一种中密度纤维板加工用预压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中密度纤维板加工用预压设备，通过在机壳的内腔两侧壁安装加热板，两侧加热板同时加热木材，使其受热均匀，进一步提升纤维板质量，同时在保温板设置阻燃板和防水层，阻燃板有效防止加热板过热导致线路自燃短路的现象，防水层防止水流进入线路的同时可保持加热板内部干燥，包括机架和预压机，机架的内部安装有预压机，通过在出板装置的侧壁安装有感应器，可实时关注纤维板的厚度是否均匀，在感应器的表面设置调节旋钮，可根据需求设置厚度与预压时间，感应器可感应到木材正在被压缩的厚度，并通过指示灯来发出警报，达到使纤维板密度均匀的效果，有效降低纤维板的残品率，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种中密度纤维板加工用预压设备
本技术涉及预压设备
，具体为一种中密度纤维板加工用预压设备。
技术介绍
预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序，它是提高胶合板质量的重要设备，也是重要环节，其次，中密度纤维板是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材。在工厂生产加工过程中，预压机两侧镂空设计，导致纤维板预压受热不均匀，影响成品质量，同时，在压制木材的过程中，不能及时感应木材厚度，导致压制的材板残品率高。针对上述问题，为解决在工厂生产加工过程中，预压机两侧镂空设计，导致纤维板预压受热不均匀，影响成品质量，同时，在压制木材的过程中，不能及时感应木材厚度，导致压制的材板残品率高的问题，为此，提出一种中密度纤维板加工用预压设备。>
技术实现思路
<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中密度纤维板加工用预压设备，包括机架(1)和预压机(2)，机架(1)的内部安装有预压机(2)，其特征在于：所述机架(1)包括机壳(11)、护栏(12)、液压转动机(13)、胶管(14)、油缸(15)、加热板(16)、电控装置(17)、立柱(18)和支脚(19)，机壳(11)的上端面安装有护栏(12)，护栏(12)的背面安装有液压转动机(13)，液压转动机(13)通过胶管(14)与油缸(15)固定连接，机壳(11)的内腔两侧壁安装有加热板(16)，机壳(11)的外部侧壁安装有电控装置(17)，机壳(11)的四角安装有立柱(18)，立柱(18)的底端安装有支脚(19)；/n所述预压机(2)...

【技术特征摘要】
1.一种中密度纤维板加工用预压设备，包括机架(1)和预压机(2)，机架(1)的内部安装有预压机(2)，其特征在于：所述机架(1)包括机壳(11)、护栏(12)、液压转动机(13)、胶管(14)、油缸(15)、加热板(16)、电控装置(17)、立柱(18)和支脚(19)，机壳(11)的上端面安装有护栏(12)，护栏(12)的背面安装有液压转动机(13)，液压转动机(13)通过胶管(14)与油缸(15)固定连接，机壳(11)的内腔两侧壁安装有加热板(16)，机壳(11)的外部侧壁安装有电控装置(17)，机壳(11)的四角安装有立柱(18)，立柱(18)的底端安装有支脚(19)；
所述预压机(2)包括压板装置(21)、压床(22)、液压缸(23)、润滑槽(24)、液压系统(25)、出板装置(26)、转轴(27)和感应器(28)，压板装置(21)的底部设置有压床(22)，压板装置(21)的上端面安装有液压缸(23)，液压缸(23)通过润滑槽(24)与液压系统(25)的底端面固定连接，压床(22)的侧壁内置有出板装置(26)，出板装置(26)的两侧设置有转轴(27)，出板装置(26)的侧壁安装有感应器(28)。


2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板加工用预压设备，其特征在于：所述加热板(16)设置有金属管...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，
申请(专利权)人：湖北红翼农林科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42