一种用于确定烧嘴故障的方法技术

本发明专利技术提供用于确定烧嘴故障的方法，包括：确定故障烧嘴在退火炉中的位置；获取故障烧嘴的故障类型，若故障类型为燃烧值不达标，则判断燃烧值是否低于预设的参考燃烧值；若低于预设的参考燃烧值，则判断火焰检测部件对应的吹扫管道及火焰检测管道是否发生堵塞；若吹扫管道及火焰检测管道为正常状态，则判断当前煤气供应量是否达到预设的参考供应量；若确定当前煤气供应量达到参考供应量，则获得火焰检测部件输出的检测信号，若检测信号不稳定，则确定光敏传感器出现故障；如此，先判断出烧嘴的故障类型，然后根据故障类对应的检测方法对相应的部件进行检测；这样相比试错排除的确定方式，可以提高故障检测的精准性及确定效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于确定烧嘴故障的方法
本专利技术属于冶金退火
，尤其涉及一种用于确定烧嘴故障的方法。
技术介绍
在冷轧连退钢材板卷生产线中，热处理是必不可少的一道核心工序。一般是使用退火炉进行热处理，而烧嘴是连续退火炉的关键设备。在实际生产过程中，一旦烧嘴出现燃烧故障不能稳定运行，将会影响退火炉的加热能力，制约着连退线的产能释放和产品质量提升。并且这种故障往往大面积出现，如果不及时调试解决，会大大影响炉区的运行稳定和产量的提升，成为长期以来困扰连退产线运行稳定的重要因素。现有技术中，若出现烧嘴出现燃烧故障的情况时，一般是利用试错排除的原理确定故障点，这种方法相当于一种盲测，处理效率及故障修复成功率得不到保证，进而影响连续退火炉的生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种用于确定烧嘴故障的方法，用于解决现有技术中在发生烧嘴燃烧故障的情况时，利用试错排除的原理确定故障点，导致处理效率及故障修复成功率得不到保证，进而影响连续退火炉的生产效率的技术问题。本专利技术提供一种用于确定烧嘴故障的方法，所述方法包括：确定故障烧嘴在退火炉中的位置；获取所述故障烧嘴的故障类型，若所述故障类型为燃烧值不达标，则判断所述燃烧值是否低于预设的参考燃烧值；若所述燃烧值低于所述预设的参考燃烧值，则判断在燃烧周期内，所述燃烧值不达标的累计时长是否超出预设的时长；若确定所述累计时长超出所述预设的时长时，则判断火焰检测部件对应的吹扫管道及火焰检测管道是否发生堵塞；若火焰检测部件对应的吹扫管道及火焰检测管道为正常状态，则判断设置在所述火焰检测管道一端的镜片是否存在遮挡物；若确定所述镜片未存在遮挡物，则判断所述故障烧嘴的当前煤气供应量是否达到预设的参考供应量；若确定所述故障烧嘴的当前煤气供应量达到所述参考供应量，则获得所述故障烧嘴的当前空燃比，判断所述当前空燃比是否为预设的参考空燃比一致；若所述当前空燃比与所述预设的参考空燃比一致，则获得所述火焰检测部件输出的检测信号，若所述检测信号不稳定，则确定所述烧嘴燃烧故障为所述火焰检测部件的光敏传感器出现故障。可选的，所述判断所述火焰检测仪的吹扫管道是否发生堵塞，包括：向所述吹扫管道中通入气体，判断所述吹扫管道的出口是否有气流，若所述吹扫管道的出口无气流，则确定所述吹扫管道发生堵塞。可选的，所述判断所述火焰检测仪的火焰检测管道是否发生堵塞，包括：控制所述烧嘴关闭，在所述火焰检测管道上无火焰检测部件和所述镜片的状态下，判断所述火焰检测管道是否堵塞。本专利技术提供了一种用于确定烧嘴故障的方法，包括：确定故障烧嘴在退火炉中的位置；获取所述故障烧嘴的故障类型，若所述故障类型为燃烧值不达标，则判断所述燃烧值是否低于预设的参考燃烧值；若所述燃烧值低于所述预设的参考燃烧值，则判断在燃烧周期内，所述燃烧值不达标的累计时长是否超出超出预设的时长；若确定所述累计时长超出所述预设的时长时，则判断火焰检测部件对应的吹扫管道及火焰检测管道是否发生堵塞；若火焰检测部件对应的吹扫管道及火焰检测管道为正常状态，则判断设置在所述火焰检测管道一端的镜片是否存在遮挡物；若确定所述镜片未存在遮挡物，则判断所述故障烧嘴的当前煤气供应量是否达到预设的参考供应量；若确定所述故障烧嘴的当前煤气供应量达到所述参考供应量，则获得所述故障烧嘴的当前空燃比，判断所述当前空燃比是否为预设的参考空燃比一致；若所述当前空燃比与所述预设的参考空燃比一致，则获得所述火焰检测部件输出的检测信号，若所述检测信号不稳定，则确定所述烧嘴燃烧故障为所述火焰检测部件的光敏传感器出现故障；如此，先判断出烧嘴的故障类型，然后根据故障类对应的检测方法对相应的部件进行检测；这样相比现有技术中的试错排除的确定方式，可以提高故障检测的精准性，进而提高故障的确定效率，确保连续退火炉的生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例提供的用于确定烧嘴故障的方法流程示意图。