一种面料与塑胶壳热压贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面料与塑胶壳热压贴合装置，包括下模板，所述下模板的顶部设置有上模板，所述下模板的顶部固定连接有下模限位柱，所述上模板的底部固定连接有与下模限位柱配合使用的上模限位柱，所述下模板的顶部固定连接有导柱，所述导柱的表面套设有直线轴承。本实用新型专利技术通过设置下模板、上模板、下模限位柱、上模限位柱、导柱、直线轴承、下模芯、产品托板、载具托板、产品转运载具、定位柱、隔热板、上模芯、发热管和热电偶，能够对面料与塑胶壳进行热压贴合，解决了现有热压贴合装置不便于面料与塑胶壳热压贴合的问题，该面料与塑胶壳热压贴合装置，具备便于面料与塑胶壳热压贴合的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种面料与塑胶壳热压贴合装置
本技术涉及热压装置
，具体为一种面料与塑胶壳热压贴合装置。
技术介绍
热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能纤维板材的工艺过程，无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，目前并没有专门用于面料与塑胶壳进行热压贴合的装置，使用普通的热压装置效果并不是很好，不便于面料与塑胶壳的热压贴合，因此我们设计了一种面料与塑胶壳热压贴合装置，方便面料与塑胶壳热压贴合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面料与塑胶壳热压贴合装置，具备便于面料与塑胶壳热压贴合的优点，解决了现有热压贴合装置不便于面料与塑胶壳热压贴合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料与塑胶壳热压贴合装置，包括下模板，所述下模板的顶部设置有上模板，所述下模板的顶部固定连接有下模限位柱，所述上模板的底部固定连接有与下模限位柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料与塑胶壳热压贴合装置，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）的顶部设置有上模板（2），所述下模板（1）的顶部固定连接有下模限位柱（3），所述上模板（2）的底部固定连接有与下模限位柱（3）配合使用的上模限位柱（4），所述下模板（1）的顶部固定连接有导柱（5），所述导柱（5）的表面套设有直线轴承（6），所述直线轴承（6）和导柱（5）的顶部均贯穿至上模板（2）的顶部，所述下模板（1）的顶部固定连接有下模芯（7），所述下模芯（7）顶部的前侧和后侧分别固定连接有产品托板（8）和载具托板（9），所述载具托板（9）的顶部设置有产品转运载具（10），所述载具托板（9）的顶部固定连接有与产品...

【技术特征摘要】
1.一种面料与塑胶壳热压贴合装置，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）的顶部设置有上模板（2），所述下模板（1）的顶部固定连接有下模限位柱（3），所述上模板（2）的底部固定连接有与下模限位柱（3）配合使用的上模限位柱（4），所述下模板（1）的顶部固定连接有导柱（5），所述导柱（5）的表面套设有直线轴承（6），所述直线轴承（6）和导柱（5）的顶部均贯穿至上模板（2）的顶部，所述下模板（1）的顶部固定连接有下模芯（7），所述下模芯（7）顶部的前侧和后侧分别固定连接有产品托板（8）和载具托板（9），所述载具托板（9）的顶部设置有产品转运载具（10），所述载具托板（9）的顶部固定连接有与产品转运载具（10）配合使用的定位柱（11），所述上模板（2）的底部固定连接有隔热板（12），所述隔热板（12）的底部固定连接有上模芯（13），所述上模芯（13）的顶部和隔热板（12）之间固定连接有发热管（14），所述发热管（14）的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：周里程，
申请(专利权)人：广东新意通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44