一种耐磨皮带运输机制造技术

本实用新型专利技术涉及运输技术领域，特别是一种适合在极寒地带工作且具有加热功能的耐磨型皮带运输机。包括运输皮带及滚筒，所述滚筒包含筒壁、粘接剂层、陶瓷片、转轴及轴承座；所述接盘固定连接在筒壁两侧，所述转轴穿过接盘中心与接盘固定连接，所述轴承座数量为两只，通过所述转轴与所述接盘连接，所述轴承座安装在所述接盘外侧，所述陶瓷片通过粘接剂层与所述筒壁及接盘外表面粘接固定。有效增加了滚筒与运输皮带间的耐磨性，延长了滚筒的使用寿命，减少了相同时间段内更换滚筒的次数。且筒壁内表面粘接有点加热片，在寒冷条件下，为皮带运输机提供热量，使滚筒表面不至于结冰，进而出现打滑现象，也使滚筒表面不至于因低温而出现龟裂。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨皮带运输机
本技术涉及运输
，特别是一种适合在寒冷地带工作且具有加热功能的耐磨型皮带运输机。
技术介绍
物料转运工作中，经常使用皮带运输机进行转运。滚筒做为皮带运输机重要的动力装置，在运转过程中经常受到高磨损的影响，需要不断更换滚筒，每次更换滚筒，必须停产待工，造成经济损失。且常规的滚筒耐寒性极差，无法实现在寒冷地带如俄罗斯、北欧以及我国域内的新疆北部、内蒙古北部、吉林及黑龙江这些地区的长时间工作，这些地区低于-20°C的时间通常在两个月以上，在寒冷条件下工作，皮带运输机滚筒经常出现龟裂现象，且滚筒表面易于结冰，容易打滑，严重影响皮带运输机的使用效果。
技术实现思路
本技术为克服现有技术弊端，提供一种耐磨皮带运输机，其筒壁外表面粘接有陶瓷片，增加滚筒与皮带间的耐磨性能；筒壁内表面粘接有电加热片，使皮带运输机适应寒冷地带工作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐磨皮带运输机，包括运输皮带及滚筒，所述滚筒包含筒壁、第一粘接剂层、陶瓷片、转轴及轴承座；所述筒壁两侧固定连接有接盘，所述转轴穿过所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨皮带运输机，包括运输皮带及滚筒，其特征是：所述滚筒包含筒壁（1）、第一粘接剂层（2）、陶瓷片（3）、转轴（4）及轴承座（5）；所述筒壁（1）两侧固定连接有接盘（6），所述转轴（4）穿过所述接盘（6）中心与所述接盘（6）固定连接，所述轴承座（5）数量为两只，用于支承转轴（4）；所述陶瓷片（3）通过第一粘接剂层（2）与所述筒壁（1）及接盘（6）外表面粘接固定;/n所述滚筒增设电加热系统，所述电加热系统包括电加热片（7）和控制电路；所述电加热片（7）由电阻丝或电热器串并联组成，所述电加热片（7）沿所述筒壁（1）内表面径向及轴向均匀布置、间距为150mm~250mm，所述电加热片（7）与所...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨皮带运输机，包括运输皮带及滚筒，其特征是：所述滚筒包含筒壁（1）、第一粘接剂层（2）、陶瓷片（3）、转轴（4）及轴承座（5）；所述筒壁（1）两侧固定连接有接盘（6），所述转轴（4）穿过所述接盘（6）中心与所述接盘（6）固定连接，所述轴承座（5）数量为两只，用于支承转轴（4）；所述陶瓷片（3）通过第一粘接剂层（2）与所述筒壁（1）及接盘（6）外表面粘接固定;
所述滚筒增设电加热系统，所述电加热系统包括电加热片（7）和控制电路；所述电加热片（7）由电阻丝或电热器串并联组成，所述电加热片（7）沿所述筒壁（1）内表面径向及轴向均匀布置、间距为150mm~250mm，所述电加热片（7）与所述筒壁（1）内表面间通过0.2mm~1mm厚第二粘接剂层（8）粘接固定；所述电加热系统的控制电路包括比较器U1、三极管T1、继电器J、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3及第四电阻R4；所述第一电阻R1、第二电阻R2构成基准电压电路，其串接点的输出连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李谦，袁爱彬，娄桂林，刘伟，苏志荣，李健刚，
申请(专利权)人：唐山东亚重工装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13