一种纤维板成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纤维板成型设备，涉及纤维板成型领域，为解决现有的热压设备大多数是一次性加压加热成型，内部应力较大，容易出现反弹膨胀的现象的问题。所述成型外壳体的外表面上设置有两个第一挤压箱和两个第二挤压箱，所述第一挤压箱和第二挤压箱均对称分布在成型外壳体的上下两侧外表面上，所述第一挤压箱的内部设置有第一传动轧辊和第一从动轧辊，所述第一传动轧辊和第一从动轧辊纵向平行分布，所述第二挤压箱的内部设置有第二传动轧辊和第二从动轧辊，所述第二传动轧辊和第二从动轧辊纵向平行分布。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板成型设备
本技术涉及纤维板成型领域，具体为一种纤维板成型设备。
技术介绍
纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛，因此市场需求量大，而在纤维板的生产过程中，需要进行热压成型，此时需要使用到专门的设备。现有的热压设备大多数是一次性加压加热成型，内部应力较大，容易出现反弹膨胀的现象，为了逐步消除应力，避免反弹膨胀；因此市场急需研制一种纤维板成型设备来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维板成型设备，以解决上述
技术介绍
中现有的热压设备大多数是一次性加压加热成型，内部应力较大，容易出现反弹膨胀的现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维板成型设备，包括成型外壳体，所述成型外壳体的外表面上设置有两个第一挤压箱和两个第二挤压箱，所述第一挤压箱和第二挤压箱均对称分布在成型外壳体的上下两侧外表面上，所述第一挤压箱的内部设置有第一传动轧辊和第一从动轧辊，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维板成型设备，包括成型外壳体(1)，其特征在于：所述成型外壳体(1)的外表面上设置有两个第一挤压箱(3)和两个第二挤压箱(14)，所述第一挤压箱(3)和第二挤压箱(14)均对称分布在成型外壳体(1)的上下两侧外表面上，所述第一挤压箱(3)的内部设置有第一传动轧辊(6)和第一从动轧辊(10)，所述第一传动轧辊(6)和第一从动轧辊(10)纵向平行分布，所述第二挤压箱(14)的内部设置有第二传动轧辊(11)和第二从动轧辊(12)，所述第二传动轧辊(11)和第二从动轧辊(12)纵向平行分布，所述第一传动轧辊(6)和第一从动轧辊(10)的一侧分布设置有一个第一加热板(7)，所述第一加热板(7)...

【技术特征摘要】
1.一种纤维板成型设备，包括成型外壳体(1)，其特征在于：所述成型外壳体(1)的外表面上设置有两个第一挤压箱(3)和两个第二挤压箱(14)，所述第一挤压箱(3)和第二挤压箱(14)均对称分布在成型外壳体(1)的上下两侧外表面上，所述第一挤压箱(3)的内部设置有第一传动轧辊(6)和第一从动轧辊(10)，所述第一传动轧辊(6)和第一从动轧辊(10)纵向平行分布，所述第二挤压箱(14)的内部设置有第二传动轧辊(11)和第二从动轧辊(12)，所述第二传动轧辊(11)和第二从动轧辊(12)纵向平行分布，所述第一传动轧辊(6)和第一从动轧辊(10)的一侧分布设置有一个第一加热板(7)，所述第一加热板(7)的内部设置有第一电阻加热管(8)，且两个第一加热板(7)相对而置，所述第一加热板(7)的加热面均位于成型内腔(2)的内部，所述第二传动轧辊(11)和第二从动轧辊(12)的一侧分别设置有一个第二加热板(15)，所述第二加热板(15)的内部设置有第二电阻加热管(16)，且两个第二加热板(15)相对而置，所述第二加热板(15)的加热面均位于成型内腔(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种纤维板成型设备，其特征在于：所述第一挤压箱(3)的内部固定连接有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)设置有两个，且相对而置，所述第一传动轧辊(6)和第一从动轧辊(10)分别通过轧辊安装架(5)固定安装在第一液压杆(4)的伸缩端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨才进，饶开富，冯国栋，王百永，熊威，
申请(专利权)人：湖北巨江实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42