一种光伏组件焊带折弯钳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光伏组件焊带折弯钳，属于太阳能组件新型工装夹具技术领域。包括钳体，钳体端部设有一个折弯组件，折弯组件包括能相互靠近或远离的上折弯块和下折弯块，上折弯块靠近下折弯块的一侧具有第一上平面和第二上平面，第一上平面和第二上平面之间用倾斜设置的上折弯面连接，下折弯块靠近上折弯块的一侧具有第一下平面和第二下平面，第一下平面和第二下平面之间用倾斜设置的下折弯面连接，当上折弯块和下折弯块相互靠近时，第一上平面、上折弯面和第二上平面分别与第一下平面、下折弯面和第二下平面相对应。本实用新型专利技术通过上折弯块和下折弯块配合，改变焊带形状，焊带被折出Z形台阶，降低焊带对电池的剪切力，减少组件隐裂。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件焊带折弯钳
本技术属于太阳能组件新型工装夹具
，涉及一种光伏组件焊带折弯钳。
技术介绍
太阳能光伏组件，在组件引出线的特殊位置，焊带由于受汇流条的支撑对电池的边缘剪切力较大，容易造成电池固定位置隐裂，需要改善焊带对电池的作用力，避免隐裂产生。目前焊机没有在特殊位置单独折弯的功能，所以组件的C1引出线位置隐裂比例较大，严重影响组件品质和可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种光伏组件焊带折弯钳。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种光伏组件焊带折弯钳，包括钳体，所述的钳体端部设有一个折弯组件，所述的折弯组件包括能相互靠近或远离的上折弯块和下折弯块，所述的上折弯块靠近下折弯块的一侧具有第一上平面和第二上平面，所述的第一上平面和第二上平面之间用倾斜设置的上折弯面连接，所述的下折弯块靠近上折弯块的一侧具有第一下平面和第二下平面，所述的第一下平面和第二下平面之间用倾斜设置的下折弯面连接，当上折弯块和下折弯块相互靠近时，所述的第一上平面、上折弯面和第二上平面分别与第一下平面、下折弯面和第二下平面相对应。在上述的一种光伏组件焊带折弯钳中，所述的第二上平面凹陷于上折弯块表面，所述的第二下平面凸出于下折弯块表面。在上述的一种光伏组件焊带折弯钳中，上折弯面的两端分别与第一上平面和第二上平面光滑过渡，下折弯面的两端分别与第一下平面和第二下平面光滑过渡。在上述的一种光伏组件焊带折弯钳中，所述的第一上平面和第一下平面的端部具有弧形倒角。在上述的一种光伏组件焊带折弯钳中，所述的钳体包括相互铰接的上手柄和下手柄，上折弯块和下折弯块分别与上手柄和下手柄固定连接。在上述的一种光伏组件焊带折弯钳中，所述的上手柄和下手柄上分别套设有橡胶套。在上述的一种光伏组件焊带折弯钳中，所述的上手柄和下手柄上连接有弹簧，当上折弯块和下折弯块相互靠近时，所述的弹簧处于压缩状态。在上述的一种光伏组件焊带折弯钳中，所述的上折弯块和下折弯块的宽度分别为5mm，第一上平面和第二下平面的厚度分别为2.4mm，第二上平面和第一下平面的厚度分别为2mm。在上述的一种光伏组件焊带折弯钳中，所述的第一上平面和第一下平面的长度分别为2mm，第二上平面和第二下平面的长度分别为7mm，上折弯面和下折弯面的长度分别为1mm。与现有的技术相比，本技术的优点在于：通过上折弯块和下折弯块配合，改变焊带形状，焊带被折出Z形台阶，降低焊带对电池的剪切力，减少组件隐裂。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是折弯组件的爆炸图。图3是折弯组件的结构示意图。图4是图3另一个方向的示意图。图5是图3另一个方向的示意图。图6是图3的A处放大图。图中：钳体1、折弯组件2、上折弯块3、下折弯块4、第一上平面5、第二上平面6、上折弯面7、第一下平面8、第二下平面9、下折弯面10、上手柄11、下手柄12、弹簧13、转轴14。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1所示，本技术提供了一种光伏组件焊带折弯钳，包括钳体1，钳体可采用现有技术的钳体，钳体1端部设有一个折弯组件2，所述的折弯组件2包括能相互靠近或远离的上折弯块3和下折弯块4，结合图2所示，所述的上折弯块3靠近下折弯块4的一侧具有第一上平面5和第二上平面6，所述的第一上平面5和第二上平面6之间用倾斜设置的上折弯面7连接，所述的下折弯块4靠近上折弯块3的一侧具有第一下平面8和第二下平面9，所述的第一下平面8和第二下平面9之间用倾斜设置的下折弯面10连接，结合图3所示，当上折弯块3和下折弯块4相互靠近时，所述的第一上平面5、上折弯面7和第二上平面6分别与第一下平面8、下折弯面10和第二下平面9相对应，此处的对于，是指尺寸、形状和位置均相互对应。