一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，包括工作台，所述工作台顶部设有凹槽，所述凹槽两侧设有支撑台，所述支撑台上方设有固定架，所述固定架顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有U型架，所述U型架底端贯穿固定架连接有压板，且所述压板设于支撑台上方，所述工作台顶部设有支撑架，且所述固定架固定连接支撑架，所述支撑架顶部连接有顶板，所述顶板底部设有限位滑槽，所述限位滑槽通过限位滑块滑动连接有安装架，所述安装架上设有双轴电机，所述双轴电机输出端安装有转动杆，该带有夹紧装置的高硅铝合金切割机对硅铝合金进行压紧固定，有利于固定的更加紧固，能够使切口更平整，提高切割的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机
本技术涉及一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，属于高硅铝合金切割

技术介绍
高硅铝合金在生产加工过程中，往往需要用到切割机，将高硅铝合金切割才不同的形状，以满足不同的需求，而高硅铝合金的厚度很大，硬度较高，传统的切割机往往因为固定不稳容易造成切割的切口不平整，导致高硅铝合金切割质量降低，同时影响切割效率，而且浪费大量的时间，因此我们提出一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，包括工作台，所述工作台顶部设有凹槽，所述凹槽两侧设有支撑台，所述支撑台上方设有固定架，所述固定架顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有U型架，所述U型架底端贯穿固定架连接有压板，且所述压板设于支撑台上方，所述工作台顶部设有支撑架，且所述固定架固定连接支撑架，所述支撑架顶部连接有顶板，所述顶板底部设有限位滑槽，所述限位滑槽通过限位滑块滑动连接有安装架，所述安装架上设有双轴电机，所述双轴电机输出端安装有转动杆，所述转动杆一端连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，且所述齿条设于顶板底部，所述安装架底部安装有液压缸，所述液压缸底部设有安装板，所述安装板底部安装有驱动电机，所述驱动电机通过电机轴连接有切割刀，所述工作台下方设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线分别连接电动伸缩杆、双轴电机、驱动电机、液压缸。进一步的，所述工作台底部设有支撑腿，所述支撑腿之间连接有置物板，且所述蓄电池设于置物板上。进一步的，所述置物板上设有负压风机与集屑箱，所述负压风机通过管道连接集屑箱，所述集屑箱通过管道连接有进风口，且所述进风口设于凹槽底部。进一步的，所述集屑箱内腔底部设有水槽，所述水槽上方设有隔网，且所述隔网连接集屑箱。进一步的，所述集屑箱与负压风机之间的连接管道设于隔网上方，所述集屑箱与进风口之间的连接管道设于隔网下方。进一步的，所述齿轮外侧设有保护壳，且所述保护壳连接顶板。本技术的有益效果是：1、通过设置固定架、电动伸缩杆、U型架、压板等结构，对硅铝合金进行压紧固定，有利于固定的更加紧固，能够使切口更平整，提高切割的质量；2、通过设置限位滑槽、安装架、双轴电机、转动杆、齿轮、齿条等结构，带动液压缸及切割组件移动，使其能够对高硅铝合金不同的位置进行切割，提高切割的效率；3、通过设置进风口、集屑箱、负压风机等结构，收集切割后的碎屑，防止污染环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机的整体结构示意图；图2是本技术一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机的固定架的侧视图；图3是本技术一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机的安装架的内部结构示意图；图4是本技术一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机的集屑箱的内部结构示意图。图中标号：1、工作台；2、凹槽；3、支撑台；4、固定架；5、电动伸缩杆；6、U型架；7、压板；8、支撑架；9、顶板；10、限位滑槽；11、安装架；12、双轴电机；13、转动杆；14、齿轮；15、齿条；16、液压缸；17、安装板；18、驱动电机；19、切割刀；20、蓄电池；21、支撑腿；22、置物板；23、负压风机；24、集屑箱；25、进风口；26、水槽；27、隔网；28、保护壳。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-图4所示，一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，包括工作台1，所述工作台1顶部设有凹槽2，所述凹槽2两侧设有支撑台3，所述支撑台3对称设置，所述支撑台3上方设有固定架4，所述固定架4顶部设有电动伸缩杆5，控制U型架6及压板7运动，所述电动伸缩杆5连接有U型架6，所述U型架6底端贯穿固定架4连接有压板7，且所述压板7设于支撑台3上方，用于压紧高硅铝合金，所述工作台1顶部设有支撑架8，且所述固定架4固定连接支撑架8，所述支撑架8顶部连接有顶板9，所述顶板9底部设有限位滑槽10，所述限位滑槽10通过限位滑块滑动连接有安装架11，所述安装架11上设有双轴电机12，所述双轴电机12输出端安装有转动杆13，所述转动杆13一端连接有齿轮14，所述齿轮14啮合连接有齿条15，且所述齿条15设于顶板9底部，所述安装架11底部安装有液压缸16，所述液压缸16底部设有安装板17，所述安装板17底部安装有驱动电机18，所述驱动电机18通过电机轴连接有切割刀19，所述工作台1下方设有蓄电池20，且所述蓄电池20通过电线分别连接电动伸缩杆5、双轴电机12、驱动电机18、液压缸16。