用于模具钢加工设备的传动装置制造方法及图纸

一种用于模具钢加工设备的传动装置。本实用新型专利技术通过设置在滚轮传送装置上是陶瓷发热体维持待加工的模具钢工件在第一温度范围内，由此，可保证模具钢工件表面晶体性状不会因温度的突变而改变。同时，本实用新型专利技术还通过介质刷头对工件表面涂刷包含有纳米金属粉末的液体介质。由此，本实用新型专利技术的模具钢在进行后级的加工处理的过程中，可利用介质避免模具钢工件在加工过程中形成奥氏体，减少变质层厚度。

【技术实现步骤摘要】
用于模具钢加工设备的传动装置
本技术涉及模具钢加工领域，尤其涉及一种用于模具钢加工设备的传动装置。
技术介绍
模具钢常用于制造冷冲模、热冲模或压铸模，其具有较大的硬度，因而不易加工。加工过程中，作用于其上的设备容易打滑，发生偏移。为方便切割等加工处理，现有技术经常采用热处理的方式降低模具钢加工难度。然而模具钢本身具有热疲劳特性，加工过程中的热处理，尤其热处理淬火温度会影响模具钢切割面的奥氏体晶粒大小、合金元素的固溶度以及工件表面的组织均匀性，进而影响模具钢工件成品的整体的热疲劳性能。尤其，现有模具钢工件加工过程中离开热处理装置之后工件温度急剧降低，会影响其表面结晶结构，时结晶结构发生异化，异化为向内的热变质层，影响工件应力强度，使加工中的工件易变形、开裂。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于模具钢加工设备的传动装置。首先，为实现上述目的，提出一种用于模具钢加工设备的传动装置，包括连接于热处理装置和后级处理装置之间的滚轮传送带，所述滚轮传送带包括滚轮、轴承以及框架；所述滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模具钢加工设备的传动装置，包括连接于热处理装置和后级处理装置之间的滚轮传送带(72)，所述滚轮传送带(72)包括滚轮(73)、轴承(74)以及框架(75)；其特征在于，/n所述滚轮的内壁均匀的设置有陶瓷发热体；所述滚轮(73)的一端与轴承(74)的一端连接，所述轴承(74)的另一端连接有电机，用于驱动所述滚轮在所述框架(75)内转动；所述滚轮(73)的另一端连接有电极连接筒(76)，其包括内外两圈金属电极圈，内圈的所述金属电极圈突出于外圈的金属电极圈，所述两个金属电极圈分别与所述陶瓷发热体的两个电极稳定的电连接，所述框架(75)内部分别设置有与所述两圈金属电极圈稳定电接触的第一触片...

【技术特征摘要】
1.一种用于模具钢加工设备的传动装置，包括连接于热处理装置和后级处理装置之间的滚轮传送带(72)，所述滚轮传送带(72)包括滚轮(73)、轴承(74)以及框架(75)；其特征在于，
所述滚轮的内壁均匀的设置有陶瓷发热体；所述滚轮(73)的一端与轴承(74)的一端连接，所述轴承(74)的另一端连接有电机，用于驱动所述滚轮在所述框架(75)内转动；所述滚轮(73)的另一端连接有电极连接筒(76)，其包括内外两圈金属电极圈，内圈的所述金属电极圈突出于外圈的金属电极圈，所述两个金属电极圈分别与所述陶瓷发热体的两个电极稳定的电连接，所述框架(75)内部分别设置有与所述两圈金属电极圈稳定电接触的第一触片(81)和第二触片(82)，所述第一触片和第二触片之间由绝缘材料(83)分隔，所述第一触片和第二触片分别通过所述两圈金属电极圈向所述陶瓷发热体的两个电极稳定供电，供电后所述陶瓷发热体向所述滚轮的外壁均匀的提供第一温度范围的恒定温度，使热处理后的所述模具钢工件在所述滚轮传送带(72)上缓慢退火至第一温度范围并维持该温度。


2.如权利要求1所述的用于模具钢加工设备的传动装置，其特征在于，所述第一温度范围至少达到250℃。


3.如权利要求1所述的用于模具钢加工设备的传动装置，其特征在于，所述滚轮(73)的外侧还设置由介质刷头(77)，用于通过滚轮(73)的滚动向退火至第一温度范围的...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒丹，
申请(专利权)人：太仓成和信精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32