一种风电叶片模具制造技术

一种风电叶片模具，属于风电叶片技术领域，其包括模壳，模壳上依次粘接有铝网和短切毡，模壳上固定设有多排铜管，铜管与铝网和短切毡同时保持平行，铝网和短切毡上设有断槽，所述铜管铺设在断槽内，铜管与模壳粘接；所述模壳上通过热熔胶粘接有多个温度传感器，该模具有效的提高了风电叶片的成型质量，结构简单，通过设置在模壳内的温度传感器实时监测风电叶片表面的温度，判断风电叶片胶水凝固的效果，从而提高风电叶片成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片模具
本专利技术涉及风电叶片
，尤其是涉及一种风电叶片模具。
技术介绍
叶片是风力发电机组有效捕获风能的关键部件。在发电机功率确定的条件下，如何提高发电效率，以获得更大的风能，一直是风力发电追求的目标，而捕风能力的提高与叶片的形状、长度和面积有着密切的关系，叶片尺寸的大小则主要依赖于制造叶片的材料，因此，轻质高强、耐久性好的复合材料成为目前大型风电叶片的首选材料。鉴于复合材料产品固化需要在一定的温度下进行，用于产品制造的模具必须具有给产品加热的功能，并且还要满足时间效率的要求，因此，控制好风电叶片模具的温度对于风电叶片的生产至关重要。目前，风电叶片通常是在吸注环境下制造，吸注环境能对温度进行控制，虽然整体的温度可以控制，但是技术要求设定的温度为模具表面温度，现实生产过程无法实现模具表面温度的实时测量，整体温度与表面温度存在一定的差异，目前，模具表面温差无法测量，人工控制准确性不足，技术要求不能直观的反应，给产品质量带来一定隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片模具，包括模壳（1），模壳（1）上依次粘接有铝网（11）和短切毡（12），模壳（1）上固定设有多排铜管（13），铜管（13）与铝网（11）和短切毡（12）同时保持平行，其特征在于：所述模壳（1）上固定设有多个温度传感器（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片模具，包括模壳（1），模壳（1）上依次粘接有铝网（11）和短切毡（12），模壳（1）上固定设有多排铜管（13），铜管（13）与铝网（11）和短切毡（12）同时保持平行，其特征在于：所述模壳（1）上固定设有多个温度传感器（2）。


2.如权利要求1所述的一种风电叶片模具，其特征在于：所述温度传感器（2）的数量大于或等于6个。


3.如权利要求2所述的一种风电叶片模具，其特征在于：当温度传感器（2）数量为6个时，分别位于距离模壳（1）根部的1米中心区域处、5米前椽区域处、10米梁椽条区域处、10米后椽区域处、16米后椽区域处和62米叶尖区域处。
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【专利技术属性】
技术研发人员：马寅虎，许秀强，郑阳，杨亚莉，
申请(专利权)人：湖南中科宇能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43