本实用新型专利技术提供一种半水石膏和添加剂的混合装置。所述装置包括添加剂料仓、添加剂计量装置、添加剂螺旋输送设备、添加剂混合器、石膏喂料仓、带计量装置的石膏螺旋输送设备、石膏粉‑添加剂初级混料器和混合机，添加剂计量装置设置于添加剂料仓控制阀门的出口位置，添加剂螺旋输送设备设置于添加剂料仓下方并与添加剂混合器连接，带计量装置的石膏螺旋输送设备设置于石膏喂料仓下方并与石膏喂料仓连接，添加剂混合器与石膏粉‑添加剂初级混料器连接，石膏粉‑添加剂初级混料器与混合机连接，带计量装置的石膏螺旋输送设备与石膏粉‑添加剂初级混料器和混合机连接。所述混合装置过程全称监控，添加剂量精准度，添加剂和石膏粉融合充分彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种半水石膏和添加剂的混合装置
本技术属于石膏生产设备领域，具体涉及一种半水石膏和添加剂的混合装置。
技术介绍
石膏是一种应用历史悠久的建筑材料，与石灰、水泥并列为无机胶凝材料中的三大支柱。它具有重量轻，凝结快，耐火性能好，传热传声小、施工高效、对人体亲和无害等优点，是推崇发展的节能型绿色材料。石膏材料的应用通常是通过半水石膏的水化硬化，得到二水石膏制品。而半水石膏需水量小，硬化后强度高，被广泛应用于机械制造、精密铸造、汽车、陶瓷、建筑、工艺美术和医疗等众多领域。随着人们对材料强度性能的要求不断提高，对半水石膏进行强度改性能够进一步增加石膏材料的使用价值。在半水石膏加工领域中，一般通过添加添加剂提高半水石膏粉产品性能，添加剂包括促凝剂、减水剂和防霉剂。通常存在着添加剂种类多，添加量占比小等特点。而现有添加剂添加有两种方式：1、通过铰刀定量加入混合铰刀，与干料搅拌后直接进入混合机；2、液体减水剂称量后，计算比例添加入制浆罐中，搅拌后与湿料进入混合机进行下游产品的生产制造。以上两种方式主要问题是：通过铰刀定量添加，添加过程无监控，添加剂量不够精准，会造成添加剂供给不足、添加剂和石膏搅拌不均匀，石膏和添加剂粉碎不彻底，使得要重复工作，费时且大小不均匀，生产效率低下，碎后的物料体积较大；而通过制浆罐添加，是在将石膏粉做成石膏制品的过程中进行的，由于每罐添加水量以及称量的偏差，都能造成添加剂量的不够精准，操作繁琐，容易在石膏内结块，导致最终产品制品的质量不稳定，部分位置因添加剂过多开裂，而部分位置因为添加剂过少强度等级不达标等。CN204263363U公开了一种磷石膏缓凝剂专用混合系统，包含有磷石膏喂料仓、计量皮带机、石灰仓、石灰计量绞刀、给料输送机、搅拌机、石膏计量绞刀、石膏仓和添加剂料仓，所述计量皮带机设置于磷石膏喂料仓下方，所述石灰计量绞刀设置于石灰仓下方，所述计量皮带机与给料输送机连接。该混合系统添加过程无监控，添加剂量不够精准，会造成添加剂供给不足，而且一步添加法导致添加剂和石膏搅拌不均匀，大大加重了搅拌所需能耗。因此，针对现有技术中存在的添加剂种类繁多，添加剂的添加比例非常少的情况，开发一种能够提高半水石膏和添加剂的混合均匀性的装置是具有非常重要的意义。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种半水石膏和添加剂的混合装置，所述装置过程全称监控，连续定量添加，提高添加剂量精准度，添加剂和石膏搅拌均匀、融合充分彻底，生产效率高耗能低。