具体实施方式为了解决现有技术中在发生烧嘴燃烧故障的情况时，利用试错排除的原理确定故障点，导致处理效率及故障修复成功率得不到保证，进而影响连续退火炉的生产效率的技术问题，本专利技术提供了一种确定烧嘴故障的方法：确定故障烧嘴在退火炉中的位置；获取所述故障烧嘴的故障类型，若所述故障类型为燃烧值不达标，则判断所述燃烧值是否低于预设的参考燃烧值；若所述燃烧值低于所述预设的参考燃烧值，则判断火焰检测部件对应的吹扫管道及火焰检测管道是否发生堵塞；若火焰检测部件对应的吹扫管道及火焰检测管道为正常状态，则判断所述故障烧嘴的当前煤气供应量是否达到预设的参考供应量；若确定所述故障烧嘴的当前煤气供应量达到所述参考供应量，则获得所述火焰检测部件输出的检测信号，若所述检测信号不稳定，则确定所述烧嘴燃烧故障为所述火焰检测部件的光敏传感器出现故障。下面通过附图及具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。本实施例提供一种用于确定烧嘴故障的方法，如图1所示，方法包括：S110，确定故障烧嘴在退火炉中的位置；因退火炉内的烧嘴数量较多，在对故障烧嘴进行故障检测之前，需要定位到故障烧嘴在退火炉中的具体位置。这里，可以通过报警记录确定出故障烧嘴的具体位置。S111，获取所述故障烧嘴的故障类型，若所述故障类型为燃烧值不达标，则判断所述燃烧值是否低于预设的参考燃烧值；因不同的故障类型对应的检测方法是不同的，如果针对A故障类型，利用B故障类型的检测方法进行故障检测，那么检测效率必然是得不到保证的。因此确定出故障烧嘴的位置后，还需获取故障类型，若故障类型为燃烧值不达标，则利用燃烧值不达标对应的检测方法进行故障检测。其中，燃烧值不达标是指当前燃烧值低于预先设定的燃烧值下限。这里，燃烧值是根据火焰检测系统获得的，火焰检测系统一般包括：火焰检测部件、吹扫管道及火焰检测管道。火焰检测系统主要用于检测烧嘴喷出的火焰是否达标，由于退火炉一直处于高温状态，为了确保火焰检测部件的精准度，火焰检测系统设置有吹扫管道，吹扫管道用于对火焰检测部件降温。其中，火焰检测系统还设置有火焰检测管道，火焰检测管道的一端设置有镜片及火焰检测部件，火焰经火焰检测管道到达镜片处，再由火焰检测部件对火焰进行检测。其中，镜片为双镜片机构。这里，火焰检测部件一般包括：光敏传感器，光敏传感器用于将接收到的火焰热量转化为电信号。具体的，因服务器中预先存储有不同故障类型对应的检测方法，因此可以从服务器中调取燃烧值不达标对应的检测方法，获取到检测方法后，利用燃烧值不达标对应的检测方法进行故障检测。S112，若所述燃烧值低于所述预设的参考燃烧值，则判断在燃烧周期内，所述燃烧值不达标的累计时长是否超出预设的时长；具体的，若燃烧值低于预设的参考燃烧值，则判断在燃烧周期内，所述燃烧值不达标的累计时长是否超出预设的时长；若确定燃烧值不达标的累计时长超出预设的时长，则判断火焰检测部件对应的吹扫管道及火本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于确定烧嘴故障的方法，其特征在于，所述方法包括：/n确定故障烧嘴在退火炉中的位置；/n获取所述故障烧嘴的故障类型，若所述故障类型为燃烧值不达标，则判断所述燃烧值是否低于预设的参考燃烧值；/n若所述燃烧值低于所述预设的参考燃烧值，则判断在燃烧周期内，所述燃烧值不达标的累计时长是否超出预设的时长；/n若确定所述累计时长超出所述预设的时长时，则判断火焰检测部件对应的吹扫管道及火焰检测管道是否发生堵塞；/n若火焰检测部件对应的吹扫管道及火焰检测管道为正常状态，则判断设置在所述火焰检测管道一端的镜片是否存在遮挡物；/n若确定所述镜片未存在遮挡物，则判断所述故障烧嘴的当前煤气供应量是否达到预设的参考供应量；/n若确定所述故障烧嘴的当前煤气供应量达到所述参考供应量，则获得所述故障烧嘴的当前空燃比，判断所述当前空燃比是否为预设的参考空燃比一致；/n若所述当前空燃比与所述预设的参考空燃比一致，则获得所述火焰检测部件输出的检测信号，若所述检测信号不稳定，则确定所述烧嘴燃烧故障为所述火焰检测部件的光敏传感器出现故障。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于确定烧嘴故障的方法，其特征在于，所述方法包括：
确定故障烧嘴在退火炉中的位置；
获取所述故障烧嘴的故障类型，若所述故障类型为燃烧值不达标，则判断所述燃烧值是否低于预设的参考燃烧值；
若所述燃烧值低于所述预设的参考燃烧值，则判断在燃烧周期内，所述燃烧值不达标的累计时长是否超出预设的时长；
若确定所述累计时长超出所述预设的时长时，则判断火焰检测部件对应的吹扫管道及火焰检测管道是否发生堵塞；
若火焰检测部件对应的吹扫管道及火焰检测管道为正常状态，则判断设置在所述火焰检测管道一端的镜片是否存在遮挡物；
若确定所述镜片未存在遮挡物，则判断所述故障烧嘴的当前煤气供应量是否达到预设的参考供应量；
若确定所述故障烧嘴的当前煤气供应量达到所述参考供应量，则获得所述故...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明治，杨洪凯，王立朋，王硕，刘华超，赵俊士，宁媛媛，周冰，马平，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13