一种生产灭火器固定挂具用拆线机制造技术

本实用新型专利技术属于灭火器生产设备技术领域，尤其是一种生产灭火器固定挂具用拆线机，包括底座、润滑装置和拆线装置，所述底座呈空心矩形箱体状，所述润滑装置包括限位槽、滚轮和润滑槽，所述底座的上表面开始有限位槽，所述限位槽呈环形，所述底座的上表面开设有贯穿底座上表面的旋转槽，所述旋转槽位于限位槽的环形内，所述旋转槽的内侧壁固定连接有轴承。该生产灭火器固定挂具用拆线机，通过设置底盘底部的固定盘和滚轮，使滚轮与限位槽的内侧壁滑动连接，利用滚轮在支撑底盘的同时将底盘下表面的滑动摩擦改为滚动摩擦，设置润滑槽连通限位槽和旋转槽，达到了为拆线机减少润滑油损耗的同时便于润滑油的定向倾倒以节省润滑油损耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产灭火器固定挂具用拆线机
本技术涉及灭火器生产设备
，尤其涉及一种生产灭火器固定挂具用拆线机。
技术介绍
灭火器是一种可携式灭火工具,灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾,灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，灭火器存放时通过灭火器固定支架将灭火器与被固定物体连接，灭火器固定支架生产时需要用到拆线机对钢筋线圈进行拆分并送入折弯机进行制作；传统的拆线机在工作时支撑线圈的底盘需要进行间歇性的旋转将线圈拆分，而底盘底部的底座需要与地面连接稳固，从而支撑底盘的旋转，但底盘在旋转时会通过转轴与底座产生大量摩擦阻力，从而严重影响拆线机的工作效率和拆线机的使用寿命，因而需要根据拆线机的规格添加大量的润滑油，拆线机的规格越大，损耗的润滑油越多。
技术实现思路
基于现有的拆线机因自身缺陷导致损耗润滑油过多的技术问题，本技术提出了一种生产灭火器固定挂具用拆线机。本技术提出的一种生产灭火器固定挂具用拆线机，包括底座、润滑装置和拆线装置，所述底座呈空心矩形箱体状，所述润滑装置包括限位槽、滚轮和润滑槽，所述底座的上表面开始有限位槽，所述限位槽呈环形，所述底座的上表面开设有贯穿底座上表面的旋转槽，所述旋转槽位于限位槽的环形内，所述旋转槽的内侧壁固定连接有轴承，所述拆线装置包括底盘、缠线柱、转轴和电机。优选地，所述底盘呈圆盘状,所述底盘的上表面开设有线圈槽，所述线圈槽的内底壁固定连接有缠线柱，所述底盘的下表面固定连接有固定盘。优选地，所述固定盘的下表面固定连接有滚轮，所述滚轮的排列与限位槽适配，所述滚轮与限位槽的内壁滑动连接，所述底盘的下表面固定连接有转轴。优选地，所述转轴的表面与轴承的内壁固定连接，所述转轴的下端转动连接有电磁离合器，所述电磁离合器的下表面固定连接有底座的内底壁。优选地，所述底座的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出轴与电磁离合器转动连接，所述底座的外侧壁固定连接有控制板。优选地，所述控制板的表面固定连接有旋转开关和离合开关，所述旋转开关与电机电性连接，所述离合开关与电磁离合器电性连接。优选地，所述底座的上表面开设有润滑槽，所述润滑槽连通限位槽和旋转槽，所述底座的外侧壁固定连接有支撑腿。本技术中的有益效果为：1、通过设置底盘底部的固定盘和滚轮，使得滚轮与限位槽的内侧壁滑动连接，利用滚轮在支撑底盘的同时将底盘下表面的滑动摩擦改为滚动摩擦，同时设置润滑槽连通限位槽和旋转槽，从而达到了为拆线机减少润滑油损耗的同时便于润滑油的定向倾倒以节省润滑油损耗的效果。2、通过设置有控制板表面旋转开关和离合开关控制的电机和电磁离合器，通过电磁离合器控制电机是否带动转轴进行旋转，从而达到了增加拆线效率的效果。附图说明图1为本技术提出的一种生产灭火器固定挂具用拆线机的示意图；图2为本技术提出的一种生产灭火器固定挂具用拆线机的X底座半剖图；图3为本技术提出的一种生产灭火器固定挂具用拆线机的底盘下表面示意图。