为达到此技术目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种半水石膏和添加剂的混合装置，所述混合装置包括添加剂料仓1、添加剂计量装置2、添加剂螺旋输送设备3、添加剂混合器4、石膏喂料仓5、带计量装置的石膏螺旋输送设备6、石膏粉-添加剂初级混料器7和混合机8，所述添加剂计量装置2设置于添加剂料仓1控制阀门的出口位置，所述添加剂螺旋输送设备3设置于添加剂料仓1下方并与添加剂混合器4连接，所述带计量装置的石膏螺旋输送设备6设置于石膏喂料仓5下方并与石膏喂料仓5连接，所述添加剂混合器4与石膏粉-添加剂初级混料器7连接，所述石膏粉-添加剂初级混料器7与混合机8连接，所述带计量装置的石膏螺旋输送设备6与石膏粉-添加剂初级混料器7和混合机8连接。在本技术中，不同的添加剂储存在不同的添加剂料仓1中，并通过添加剂计量装置2精准计量后，由添加剂螺旋输送设备3送入添加剂混合器4混合搅拌，得到复合添加剂。混合好的复合添加剂从添加剂混合器4中放出添加到石膏粉-添加剂初级混料器7中。从石膏喂料仓5放出石膏，经带计量装置的石膏螺旋输送设备6一端出口放出小部分的石膏粉添加到石膏粉-添加剂初级混料器7中，所述小部分的石膏粉质量是从石膏喂料仓4放出石膏总质量的5-20％例如可以是5％、10％、15％或20％等。将放出的小部分石膏和上述复合添加剂在石膏粉-添加剂初级混料器7中打散均匀得到复配石膏，并将其添加到混合机8中。其中，所述的混合机8可以是只起混合功能的混合机，也可以是起混合+研磨功能的球磨机。同时剩余的大部分的石膏经带计量装置的石膏螺旋输送设备6另一端出口放出，添加到混合机8中，与添加到混合机8中的上述复配石膏混合均匀，得到最终产品。本技术中，所述装置过程全称监控，定量添加，从而使添加剂量精准度得到提高，使得添加剂和石膏搅拌得更为均匀、粉碎得更为充分彻底。最终得到的半水石膏产品的抗折强度和抗压强度得到极大提升，终凝时间得到缩减。其中，所述添加剂包括促凝剂、减水剂或防霉剂中的一种或至少两种。本技术中所述添加剂计量装置2与添加剂料仓1控制阀门通过柔性材料进行连接，所述添加剂计量装置2包括进料控制阀门115、进料口116、料斗114、收尘口118、来料控制机构113、螺旋给料机构112、称重机构111和螺旋给料机构出料口117，所述料控制阀门115与进料口116连接，所述进料口116与料斗114连接，所述收尘口118设置于料斗114上方并与其连接，所述来料控制机构113设置于料斗114下方并与螺旋给料机构112连接，所述称重机构111设置于螺旋给料机构112下方并与其连接，所述螺旋给料机构出料口117与螺旋给料机构112连接。其中，所述柔性材料为柔性材料是指：橡胶软管，硅胶软管或金属软管等，起柔性连接的材料。本技术中，本技术中所述添加剂计量装置2设置于添加剂料仓的控制阀门出口位置，并与添加剂料仓下料管道上的阀门通过柔性材料进行连接，计量装置设有称重机构、螺旋给料机构、来料控制机构、料斗、进料控制阀门、进料口、螺旋给料机构出料口、收尘口等，通过多个单次称重、给料、来料及信号反馈，形成协同控制，实现精度高的连续性出料体系。收尘口与各种料仓收尘器相连。优选地，所述添加剂料仓1为两个以上，所述两个以上的添加剂料仓1并排连接在添加剂螺旋输送设备3上。在本技术中添加剂料仓个数至少为两个，目的是分别对不同种类添加剂进行定量添加，以进一步提高各添加剂量精准度。优选地，所述带计量装置的石膏螺旋输送设备6设有两个出料口，其中第一出料口设置于离带计量装置的石膏螺旋输送设备6的进料口相近的螺旋输送设备的首端，第二出料口设置于离带计量装置的石膏螺旋输送设备6的进料口较远的螺旋输送设备的尾端。优选地，所述带计量装置的石膏螺旋输送设备6的第一出料口与石膏粉-添加剂初级混料器7相连。从石膏喂料仓5放出石膏，经带计量装置的石膏螺旋输送设备离进料口近的出料口放出小部分的石膏添加到石膏粉-添加剂初级混料器7中，从离进料口近的出料口放出小部分石膏使其先与复合添加剂混合，有助于使少量石膏粉与少量添加剂融合彻底，形成新的整体，能够充分发挥复合添加剂的效果。