一种用于不锈钢管的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:25638471 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-15 21:30
本实用新型专利技术提供一种用于不锈钢管的打磨装置。所述用于不锈钢管的打磨装置包括:底座;壳体,所述壳体的底部设置于所述底座的顶部,所述壳体内壁的顶部固定连接有箱体,所述箱体内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活动板,并且活动板的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接。本实用新型专利技术提供的用于不锈钢管的打磨装置通过将待打磨的不锈钢管放置于圆形块的内部,这时转动丝杆,当丝杆转动时,丝杆就会带动弧形夹紧块进行运动,从而对不锈钢管进行夹紧,启动电机,电机启动时就会带动螺纹杆旋转,本实用新型专利技术结构简单、使用方便,可满足不同管径的不锈钢管打磨需求,为操作人员的使用提供了极大的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管的打磨装置
本技术涉及打磨装置领域,尤其涉及一种用于不锈钢管的打磨装置。
技术介绍
不锈钢管成型后,为了提高不锈钢管的生产加工质量,保证不锈钢管的使用性能,美化不锈钢管的外观,需要对不锈钢管进行打磨,将不锈钢管表面的毛刺和铁锈等去除。现有技术下的用于不锈钢管的打磨装置在对不锈钢管进行打磨的过程中,会遇到不同管径的不锈钢管需要进行打磨,现有装备不能够很好地满足不同管径的不锈钢管打磨需求,从而使得装置的实用性大大降低。因此,有必要提供一种用于不锈钢管的打磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种用于不锈钢管的打磨装置,解决了现有技术下的用于不锈钢管的打磨装置不能够很好地满足不同管径的不锈钢管打磨需求的问题。为解决上述技术问题,本技术提供的用于不锈钢管的打磨装置包括:底座;壳体,所述壳体的底部设置于所述底座的顶部,所述壳体内壁的顶部固定连接有箱体,所述箱体内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活动板,并且活动板的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接;连杆,所述连杆的底端通过活动轴设置于所述活动板的顶部,所述连杆远离活动板的一侧通过活动轴活动连接有活动座,所述活动座的底部固定连接有滑环,所述滑环的内壁滑动连接有光杆,所述光杆的顶部和底部均与箱体内壁的底部和顶部固定连接,所述光杆外表面的顶部套设有与滑环配合使用的弹簧;竖杆,所述竖杆的底部设置于所述箱体内壁的底部且位于光杆的一侧,所述滑环的一侧固定连接有滑杆,所述竖杆的内部开设有与滑杆配合使用的滑槽,所述滑环底部的一侧固定连接有传动轴。本技术结构简单、使用方便,可满足不同管径的不锈钢管打磨需求,为操作人员的使用提供了极大的便捷。优选的,所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有滑动板,所述传动轴贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述传动轴延伸至箱体外部的一端与滑动板的顶部固定连接。优选的,所述滑动板的底部固定连接有活动箱,所述活动箱内壁的一侧固定连接有电机,所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块的底部固定连接有底杆,所述底杆贯穿活动箱并延伸至活动箱的底部,所述底杆贯穿活动箱底部的一端固定连接有打磨轮。优选的,所述壳体内壁的两侧之间且位于滑动板的底部固定连接有分漏板,所述分漏板顶部的两侧均固定连接有圆形块。优选的,所述圆形块的两侧均螺纹连接有丝杆,所述丝杆的一端通过轴承转动连接有弧形夹紧块。优选的,所述分漏板的底部设置有挡板,所述壳体内壁底部的一侧固定连接有处理箱,所述壳体内壁底部的一侧且位于处理箱的一侧通过固定块固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的抽尘口连通有软管,并且软管的顶端贯穿挡板并延伸至挡板的顶部,所述吸尘风机的出尘口通过除尘管与处理箱的一侧连通。优选的,所述底座底部的两侧均固定安装有移动轮。与相关技术相比较,本技术提供的用于不锈钢管的打磨装置具有如下有益效果:本技术提供一种用于不锈钢管的打磨装置,通过箱体内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆,电动推杆的输出端固定连接有活动板,并且活动板的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接,本技术的通过电动推杆的设置,可便于活动板的运动,活动板的顶部通过活动轴活动连接有连杆,通过活动板的运动,可很好的带动连杆运动,连杆远离活动板的一侧通过活动轴活动连接有活动座,活动座的底部固定连接有滑环,滑环的内壁滑动连接有光杆,光杆的顶部和底部均与箱体内壁的底部和顶部固定连接,光杆外表面的顶部套设有与滑环配合使用的弹簧,该一种用于不锈钢管的打磨装置通过活动座、滑环、光杆和弹簧等的设置,可满足不同管径的不锈钢管打磨需求,从而使得装置的实用性大大提高。