一种具有自动覆膜导光板的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动覆膜导光板的生产设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有竖块，两个所述竖块的顶部均固定连接有安装座，两个所述安装座相对的一侧均活动连接有夹板，夹板的一侧贯穿安装座并延伸至安装座的内部，夹板的两侧且位于安装座的内部均固定连接有滑块，本实用新型专利技术涉及导光板生产技术领域。该具有自动覆膜导光板的生产设备，通过在工作台对导光板进行加工，然后利用两个放置架对导光板进行初步支撑，经过液压杆推动夹板在安装座的内壁滑动，使得两个夹板对导光板进行夹紧固定，配合自动覆膜装置进行自动覆膜处理，一体化进行操作，极大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动覆膜导光板的生产设备
本技术涉及导光板生产
，具体为一种具有自动覆膜导光板的生产设备。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。导光板在进行生产的过程中，需要进行覆膜处理，现有的导光板的生产设备，仅是具备单一的承载和加工功能，大都时将导光板加工完成后再单独进行覆膜处理，分开进行操作，极大的降低了工作效率，并且加工过程中会产生大量的废屑，产生堆积后会影响后续的加工过程，为此，我们提出了一种具有自动覆膜导光板的生产设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动覆膜导光板的生产设备，包括基座（1），所述基座（1）的顶部固定连接有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）顶部的两侧均固定连接有竖块（3），两个所述竖块（3）的顶部均固定连接有安装座（4），两个所述安装座（4）相对的一侧均活动连接有夹板（5），所述夹板（5）的一侧贯穿安装座（4）并延伸至安装座（4）的内部，所述夹板（5）的两侧且位于安装座（4）的内部均固定连接有滑块（6），两个所述滑块（6）互相远离的一侧均与安装座（4）的内壁滑动连接，所述安装座（4）内壁的两侧均固定连接有液压杆（7），所述夹板（5）左侧的两侧均开设有凹槽（8），两个所述液压杆（7）的输出端均与凹槽（8）的...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动覆膜导光板的生产设备，包括基座（1），所述基座（1）的顶部固定连接有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）顶部的两侧均固定连接有竖块（3），两个所述竖块（3）的顶部均固定连接有安装座（4），两个所述安装座（4）相对的一侧均活动连接有夹板（5），所述夹板（5）的一侧贯穿安装座（4）并延伸至安装座（4）的内部，所述夹板（5）的两侧且位于安装座（4）的内部均固定连接有滑块（6），两个所述滑块（6）互相远离的一侧均与安装座（4）的内壁滑动连接，所述安装座（4）内壁的两侧均固定连接有液压杆（7），所述夹板（5）左侧的两侧均开设有凹槽（8），两个所述液压杆（7）的输出端均与凹槽（8）的内壁固定连接，两个所述夹板（5）相对的一侧均固定连接有放置架（9），两个所述安装座（4）的顶部之间固定连接有自动覆膜装置（10）。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动覆膜导光板的生产设备，其特征在于：所述工作台（2）顶部的两侧均开设有方槽（11），两个所述方槽（11）的内表面均活动连接有挡网（12）。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小二，周平桃，
申请(专利权)人：东莞新涛有机玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44