固定轴直径，所述第一伸缩轴与固定轴滑动连接。固定轴与第一伸缩轴通过螺栓连接，拧松螺栓将第一伸缩轴拉出或收缩一定的高度再拧紧螺栓固定第一伸缩轴的位置，便于盘螺好的桁架筋直接放置在放线盘上。为进一步实现支撑杆高度可调，所述第一伸缩轴上固定连接有若干连接件，所述连接件另一端与支撑杆铰接。第一伸缩轴上固定套设有圆形连接件，圆形连接件上与4个连接件固定连接，该连接件端部与第二伸缩杆端部铰接，便于调节第二伸缩杆与固定轴的角度。为进一步实现支撑杆的高度可调，4个支撑杆端部滑动连接有第二伸缩杆，所述支撑杆与固定轴同一高度设置第一伸缩轴与第二伸缩杆。支撑杆与固定轴等高处均滑动连接有第二伸缩杆和第一伸缩轴，便于固定轴调节高度时4个支撑杆也能随着同步调节高度。为进一步实现放线盘的转动，所述转盘与放线盘固定连接，所述转盘与电机的输出轴转动连接。电机工作带动转盘转动，转盘进一步带动放线盘上的桁架筋转动，便于放线装置带动缠绕在支撑杆上的桁架筋转动。为进一步实现过线组件能调节高度，所述立柱上等间距设置有第一螺纹孔，所述过线组件端部设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺栓连接，相邻两第一螺纹孔之间的距离等于过线组件上第二螺纹孔的距离。过线组件上的第二螺纹孔通过螺栓与立柱上的第一螺纹孔连接，可根据缠绕在放线组件上的桁架筋高度适当调节过线组件的高度，避免过穿过过线组件桁架筋太低导致桁架筋卡在过线组件的轴承上。为进一步实现输送桁架筋的松紧可调，所述立柱端部与轴座转动连接，所述轴座设置在固定架上，所述立柱上设置调节弹簧，所述调节弹簧另一端与固定架固定连接。立柱底部与轴座转动连接，实现立柱在轴座上具有一定范围的转动，立柱上固定连接有调节弹簧，在调节弹簧上端的立柱上还设置有过线组件。为进一步实现输送桁架筋的松紧可调，所述立柱上设置过线组件，桁架筋穿过过线组件设置，当拉动桁架筋时，所述立柱在桁架筋的带动下调节弹簧收缩，当停止拉动桁架筋时，所述立柱上的调节弹簧复位。所述过线组件上分别设置有3个过线柱，过线柱由转轴和滚筒转动连接，转动轴与过线组件的连接架转动连接，桁架筋绕过滚筒输送到工作台上。当工作台拉动绕在放线装置上的桁架筋时，若拉力过大立柱向工作台位置移动，立柱上的调节弹簧被压缩；若拉力过小时，调节弹簧复位，立柱远离工作台调节桁架筋拉力，便于桁架筋的输送。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种用于桁架筋的自动放线装置，本调速机构中盘线组件的固定轴与支撑杆上均设置有伸缩杆，通过调节固定轴上的第一伸缩轴高度，进一步调节盘线组件的高度，当降低整个盘线组件的高度后便于将盘螺好的桁架筋码摞在放线盘上；2、本技术一种用于桁架筋的自动放线装置，放线机构的立柱与固定架上的轴座转动连接，立柱上设置有调节弹簧，当桁架筋拉力较大时，通过拉动立柱使调节弹簧收缩；当桁架筋拉力较小时，调节弹簧复位，立柱回到原始位置；桁架筋的松紧程度可根据调节弹簧的收缩性进行调节。3、本技术一种用于桁架筋的自动放线装置，本装置采用电机带动盘线组件自动进行桁架筋的放线，减少人工的劳动强度，整个装置结构简单，减少生产成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术自动放线装置的结构示意图；图2为盘线组件的结构示意图；图3过线组件的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-底座，2-转盘，31-防护栏，32-连接件，33-固定轴，331-第一伸缩轴，34-支撑杆，341-第二伸缩杆，35-放线盘，41-轴座，42-固定架，43-调节弹簧，44-过线组件，441-转轴，442-过线柱，45-立柱，5-桁架筋。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1所示，本技术一种用于桁架筋的自动放线装置，包括底座1和转动设置在底座1上且放置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于桁架筋的自动放线装置，其特征在于，包括底座(1)和转动设置在底座(1)上且放置有桁架筋(5)的盘线组件，所述盘线组件包括设置在中心位置的固定轴(33)，所述固定轴(33)与放线盘(35)连接，支撑杆(34)一端与放线盘(35)连接，另一端与固定轴(33)连接，所述放线盘(35)上设有防护栏(31)，放线盘(35)底部设置有转盘(2)；/n所述底座(1)上设置有放线机构，所述放线机构包括设置在底座(1)上的轴座(41)，与轴座(41)连接的立柱(45)，所述立柱(45)上设有过线组件(44)，所述立柱(45)上连接有调节弹簧(43)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于桁架筋的自动放线装置，其特征在于，包括底座(1)和转动设置在底座(1)上且放置有桁架筋(5)的盘线组件，所述盘线组件包括设置在中心位置的固定轴(33)，所述固定轴(33)与放线盘(35)连接，支撑杆(34)一端与放线盘(35)连接，另一端与固定轴(33)连接，所述放线盘(35)上设有防护栏(31)，放线盘(35)底部设置有转盘(2)；
所述底座(1)上设置有放线机构，所述放线机构包括设置在底座(1)上的轴座(41)，与轴座(41)连接的立柱(45)，所述立柱(45)上设有过线组件(44)，所述立柱(45)上连接有调节弹簧(43)。
2.根据权利要求1所述的一种用于桁架筋的自动放线装置，其特征在于，所述盘线组件中的固定轴(33)端部连接有第一伸缩轴(331)，所述第一伸缩轴(331)直径小于固定轴(33)直径，所述第一伸缩轴(331)与固定轴(33)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于桁架筋的自动放线装置，其特征在于，所述第一伸缩轴(331)上固定连接有若干连接件(32)，所述连接件(32)另一端与支撑杆(34)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种用于桁架筋的自动放线装置，其特征在于，4个支撑杆(34)端部滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯键频，李波，邹阳，
申请(专利权)人：四川华构住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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