结合图3所示，在本实施例中，第二上平面6凹陷于上折弯块3表面，所述的第二下平面9凸出于下折弯块4表面，从而使上折弯块3和下折弯块4相互贴紧时，中间形成一个Z字形的折弯平面，能将焊带折出“Z”形台阶，将焊带对处在不同平面的电池片和汇流条分别有对应高度，减少焊带由于两个平面间的高度差造成对电池较大的剪切力，降低组件隐裂率。优选方案，上折弯面7的两端分别与第一上平面5和第二上平面6光滑过渡，下折弯面10的两端分别与第一下平面8和第二下平面9光滑过渡，这样可避免焊带在折弯时被锐角折伤。第一上平面5和第一下平面8的端部具有弧形倒角。如上所述，钳体1可采用现有技术，也可采用市售产品，在本实施例中，钳体1包括相互铰接的上手柄11和下手柄12，上手柄11和下手柄12通过转轴14转动连接，上折弯块3和下折弯块4分别与上手柄11和下手柄12固定连接，上折弯块3和下折弯块4可通过焊接的方式与上手柄11和下手柄12固定连接。上手柄11和下手柄12上分别套设有橡胶套，用于防滑。上手柄11和下手柄12上连接有弹簧13，当上折弯块3和下折弯块4相互靠近时，所述的弹簧13处于压缩状态，弹簧13的设置，可使上手柄11和下手柄12自动弹开，从而提高焊带的加工速度。结合图4-6所示，上折弯块3和下折弯块4的宽度L1分别为5mm，第一上平面5和第二下平面9的厚度L2分别为2.4mm，第二上平面6和第一下平面8的厚度L3分别为2mm。第一上平面5和第一下平面8的长度L4分别为2mm，第二上平面6和第二下平面9的长度L5分别为7mm，上折弯面7和下折弯面10的长度L6分别为1mm。该尺寸设计匹配焊带和汇流条的尺寸，将焊带头部折出一个“Z”形台阶的形状，减小焊带对电池片的剪切力，降低组件的隐裂率，提升组件层压前良率。本技术的工作原理是：焊带放入到上折弯块3和下折弯块4之间时，上手柄11和下手柄12相互靠近使上折弯块3和下折弯块4也相互靠近，手动在焊带需要的位置折出“Z”形台阶的形状后，将焊带对处在不同平面的电池片和汇流条分别有对应高度，减少焊带由于两个平面间的高度差造成对电池较大的剪切力，降低组件隐裂率。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件焊带折弯钳，包括钳体(1)，其特征在于，所述的钳体(1)端部设有一个折弯组件(2)，所述的折弯组件(2)包括能相互靠近或远离的上折弯块(3)和下折弯块(4)，所述的上折弯块(3)靠近下折弯块(4)的一侧具有第一上平面(5)和第二上平面(6)，所述的第一上平面(5)和第二上平面(6)之间用倾斜设置的上折弯面(7)连接，所述的下折弯块(4)靠近上折弯块(3)的一侧具有第一下平面(8)和第二下平面(9)，所述的第一下平面(8)和第二下平面(9)之间用倾斜设置的下折弯面(10)连接，当上折弯块(3)和下折弯块(4)相互靠近时，所述的第一上平面(5)、上折弯面(7)和第二上平面(6)分别与第一下平面(8)、下折弯面(10)和第二下平面(9)相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件焊带折弯钳，包括钳体(1)，其特征在于，所述的钳体(1)端部设有一个折弯组件(2)，所述的折弯组件(2)包括能相互靠近或远离的上折弯块(3)和下折弯块(4)，所述的上折弯块(3)靠近下折弯块(4)的一侧具有第一上平面(5)和第二上平面(6)，所述的第一上平面(5)和第二上平面(6)之间用倾斜设置的上折弯面(7)连接，所述的下折弯块(4)靠近上折弯块(3)的一侧具有第一下平面(8)和第二下平面(9)，所述的第一下平面(8)和第二下平面(9)之间用倾斜设置的下折弯面(10)连接，当上折弯块(3)和下折弯块(4)相互靠近时，所述的第一上平面(5)、上折弯面(7)和第二上平面(6)分别与第一下平面(8)、下折弯面(10)和第二下平面(9)相对应。


2.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊带折弯钳，其特征在于，所述的第二上平面(6)凹陷于上折弯块(3)表面，所述的第二下平面(9)凸出于下折弯块(4)表面。


3.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊带折弯钳，其特征在于，上折弯面(7)的两端分别与第一上平面(5)和第二上平面(6)光滑过渡，下折弯面(10)的两端分别与第一下平面(8)和第二下平面(9)光滑过渡。


4.根据权利要求1所述的一种光伏组件焊带折弯钳，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利静，李永立，袁华知，
申请(专利权)人：东方日升常州新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32