优选地，所述带计量装置的石膏螺旋输送设备6的第二出料口与混合机8相连。经带计量装置的石膏螺旋输送设备第二出料口放出剩余大部分的石膏，添加到混合机中，石膏粉与少量添加剂分批进行混合，能够进一步提高最后剩余大部分的石膏与复配石膏混合分散率，从而提高生产效率、降低本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种半水石膏和添加剂的混合装置，其特征在于，所述混合装置包括添加剂料仓(1)、添加剂计量装置(2)、添加剂螺旋输送设备(3)、添加剂混合器(4)、石膏喂料仓(5)、带计量装置的石膏螺旋输送设备(6)、石膏粉-添加剂初级混料器(7)和混合机(8)，所述添加剂计量装置(2)设置于添加剂料仓(1)控制阀门的出口位置，所述添加剂螺旋输送设备(3)设置于添加剂料仓(1)下方并与添加剂混合器(4)连接，所述带计量装置的石膏螺旋输送设备(6)设置于石膏喂料仓(5)下方并与石膏喂料仓(5)连接，所述添加剂混合器(4)与石膏粉-添加剂初级混料器(7)连接，所述石膏粉-添加剂初级混料器(7)与混合机(8)连接，所述带计量装置的石膏螺旋输送设备(6)与石膏粉-添加剂初级混料器(7)和混合机(8)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种半水石膏和添加剂的混合装置，其特征在于，所述混合装置包括添加剂料仓(1)、添加剂计量装置(2)、添加剂螺旋输送设备(3)、添加剂混合器(4)、石膏喂料仓(5)、带计量装置的石膏螺旋输送设备(6)、石膏粉-添加剂初级混料器(7)和混合机(8)，所述添加剂计量装置(2)设置于添加剂料仓(1)控制阀门的出口位置，所述添加剂螺旋输送设备(3)设置于添加剂料仓(1)下方并与添加剂混合器(4)连接，所述带计量装置的石膏螺旋输送设备(6)设置于石膏喂料仓(5)下方并与石膏喂料仓(5)连接，所述添加剂混合器(4)与石膏粉-添加剂初级混料器(7)连接，所述石膏粉-添加剂初级混料器(7)与混合机(8)连接，所述带计量装置的石膏螺旋输送设备(6)与石膏粉-添加剂初级混料器(7)和混合机(8)连接。
2.根据权利要求1所述的半水石膏和添加剂的混合装置，其特征在于，所述添加剂计量装置(2)与添加剂料仓(1)控制阀门通过柔性材料进行连接，所述添加剂计量装置(2)包括进料控制阀门(115)、进料口(116)、料斗(114)、收尘口(118)、来料控制机构(113)、螺旋给料机构(112)、称重机构(111)和螺旋给料机构出料口(117)，所述料控制阀门(115)与进料口(116)连接，所述进料口(116)与料斗(114)连接，所述收尘口(118)设置于料斗(114)上方并与其连接，所述来料控制机构(113)设置于料斗(114)下方并与螺旋给料机构(112)连接，所述称重机构(111)设置于螺旋给料机构(112)下方并与其连接，所述螺旋给料机构出料口(117)与螺旋给料机构(112)连接。
3.根据权利要求1所述的半水石膏和添加剂的混合装置，其特征在于，所述添加剂料仓(1)为两个以上，所述两个以上的添加剂料仓(1)并排连接在添加剂螺旋输送设备(3)上。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭卓飞，宋小霞，朱旭，唐永波，万建东，
申请(专利权)人：江苏一夫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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