更具体而言，所述工作台1底部设有支撑腿21，所述支撑腿21之间连接有置物板22，且所述蓄电池20设于置物板22上，所述置物板22上设有负压风机23与集屑箱24，所述负压风机23通过管道连接集屑箱24，所述集屑箱24通过管道连接有进风口25，且所述进风口25设于凹槽2底部，收集切割碎屑，所述集屑箱24内腔底部设有水槽26，所述水槽26上方设有隔网27，且所述隔网27连接集屑箱24，避免碎屑上携带的热量造成火灾隐患，所述集屑箱24与负压风机23之间的连接管道设于隔网27上方，所述集屑箱24与进风口25之间的连接管道设于隔网27下方，所述齿轮14外侧设有保护壳28，且所述保护壳28连接顶板9，用于保护齿轮14及齿条15。实施例2所述支撑腿21底部安装有福马轮，便于切割机移动的同时可以保证切割机在不平整的地面上保持稳定，有利于切割机的正常使用。本技术工作原理：使用时，将高硅铝合金板材置于支撑台3上，启动电动伸缩杆5，进而U型架6带动压板7下移，并压紧高硅铝合金板材，启动双轴电机12，进而齿轮14在齿条15上移动，并配合限位滑槽10使得安装架11移动，从而使液压缸16、安装板17、驱动电机18、切割刀19移动，从而控制切割位置，启动液压缸16，使安装板17带动驱动电机18及切割刀19下移，从而对高硅铝合金板材进行切割。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部设有凹槽（2），所述凹槽（2）两侧设有支撑台（3），所述支撑台（3）上方设有固定架（4），所述固定架（4）顶部设有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）连接有U型架（6），所述U型架（6）底端贯穿固定架（4）连接有压板（7），且所述压板（7）设于支撑台（3）上方，所述工作台（1）顶部设有支撑架（8），且所述固定架（4）固定连接支撑架（8），所述支撑架（8）顶部连接有顶板（9），所述顶板（9）底部设有限位滑槽（10），所述限位滑槽（10）通过限位滑块滑动连接有安装架（11），所述安装架（11）上设有双轴电机（12），所述双轴电机（12）输出端安装有转动杆（13），所述转动杆（13）一端连接有齿轮（14），所述齿轮（14）啮合连接有齿条（15），且所述齿条（15）设于顶板（9）底部，所述安装架（11）底部安装有液压缸（16），所述液压缸（16）底部设有安装板（17），所述安装板（17）底部安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）通过电机轴连接有切割刀（19），所述工作台（1）下方设有蓄电池（20），且所述蓄电池（20）通过电线分别连接电动伸缩杆（5）、双轴电机（12）、驱动电机（18）、液压缸（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带有夹紧装置的高硅铝合金切割机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部设有凹槽（2），所述凹槽（2）两侧设有支撑台（3），所述支撑台（3）上方设有固定架（4），所述固定架（4）顶部设有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）连接有U型架（6），所述U型架（6）底端贯穿固定架（4）连接有压板（7），且所述压板（7）设于支撑台（3）上方，所述工作台（1）顶部设有支撑架（8），且所述固定架（4）固定连接支撑架（8），所述支撑架（8）顶部连接有顶板（9），所述顶板（9）底部设有限位滑槽（10），所述限位滑槽（10）通过限位滑块滑动连接有安装架（11），所述安装架（11）上设有双轴电机（12），所述双轴电机（12）输出端安装有转动杆（13），所述转动杆（13）一端连接有齿轮（14），所述齿轮（14）啮合连接有齿条（15），且所述齿条（15）设于顶板（9）底部，所述安装架（11）底部安装有液压缸（16），所述液压缸（16）底部设有安装板（17），所述安装板（17）底部安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）通过电机轴连接有切割刀（19），所述工作台（1）下方设有蓄电池（20），且所述蓄电池（20）通过电线分别连接电动伸缩杆（5）、双轴电机（12）、驱动电机（18）、液压缸（16）。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐苏南，徐建康，
申请(专利权)人：江苏华能节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32