本技术提供一种用于不锈钢管的打磨装置,通过壳体内壁底部的一侧固定连接有处理箱,本技术通过处理箱的设置,可将不锈钢管表面的毛刺和铁锈等进行集中处理;壳体内壁底部的一侧且位于处理箱的一侧通过固定块固定连接有吸尘风机,吸尘风机的抽尘口连通有软管,并且软管的顶端贯穿挡板并延伸至挡板的顶部,吸尘风机的出尘口通过除尘管与处理箱的一侧连通,该一种用于不锈钢管的打磨装置通过吸尘风机和软管等的设置,可将分漏板顶部的毛刺和铁锈等进行吸取,从而可提高整体装置的工作效率,为工作人员的使用提供了极大的便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术活动箱的内部结构示意图;图3为本技术圆形块的侧视图;图4为本技术的外部图。图中标号:1、底座,2、壳体,3、箱体,4、电动推杆,5、活动板,6、连杆,7、活动座,8、光杆,9、滑环,10、滑杆,11、竖杆,12、传动轴,13、滑动板,14、活动箱,15、电机,16、螺纹杆,17、移动块,18、打磨轮,19、分漏板,20、圆形块,21、弧形夹紧块,22、丝杆,23、挡板,24、吸尘风机,25、处理箱,26、移动轮,27、底杆。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术的结构示意图;图2为本技术活动箱的内部结构示意图;图3为本技术圆形块的侧视图;图4为本技术的外部图。用于不锈钢管的打磨装置包括:底座1;壳体2,所述壳体2的底部设置于所述底座1的顶部,所述壳体2内壁的顶部固定连接有箱体3,所述箱体3内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆4,所述电动推杆4的输出端固定连接有活动板5,并且活动板5的顶部与箱体3内壁的顶部滑动连接;连杆6,所述连杆6的底端通过活动轴设置于所述活动板5的顶部,所述连杆6远离活动板5的一侧通过活动轴活动连接有活动座7,所述活动座7的底部固定连接有滑环9,所述滑环9的内壁滑动连接有光杆8,所述光杆8的顶部和底部均与箱体3内壁的底部和顶部固定连接,所述光杆8外表面的顶部套设有与滑环9配合使用的弹簧;竖杆11,所述竖杆11的底部设置于所述箱体3内壁的底部且位于光杆8的一侧,所述滑环9的一侧固定连接有滑杆10,所述竖杆11的内部开设有与滑杆10配合使用的滑槽,所述滑环9底部的一侧固定连接有传动轴12。本技术设置的电动推杆4的固定座可提高电动推杆4在工作时的稳定性,避免了因缺乏固定装置,导致电动推杆4工作时出现不稳定的状况,该一种用于不锈钢管的打磨装置通过电动推杆4、活动板5、活动座7、滑环9和滑杆10等的配合设置可满足不同管径的不锈钢管打磨需求,便于人们的使用;通过圆形块20的设置可对不锈钢管进行夹紧,从而提高整体装置的打磨效率,进而使得装置的实用性大大提高。所述壳体2内壁的两侧之间滑动连接有滑动板13,所述传动轴12贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部,所述传动轴12延伸至箱体3外部的一端与滑动板13的顶部固定连接。滑动板13的设置便于对活动箱14的高度位置进行调节。所述滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不锈钢管的打磨装置,其特征在于,包括:底座;/n壳体,所述壳体的底部设置于所述底座的顶部,所述壳体内壁的顶部固定连接有箱体,所述箱体内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活动板,并且活动板的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接;/n连杆,所述连杆的底端通过活动轴设置于所述活动板的顶部,所述连杆远离活动板的一侧通过活动轴活动连接有活动座,所述活动座的底部固定连接有滑环,所述滑环的内壁滑动连接有光杆,所述光杆的顶部和底部均与箱体内壁的底部和顶部固定连接,所述光杆外表面的顶部套设有与滑环配合使用的弹簧;/n竖杆,所述竖杆的底部设置于所述箱体内壁的底部且位于光杆的一侧,所述滑环的一侧固定连接有滑杆,所述竖杆的内部开设有与滑杆配合使用的滑槽,所述滑环底部的一侧固定连接有传动轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管的打磨装置,其特征在于,包括:底座;
壳体,所述壳体的底部设置于所述底座的顶部,所述壳体内壁的顶部固定连接有箱体,所述箱体内壁顶部的一侧通过固定座固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有活动板,并且活动板的顶部与箱体内壁的顶部滑动连接;
连杆,所述连杆的底端通过活动轴设置于所述活动板的顶部,所述连杆远离活动板的一侧通过活动轴活动连接有活动座,所述活动座的底部固定连接有滑环,所述滑环的内壁滑动连接有光杆,所述光杆的顶部和底部均与箱体内壁的底部和顶部固定连接,所述光杆外表面的顶部套设有与滑环配合使用的弹簧;
竖杆,所述竖杆的底部设置于所述箱体内壁的底部且位于光杆的一侧,所述滑环的一侧固定连接有滑杆,所述竖杆的内部开设有与滑杆配合使用的滑槽,所述滑环底部的一侧固定连接有传动轴。


2.根据权利要求1所述的用于不锈钢管的打磨装置,其特征在于,所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有滑动板,所述传动轴贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述传动轴延伸至箱体外部的一端与滑动板的顶部固定连接。


3.根据权利要求2所述的用于不锈钢管的打磨装置,其特征在于,所述滑动板的底部固定连接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦长林
申请(专利权)人:江苏安惠环境设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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