一种制造塑料板的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造塑料板的成型模具，具体涉及塑料板模具技术领域，包括支架，所述支架顶部设有成型模具组件；所述成型模具组件包括下模支座和上模板，所述下模支座内侧固定设有支撑圈，所述支撑圈顶部放置有下模板，所述支架顶部固定设有气缸，所述下模支座底部开设有通槽，所述气缸贯穿设于通槽内部。本实用新型专利技术通过气缸工作带动其顶部的冷却液存储盒向上运动至冷却液存储盒顶部与下模板底部接触，使下模板内部的液态塑料的热量迅速冷却而固化，并将下模板和上模板以及下模板与上模板之间固化后的塑料板推出下模支座而便于取下，操作简单，取料自动化程度高，冷却速度快，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制造塑料板的成型模具
本技术涉及塑料板模具
，更具体地说，本技术涉及一种制造塑料板的成型模具。
技术介绍
成型模具也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，制造塑料板的成型模具一般利用金属材料制成，分上下模板，可循环使用。但是现有技术中的塑料板的成型模具在使用时存在的主要技术问题是，塑料板模具可采用上模板和下模板组合，在上模板和下模板之间进行成型，但是传统的模具在注料后冷却固化速度慢，从而影响了工作效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种制造塑料板的成型模具，本技术所要解决的技术问题是：冷却固化速度慢。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造塑料板的成型模具，包括支架，所述支架顶部设有成型模具组件；所述成型模具组件包括下模支座和上模板，所述下模支座内侧固定设有支撑圈，所述支撑圈顶部放置有下模板，所述支架顶部固定设有气缸，所述下模支座底部开设有通槽，所述气缸贯穿设于通槽内部，所述气缸顶部固定设有冷却液存储盒，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制造塑料板的成型模具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部设有成型模具组件(2)；/n所述成型模具组件(2)包括下模支座(3)和上模板(4)，所述下模支座(3)内侧固定设有支撑圈(5)，所述支撑圈(5)顶部放置有下模板(6)，所述支架(1)顶部固定设有气缸(7)，所述下模支座(3)底部开设有通槽(8)，所述气缸(7)贯穿设于通槽(8)内部，所述气缸(7)顶部固定设有冷却液存储盒(9)，所述冷却液存储盒(9)设于下模支座(3)内侧，所述下模支座(3)底部贯穿设有进水管(10)和出水管(11)，所述进水管(10)和出水管(11)顶部均固定设有波纹管(12)，所述波纹管(12)顶部...

【技术特征摘要】
1.一种制造塑料板的成型模具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部设有成型模具组件(2)；
所述成型模具组件(2)包括下模支座(3)和上模板(4)，所述下模支座(3)内侧固定设有支撑圈(5)，所述支撑圈(5)顶部放置有下模板(6)，所述支架(1)顶部固定设有气缸(7)，所述下模支座(3)底部开设有通槽(8)，所述气缸(7)贯穿设于通槽(8)内部，所述气缸(7)顶部固定设有冷却液存储盒(9)，所述冷却液存储盒(9)设于下模支座(3)内侧，所述下模支座(3)底部贯穿设有进水管(10)和出水管(11)，所述进水管(10)和出水管(11)顶部均固定设有波纹管(12)，所述波纹管(12)顶部固定设有连接管(13)，所述连接管(13)贯穿设于冷却液存储盒(9)底部。


2.根据权利要求1所述的一种制造塑料板的成型模具，其特征在于：所述上模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈凯，
申请(专利权)人：无锡凯顺塑膜制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32