一种玻璃加工用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用清洗装置，属于玻璃加工设备技术领域，解决了玻璃清洗时无法对表面充分刷洗，浪费水资源的问题，其技术要点是：包括基座、托辊架清洗箱和清洗机构，清洗箱内安装有清洗机构，清洗机构包括清洗棉、清洁刷以及旋转轴，旋转轴上设有喷水孔，清洗棉固定在旋转轴上，清洁刷安装在旋转轴中部，清洗棉和清洁刷均与玻璃表面接触，通过在清洗箱内设置清洗机构，利用旋转轴带动清洗棉和清洁刷旋转，并配合旋转轴喷出的水流对玻璃表面清洗，清洗效果好，也有利于水流的循环利用，清洗后烘干操作方便快捷，使清洗后的玻璃保持干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用清洗装置
本技术涉及玻璃加工设备
，具体是涉及一种玻璃加工用清洗装置。
技术介绍
玻璃是一种常用的保温透光材料，被广泛应用于各行各业中，在玻璃在生产的最后步骤中，需要对玻璃进行清洗。目前，生产上对玻璃清洗方式有人工清洗和机器清洗两种方法。人工清洗法不但清洗质量得不到保证，还容易造成玻璃的二次污染，增加了工人的劳动强度，同时也降低了企业的生产效率，机器清洗常采用各类型号的清洗干燥机完成清洗工作。现有玻璃清洗机，其主要是通过刷洗、二流体清洗结合，其原理是通过物理清洗方法清洗玻璃，该清洗方式清洗时间长，有些污渍难以清洗干净，还易造成玻璃的损坏，对于目前清洗效率和清洗效果要求高的需求，传统方式已无法满足。因此，需要提供一种玻璃加工用清洗装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种玻璃加工用清洗装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃加工用清洗装置，包括基座、托辊架清洗箱和清洗机构，所述基座顶部通过支撑架连接托辊架，托辊架上安装有若干输送辊，所述托辊架中部安装有清洗箱，清洗箱中部设有玻璃输送口，所述清洗箱内安装有清洗机构，清洗机构包括清洗棉、清洁刷以及旋转轴，旋转轴上设有喷水孔，清洗棉固定在旋转轴上，清洁刷安装在旋转轴中部，清洗棉和清洁刷均与玻璃表面接触。作为本技术进一步的方案，所述输送辊处于同一水平面上，玻璃输送口与输送辊处于同一水平面上。作为本技术进一步的方案，所述清洗箱的玻璃输送口安装有刮水条。作为本技术进一步的方案，所述旋转轴底部侧面设有若干喷水孔，喷水孔与旋转轴内部的导流通道连通，旋转轴顶部设有进水孔，进水孔与导流通道连通。作为本技术进一步的方案，所述进水孔外侧的旋转轴上设有进水套，进水套固定在清洗箱顶壁上，进水套连通供水管，供水管连接水泵，水泵连接抽水管，抽水管的管口安装有过滤器，过滤器设置在清洗箱底部的集水槽内。作为本技术进一步的方案，所述进水套与旋转轴之间设有密封圈。作为本技术进一步的方案，所述旋转轴顶部穿出清洗箱连接电机的电机轴，清洗箱上安装有供旋转轴穿出的轴套。作为本技术进一步的方案，所述清洗箱后侧的托辊架上安装有烘干箱，烘干箱上也设有玻璃输送口。综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本技术的玻璃加工用清洗装置，通过在清洗箱内设置清洗机构，利用旋转轴带动清洗棉和清洁刷旋转，并配合旋转轴喷出的水流对玻璃表面清洗，清洗效果好，也有利于水流的循环利用，清洗后烘干操作方便快捷，使清洗后的玻璃保持干燥。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为技术实施例1的结构示意图。图2为技术实施例中清洁刷的结构示意图。图3为技术实施例2的结构示意图。