铝塑膜热复合机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝塑膜热复合机构，热复合机构包括主机架、刚性材质制成的主动复合辊、柔性材质制成的被动复合辊、加热装置和复合辊驱动装置，主动复合辊和被动复合辊分别固定安装在主机架上，主动复合辊和被动复合辊相对设置，主动复合辊和被动复合辊紧贴设置，主动复合辊内设置有加热装置，复合辊驱动装置驱动主动复合辊转动。本实用新型专利技术采用热复合方式，对铝箔和改性CPP进行复合加工，可使产品性能良好，且加工设备简单、造价成本低。

【技术实现步骤摘要】
铝塑膜热复合机构
本技术公开一种锂电池加工设备，特别是一种铝塑膜热复合机构。
技术介绍
聚合物锂电池通常是由铝塑膜包裹凝胶态聚合物电解质，具备超薄化、安全性高等特性，可以制作成任何形状与容量的电池，主要下游是笔记本、手机、智能穿戴、电动工具、无人机等消费电子产品。铝塑复合膜(简称“铝塑膜”)是由外层尼龙层(ON层)、中间铝箔层(AL层)、内层热封层(CPP或PP)构成的复合材料，层与层之间通过胶黏剂进行压合粘结。铝塑膜是锂电池电芯封装的关键材料，单片电池组装后用铝塑膜密封形成电池，铝塑膜起到保护内容物的作用；相较于钢壳、铝壳或塑料壳等包装材料，铝塑膜具备质量轻、厚度薄、外形设计灵活等优势，在3C消费电子、动力电池、储能等许多领域得到了广泛应用。铝塑膜由于结构特殊，加工方法限制等原因，目前的铝塑膜主要依赖于进口，而且由于国外的技术封锁等限定，国内尚无代替产品，造成铝塑膜价格昂贵，生产使用不便。
技术实现思路
针对上述提到的现有技术中的铝箔依赖于进口，价格昂贵的缺点，本技术提供一种铝塑膜热复合机构，其采用热复合方式，对铝箔和改性CPP进行复合加工，可使产品性能良好。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种铝塑膜热复合机构，热复合机构包括主机架、刚性材质制成的主动复合辊、柔性材质制成的被动复合辊、加热装置和复合辊驱动装置，主动复合辊和被动复合辊分别固定安装在主机架上，主动复合辊和被动复合辊相对设置，主动复合辊和被动复合辊紧贴设置，主动复合辊内设置有加热装置，复合辊驱动装置驱动主动复合辊转动。本技术解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：所述的导向辊设置在主动复合辊后端。所述的主机架上安装有CPP料带辊，CPP料带辊设置在主动复合辊前端。所述的主机架上安装有第一支架，CPP料带辊安装在第一支架上。所述的主机架上安装有PET料带辊，PET料带辊设置在主动复合辊后端。所述的主机架上安装有第二支架，PET料带辊安装在第二支架上。所述的主机架后端设置有收料辊，收料辊安装在第三支架上。本技术的有益效果是：本技术采用热复合方式，对铝箔和改性CPP进行复合加工，可使产品性能良好，且加工设备简单、造价成本低。下面将结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术切面结构示意图。图中，1-主机架，2-主动复合辊，3-被动复合辊，4-加热装置，5-CPP料带辊，6-第一支架，7-PET料带辊，8-第二支架，9-收料辊，10-第三支架，11-导向辊，12-铝箔料带，13-CPP料带，14-PET料带，15-成品料带。具体实施方式本实施例为本技术优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本技术保护范围之内。