图中：1、底座；2、限位槽；3、滚轮；4、润滑槽；5、旋转槽；6、轴承；7、底盘；8、缠线柱；9、转轴；10、电机；11、线圈槽；12、固定盘；13、电磁离合器；14、控制板；15、旋转开关；16、离合开关；17、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种生产灭火器固定挂具用拆线机，包括底座1、润滑装置和拆线装置，底座1呈空心矩形箱体状；进一步地，底盘7呈圆盘状,底盘7的上表面开设有线圈槽11，线圈槽11的内底壁固定连接有缠线柱8，底盘7的下表面固定连接有固定盘12；通过上述技术方案，利用固定盘12和滚轮3配合转轴9支撑底盘；润滑装置包括限位槽2、滚轮3和润滑槽4，底座1的上表面开始有限位槽2；进一步地，固定盘12的下表面固定连接有滚轮3，滚轮3的排列与限位槽2适配，滚轮3与限位槽2的内壁滑动连接，底盘7的下表面固定连接有转轴9；通过上述技术方案，利用滚轮3和限位槽2滚动连接，从而降低摩擦阻力；限位槽2呈环形，底座1的上表面开设有贯穿底座1上表面的旋转槽5；进一步地，转轴9的表面与轴承6的内壁固定连接，转轴9的下端转动连接有电磁离合器13，电磁离合器13的下表面固定连接有底座1的内底壁，底座1的内底壁固定连接有电机10，电机10的输出轴与电磁离合器13转动连接，底座1的外侧壁固定连接有控制板14；通过上述技术方案，利用电磁离合器13控制电机10是否带动转轴9进行旋转；旋转槽5位于限位槽2的环形内，旋转槽5的内侧壁固定连接有轴承6；进一步地，控制板14的表面固定连接有旋转开关15和离合开关16，旋转开关15与电机10电性连接，离合开关16与电磁离合器13电性连接；通过上述技术方案，利用旋转开关15与电机10电性连接，离合开关16与电磁离合器13电性连接，从而便于控制电磁离合器13和电机10；拆线装置包括底盘7、缠线柱8、转轴9和电机10；进一步地，底座1的上表面开设有润滑槽4，润滑槽4连通限位槽2和旋转槽5，底座1的外侧壁固定连接有支撑腿17；通过上述技术方案，利用润滑槽4连通限位槽2和旋转槽5，从而便于控制润滑油的使用。通过设置底盘7底部的固定盘12和滚轮3，使得滚轮3与限位槽2的内侧壁滑动连接，利用滚轮3在支撑底盘7的同时将底盘7下表面的滑动摩擦改为滚动摩擦，同时设置润滑槽4连通限位槽2和旋转槽5，从而达到了为拆线机减少润滑油损耗的同时便于润滑油的定向倾倒以节省润滑油损耗的效果；通过设置有控制板14表面旋转开关15和离合开关16控制的电机10和电磁离合器13，通过电磁离合器13控制电机10是否带动转轴9进行旋转，从而达到了增加拆线效率的效果。工作原理：将制备好的机器根据实际需要接通电磁离合器13和电机10的电源，向润滑槽4内倒入适量的润滑油，润滑油流经限位槽2和旋转槽5，依次为滚轮3、轴承6和转轴9进行润滑，将线圈套接在缠线柱8表面，将线圈的一端接入折弯机，关闭旋转开关15和离合开关16，利用折弯机带动线圈和底盘7进行旋转，进行拆线。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产灭火器固定挂具用拆线机，包括底座(1)、润滑装置和拆线装置，其特征在于：所述底座(1)呈空心矩形箱体状，所述润滑装置包括限位槽(2)、滚轮(3)和润滑槽(4)，所述底座(1)的上表面开始有限位槽(2)，所述限位槽(2)呈环形，所述底座(1)的上表面开设有贯穿底座(1)上表面的旋转槽(5)，所述旋转槽(5)位于限位槽(2)的环形内，所述旋转槽(5)的内侧壁固定连接有轴承(6)，所述拆线装置包括底盘(7)、缠线柱(8)、转轴(9)和电机(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产灭火器固定挂具用拆线机，包括底座(1)、润滑装置和拆线装置，其特征在于：所述底座(1)呈空心矩形箱体状，所述润滑装置包括限位槽(2)、滚轮(3)和润滑槽(4)，所述底座(1)的上表面开始有限位槽(2)，所述限位槽(2)呈环形，所述底座(1)的上表面开设有贯穿底座(1)上表面的旋转槽(5)，所述旋转槽(5)位于限位槽(2)的环形内，所述旋转槽(5)的内侧壁固定连接有轴承(6)，所述拆线装置包括底盘(7)、缠线柱(8)、转轴(9)和电机(10)。


2.根据权利要求1所述的一种生产灭火器固定挂具用拆线机，其特征在于：所述底盘(7)呈圆盘状,所述底盘(7)的上表面开设有线圈槽(11)，所述线圈槽(11)的内底壁固定连接有缠线柱(8)，所述底盘(7)的下表面固定连接有固定盘(12)。


3.根据权利要求2所述的一种生产灭火器固定挂具用拆线机，其特征在于：所述固定盘(12)的下表面固定连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)的排列与限位槽(2)适配，所述滚轮(3)与限位槽(2)的内壁滑动连接，所述底盘(7)的下表面固定连接有转轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐东升，高伟欣，许寒阳，
申请(专利权)人：海盐巨龙消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33