一种便于上料的水洗剥皮板生产的热压装置制造方法及图纸

技术编号:42923573 阅读:20 留言:0更新日期:2024-10-11 15:49
本发明专利技术公开了一种便于上料的水洗剥皮板生产的热压装置,属于板材加工技术领域,通过相对的两个推杆推动板材进行移动,使板材能够移至下热压板的中部,使下热压板中部的限位槽对板材限位,在利用电动液压杆伸长带动上热压板下移,使上热压板和下热压板能够同时对板材的两侧进行热压处理,无需移出板材再进行翻转,完成热压后上热压板抬升,电机工作使两个L形设计的推杆将板材向右导出,使板材能够滑入右侧的导料台上进行移送,此过程左侧的板材能够顺利移送至下热压板上进行热压工作,能够实现对板材进行连续性上料并且热压的目的,缩短热压工作的空档期,有利于水洗剥皮板的高效稳定热压工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于板材加工,具体为一种便于上料的水洗剥皮板生产的热压装置


技术介绍

1、水洗剥皮板是以原木为原料,经削片、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂,再经热压成型后制成的一种人造板材,其优点有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等。

2、目前,在水洗剥皮板生产工艺中,需采用热压机构对板材进行热压处理来提高产品胶合质量,在进行热压操作的过程中,通常以半自动方式进行,将板材抬起并且推送至热压机构内,完成热压工作后再将板材移出,在换料过程中热压机构处于不工作状态,使热压工作存在较长的空档期,同时对板材进行多面热压时需移出板材进行翻转,难以实现对板材进行连续性上料并且热压的目的,使水洗剥皮板的生产效率大打折扣。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,本专利技术提供了一种便于上料的水洗剥皮板生产的热压装置,解决了将板材抬起并且推送至热压机构内,完成热压工作后再将板材移出,在换料过程中热压机构处于不工作状态,使热压工作存在较长的空档期,同时对板材进行多面热压时需移出板材进行翻转,难以实现对板材进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于上料的水洗剥皮板生产的热压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上安装有两个电动液压杆(3),两个电动液压杆(3)的底端设有上热压板(4),所述支撑架(2)的两侧分别设有两个挡板(5),相对的两个挡板(5)之间分别设有导料台(8),两个导料台(8)之间固定有托料组件(9),所述托料组件(9)的底部固定有底座(7);

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的水洗剥皮板生产的热压装置,其特征在于:所述送料组件(6)包括两个主动轮(602)和两个从动轮(603),所述主动轮(602)和从动轮(603)之间固定连接有连接轴...

【技术特征摘要】

1.一种便于上料的水洗剥皮板生产的热压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上安装有两个电动液压杆(3),两个电动液压杆(3)的底端设有上热压板(4),所述支撑架(2)的两侧分别设有两个挡板(5),相对的两个挡板(5)之间分别设有导料台(8),两个导料台(8)之间固定有托料组件(9),所述托料组件(9)的底部固定有底座(7);

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的水洗剥皮板生产的热压装置,其特征在于:所述送料组件(6)包括两个主动轮(602)和两个从动轮(603),所述主动轮(602)和从动轮(603)之间固定连接有连接轴(601),所述连接轴(601)贯穿设置在导料台(8)和挡板(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的水洗剥皮板生产的热压装置,其特征在于:所述主动轮(602)和从动轮(603)外套接有传动带(604),所述传动带(604)外等距设有若干个推杆(605),所述推杆(605)为l形设计,所述传动带(604)上方的推杆(605)位于托料组件(9)和导料台(8)上方。

4.根据权利要求2所述的一种便于上料的水洗剥皮板生产的热压装置,其特征在于:所述底板(1)上设有固定块(607),所述固定块(607)内卡接有电机(606),所述电机(606)的输出轴与其中一个连接轴(601)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的水洗剥皮板生产的热压装置,其特征在于:所述托料组件(9)包括下热压板(901),所述下热压板(901)与上热压板(4)相对应,所述下热压板(901)的中部开设有限位槽(904),所述下热压板(901)的两侧分别为倾斜设计。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯国栋杨才进王百永饶开富
申请(专利权)人:湖北巨江实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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