一种输送线用顶升移载机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送线用顶升移载机构，包括升降气缸、电机、电机轴、同步带轮一、同步带轮二、同步带一、主动轴、同步带轮三、同步带轮四、支撑轴、同步带轮五、同步带轮六、同步带二、同步带三、轴承、移载下底板、移载上底板、移载侧板一、移载侧板二、移载安装板、光电安装板及连接型材。该实用新型专利技术用于自动化生产中设备或工装的移动，能够轻易实现设备或工装的水平和竖直输送，且本机构小巧灵活，传动平稳，传输运行噪音小，其同步带更换方便、同步带使用寿命长；且同步带采用无尘材料，无尘室可以用，具有很强的实用性和通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种输送线用顶升移载机构
本技术涉及一种自动化生产中的输送线，特别涉及一种输送线用顶升移载机构。
技术介绍
自动化生产中，生产设备或工装的位置并非一成不变，有时候需要水平或竖直移动以调整至生产最佳位置，因此需要用到移载类机构来对设备或工装进行移动。而大多顶升移载机构质量大，安装高度受限，不便于安装和拆卸,设备不稳固，运行会晃动，噪音大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种输送线用顶升移载机构，包括气动组件、传动组件、输送组件及外机架；所述气动组件包括升降气缸；所述传动组件包括电机、电机轴、同步带轮一、同步带轮二及同步带一；所述输送组件包括主动轴、同步带轮三、同步带轮四、支撑轴、同步带轮五、同步带轮六、同步带二、同步带三及轴承；所述外机架包括移载下底板、移载上底板、移载侧板一、移载侧板二、移载安装板、光电安装板及连接型材；四根所述连接型材对称安装在所述移载下底板的四个角，两个所述移载安装板分别安装在前后各两根所述连接型材的上端以用于顶升移载机构与输送线的安装组合；所述移载上底板设置在所述移载下底板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送线用顶升移载机构，其特征在于，包括气动组件、传动组件、输送组件及外机架；/n所述气动组件包括升降气缸(11)；/n所述传动组件包括电机(21)、电机轴(22)、同步带轮一(23)、同步带轮二(24)及同步带一(25)；/n所述输送组件包括主动轴(31)、同步带轮三(32)、同步带轮四(33)、支撑轴(34)、同步带轮五(35)、同步带轮六(36)、同步带二(371)、同步带三(372)及轴承(38)；/n所述外机架包括移载下底板(41)、移载上底板(42)、移载侧板一(43)、移载侧板二(44)、移载安装板(45)、光电安装板(46)及连接型材(47)；/n四根所述连接型材(47)...

【技术特征摘要】
1.一种输送线用顶升移载机构，其特征在于，包括气动组件、传动组件、输送组件及外机架；
所述气动组件包括升降气缸(11)；
所述传动组件包括电机(21)、电机轴(22)、同步带轮一(23)、同步带轮二(24)及同步带一(25)；
所述输送组件包括主动轴(31)、同步带轮三(32)、同步带轮四(33)、支撑轴(34)、同步带轮五(35)、同步带轮六(36)、同步带二(371)、同步带三(372)及轴承(38)；
所述外机架包括移载下底板(41)、移载上底板(42)、移载侧板一(43)、移载侧板二(44)、移载安装板(45)、光电安装板(46)及连接型材(47)；
四根所述连接型材(47)对称安装在所述移载下底板(41)的四个角，两个所述移载安装板(45)分别安装在前后各两根所述连接型材(47)的上端以用于顶升移载机构与输送线的安装组合；所述移载上底板(42)设置在所述移载下底板(41)的上方；
所述升降气缸(11)安装在所述移载下底板(41)的底部，且所述升降气缸(11)的气缸轴穿过所述移载下底板(41)并与所述移载上底板(42)的下侧固定连接以驱动所述移载下底板(41)升降；所述电机(21)安装在所述移载上底板(42)的上侧；
所述移载侧板一(43)及移载侧板二(44)分别设置在所述移载上底板(42)的上方两侧，所述主动轴(31)及支撑轴(34)的两端分别与所述移载侧板一(43)及移载侧板二(44)安装连接，且所述同步带轮五(35)及同步带轮六(36)与所述支撑轴(34)之间均设置有所述轴承(38)；
所述同步带轮一(23)及同步带轮二(24)设置在所述移载侧板一(43)的外侧并通过中间的所述电机(21)驱动电机轴(22)带动所述同步带轮一(23)，所述同步带轮一(23)及同步带轮二(24)通过同步带一(25)实现传动，所述同步带轮二(24)带动所述主动轴(31)同步转动并由所述主动轴(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟得干，
申请(专利权)人：福耐姆智能传输系统苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32