一种优化后的新型模具制造技术

技术编号:25634920 阅读:16 留言:0更新日期:2020-09-15 21:27
本实用新型专利技术公开了一种优化后的新型模具,包括下模具,所述下模具的顶部设置有上模具,所述下模具的顶部设置有焊合室,所述焊合室的底部设置有工作带,所述工作带的底部设置有出料孔,所述出料孔的底部设置有防堵槽,所述上模具的内部设置有分流孔,所述分流桥的下端位于工作带的内部,所述下模具的外侧设置有外孔,所述下模具的内侧设置有内孔,所述下模具和上模具的内侧均设置有斜位面;本实用新型专利技术在布孔上采用了内四内孔和外四外孔的增压方式,使得合金在模腔内焊合充分,晶状均匀,且设置有斜位面,使得焊合室从上模具开始做斜位来增加压力防止挤压过程中尾段压力过小焊合不足,且上下模具采取二次焊合增加合金在模腔内焊合时间。

【技术实现步骤摘要】
一种优化后的新型模具
本技术属于模具
,具体涉及一种优化后的新型模具。
技术介绍
合金抗拉强度要求极高,因此需要使用到挤压模具制作,挤压模具是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压,使之产生塑性流动,从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时,坯料产生三向压应力,即使是塑性较低的坯料,也可被挤压成形。然而现有的模具,合金在模腔内焊合不充分,晶状不均匀,且在挤压过程中尾段压力过小焊合不足,导致成型模具质量较差,为此我们提出一种优化后的新型模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种优化后的新型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种优化后的新型模具,包括下模具,所述下模具的顶部设置有上模具,所述下模具的顶部设置有焊合室,所述焊合室的底部设置有工作带,所述工作带的底部设置有出料孔,所述出料孔的底部设置有防堵槽,所述上模具的内部设置有分流孔,所述分流孔的中部设置有分流桥,所述分流桥的下端位于工作带的内部,所述下模具的外侧设置有外孔,所述下模具的内侧设置有内孔,所述下模具和上模具的内侧均设置有斜位面。优选的,所述外孔设置有四个,所述外孔关于下模具的中心轴线等角度分布。优选的,所述内孔设置有四个,所述内孔关于下模具的中心轴线等角度分布。优选的,所述斜位面的倾斜角度设计为75°。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在布孔上采用了内四内孔和外四外孔的增压方式,使得合金在模腔内焊合充分,晶状均匀,且设置有斜位面,使得焊合室从上模具开始做斜位来增加压力防止挤压过程中尾段压力过小焊合不足,且上下模具采取二次焊合增加合金在模腔内焊合时间。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术图1中下模具俯视结构示意图;图中:1、下模具;2、上模具;3、焊合室;4、工作带;5、出料孔;6、防堵槽;7、分流孔;8、分流桥;9、外孔;10、内孔;11、斜位面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供技术方案:一种优化后的新型模具,包括下模具1,下模具1的顶部设置有上模具2,下模具1的顶部设置有焊合室3,焊合室3的底部设置有工作带4,工作带4的底部设置有出料孔5,出料孔5的底部设置有防堵槽6,上模具2的内部设置有分流孔7,分流孔7的中部设置有分流桥8,分流桥8的下端位于工作带4的内部,下模具1的外侧设置有外孔9,下模具1的内侧设置有内孔10,下模具1和上模具2的内侧均设置有斜位面11,使得模具能够成型。外孔9设置有四个,外孔9关于下模具1的中心轴线等角度分布。内孔10设置有四个,内孔10关于下模具1的中心轴线等角度分布。斜位面11的倾斜角度设计为75°。本技术的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先在布孔上采用了内四内孔10和外四外孔9的增压方式,使得合金在模腔内焊合充分,晶状均匀,且设置有斜位面11,使得焊合室3从上模具2开始做斜位来增加压力防止挤压过程中尾段压力过小焊合不足,且上下模具采取二次焊合增加合金在模腔内焊合时间。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种优化后的新型模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)的顶部设置有上模具(2),所述下模具(1)的顶部设置有焊合室(3),所述焊合室(3)的底部设置有工作带(4),所述工作带(4)的底部设置有出料孔(5),所述出料孔(5)的底部设置有防堵槽(6),所述上模具(2)的内部设置有分流孔(7),所述分流孔(7)的中部设置有分流桥(8),所述分流桥(8)的下端位于工作带(4)的内部,所述下模具(1)的外侧设置有外孔(9),所述下模具(1)的内侧设置有内孔(10),所述下模具(1)和上模具(2)的内侧均设置有斜位面(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种优化后的新型模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)的顶部设置有上模具(2),所述下模具(1)的顶部设置有焊合室(3),所述焊合室(3)的底部设置有工作带(4),所述工作带(4)的底部设置有出料孔(5),所述出料孔(5)的底部设置有防堵槽(6),所述上模具(2)的内部设置有分流孔(7),所述分流孔(7)的中部设置有分流桥(8),所述分流桥(8)的下端位于工作带(4)的内部,所述下模具(1)的外侧设置有外孔(9),所述下模具(1)的内侧设置有内孔(10),所述下模具(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯爱民梁红强
申请(专利权)人:苏州华泰模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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