请参看附图1，本技术主要包括主机架1、主动复合辊2、被动复合辊3、加热装置4和导向辊11，主动复合辊2和被动复合辊3分别固定安装在主机架1上，主动复合辊2和被动复合辊3相对设置，主动复合辊2采用刚性材质制成，被动复合辊3采用柔性材质制成，主动复合辊2和被动复合辊3紧贴设置，可通过主动复合辊2带动被动复合辊3转动，对铝塑膜进行热复合，本实施例中，主动复合辊2内设置有加热装置4，对主动复合辊2进行加热，加热装置可采用电加热丝，本实施例中，还设置有复合辊驱动装置，用于驱动主动复合辊2转动，复合辊驱动装置可采用驱动电机，通过驱动电机直接驱动主动复合辊2转动，也可以通过驱动电机带动皮带、链条或齿轮等，通过皮带、链条或齿轮等带动主动复合辊2转动。本实施例中，主动复合辊2采用不锈钢材质制成，被动复合辊3采用硅胶材质制成，通过刚性复合辊和柔性复合辊的配合，实现铝塑膜的热压合复合。导向辊11设置在主动复合辊2后端，对贴合后的料带起到导向作用。本实施例中，主机架1上安装有CPP料带辊5，CPP料带辊5用于放卷CPP料带，CPP料带辊5设置在主动复合辊2前端，CPP料带辊5通过第一支架6安装在主机架1上，即主机架1上安装有第一支架6，CPP料带辊5安装在第一支架6上，CPP料带设置在CPP料带辊5上，本实施例中，CPP料带采用马来酸酐接枝改性CPP(流延聚丙烯薄膜)。本实施例中，主机架1上安装有PET料带辊7，PET料带辊7用于放卷PET料带，PET料带辊7设置在主动复合辊2后端，PET料带辊7通过第二支架8安装在主机架1上，即主机架1上安装有第二支架8，PET料带辊7安装在第二支架8上，PET料带设置在PET料带辊7上，本实施例中，PET料带采用聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，作为离型膜使用，防止热复合时改性CPP粘连在主动复合辊2上。本实施例中还设置有收料辊9，收料辊9设置在主机架1后端，其可安装在主机架1上，也可以与主机架1分体设置，本实施例中，收料辊9安装在第三支架10上，用于将热复合后的铝塑膜收卷在收料辊9上，与收料辊9连接有收料辊驱动装置，用于驱动收料辊9转动，收料辊驱动装置可采用驱动电机，通过驱动电机直接驱动收料辊9转动，也可以通过驱动电机带动皮带、链条或齿轮等，通过皮带、链条或齿轮等带动收料辊9转动。本技术在使用时，将改性CPP料带装在CPP料带辊5上，将PET料带装在PET料带辊7上，铝箔、改性CPP料带和PET料带同时进入到主动复合辊2和被动复合辊3之间，通过主动复合辊2和被动复合辊3对三层料带进行热复合，热复合温度为100℃～180℃，热复合完成后的料带经收料辊9进行收卷完成。本技术采用热复合方式，对铝箔和改性CPP进行复合加工，可使产品性能良好，且加工设备简单、造价成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑膜热复合机构，其特征是：所述的热复合机构包括主机架、刚性材质制成的主动复合辊、柔性材质制成的被动复合辊、加热装置和复合辊驱动装置，主动复合辊和被动复合辊分别固定安装在主机架上，主动复合辊和被动复合辊相对设置，主动复合辊和被动复合辊紧贴设置，主动复合辊内设置有加热装置，复合辊驱动装置驱动主动复合辊转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜热复合机构，其特征是：所述的热复合机构包括主机架、刚性材质制成的主动复合辊、柔性材质制成的被动复合辊、加热装置和复合辊驱动装置，主动复合辊和被动复合辊分别固定安装在主机架上，主动复合辊和被动复合辊相对设置，主动复合辊和被动复合辊紧贴设置，主动复合辊内设置有加热装置，复合辊驱动装置驱动主动复合辊转动。


2.根据权利要求1所述的铝塑膜热复合机构，其特征是：所述的主动复合辊后端设置有导向辊。


3.根据权利要求1所述的铝塑膜热复合机构，其特征是：所述的主机架上安装有CPP料带辊，CPP料带辊设置在主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨克威，
申请(专利权)人：龙岩高格微扣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35