附图标记：1-基座、2-支撑架、3-托辊架、4-输送辊、5-清洗箱、6-玻璃输送口、7-刮水条、8-清洗机构、9-清洗棉、10-旋转轴、11-喷水孔、12-导流通道、13-清洁刷、14-进水套、15-供水管、16-水泵、17-进水孔、18-轴套、19-密封圈、20-电机、21-集水槽、22-抽水管、23-过滤器、24-烘干箱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1参见图1～图2，一种玻璃加工用清洗装置，包括基座1、托辊架3清洗箱5和清洗机构8，所述基座1顶部通过支撑架2连接托辊架3，托辊架3上安装有若干输送辊4，输送辊4处于同一水平面上，用于玻璃的输送，所述托辊架3中部安装有清洗箱5，清洗箱5中部设有玻璃输送口6，玻璃输送口6与输送辊4处于同一水平面上，方便输送辊4上玻璃通过玻璃输送口6穿过清洗箱5。所述清洗箱5的玻璃输送口6安装有刮水条7，用于对玻璃表面的水进行刮除，避免玻璃上多余的水从清洗箱5流出。所述清洗箱5内安装有清洗机构8，清洗机构8包括清洗棉9、清洁刷13以及旋转轴10，所述清洗棉9固定在旋转轴10底部且与玻璃上表面接触，用于对玻璃上表面进行清洁，所述旋转轴10底部侧面设有若干喷水孔11，喷水孔11与旋转轴10内部的导流通道12连通，旋转轴10顶部设有进水孔17，进水孔17与导流通道12连通，进水孔17外侧的旋转轴10上设有进水套14，进水套14固定在清洗箱5顶壁上，进水套14连通供水管15，供水管15连接水泵16，水泵16连接抽水管22，抽水管22的管口安装有过滤器23，过滤器23设置在清洗箱5底部的集水槽21内。其中，所述进水套14与旋转轴10之间设有密封圈19，当水泵16启动后，通过抽水管22将集水槽21内的水抽出，并经过滤器23过滤，然后泵入进水套14，沿进水孔17进入导流通道12，并从喷水孔11喷出到清洗棉9上，与清洗棉9一起对玻璃进行刷洗。所述旋转轴10上还安装若干根清洁刷13，清洁刷13与玻璃上表面接触，所述旋转轴10顶部穿出清洗箱5连接电机20的电机轴，清洗箱5上安装有供旋转轴10穿出的轴套18.当电机20启动并驱动旋转轴10旋转时，旋转轴10带动清洗棉9和清洁刷13旋转，对玻璃进行清洗，清洁效果好。实施例2参见图2～图3，一种玻璃加工用清洗装置，包括基座1、托辊架3、清洗箱5和清洗机构8，所述基座1顶部通过支撑架2连接托辊架3，托辊架3上安装有若干输送辊4，输送辊4处于同一水平面上，用于玻璃的输送，所述托辊架3中部安装有清洗箱5，清洗箱5中部设有玻璃输送口6，玻璃输送口6与输送辊4处于同一水平面上，方便输送辊4上玻璃通过玻璃输送口6穿过清洗箱5。所述清洗箱5的玻璃输送口6安装有刮水条7，用于对玻璃表面的水进行刮除，避免玻璃上多余的水从清洗箱5流出。优选地，在本技术实施例中，玻璃的下表面也安装有一组清洗机构8，两组清洗机构8分别分布在玻璃的上下表面，实现对玻璃的两面进行清洗，其中，玻璃下表面的清洗机构8与玻璃上表面的清洗机构8对称设置，玻璃下表面的清洗机构8的喷水孔(11)设置在旋转轴(10)的顶部，水流直接喷洒在玻璃下表面。所述清洗箱5后侧的托辊架3上安装有烘干箱24，烘干箱24上也设有玻璃输送口6，当清洗机构8清洗后的玻璃进入烘干箱24内后，由烘干箱24进行烘干表面水分，然后从烘干箱24输出，使清洗后的玻璃保持干燥。本实施例的其余结构部分与实施例1相同。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理，仅是本技术的优选实施方式。本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃加工用清洗装置，包括基座(1)、托辊架(3)清洗箱(5)和清洗机构(8)，所述基座(1)顶部通过支撑架(2)连接托辊架(3)，托辊架(3)上安装有若干输送辊(4)，其特征在于，所述托辊架(3)中部安装有清洗箱(5)，清洗箱(5)中部设有玻璃输送口(6)，所述清洗箱(5)内安装有清洗机构(8)，清洗机构(8)包括清洗棉(9)、清洁刷(13)以及旋转轴(10)，旋转轴(10)上设有喷水孔(11)，清洗棉(9)固定在旋转轴(10)上，清洁刷(13)安装在旋转轴(10)中部，清洗棉(9)和清洁刷(13)均与玻璃表面接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用清洗装置，包括基座(1)、托辊架(3)清洗箱(5)和清洗机构(8)，所述基座(1)顶部通过支撑架(2)连接托辊架(3)，托辊架(3)上安装有若干输送辊(4)，其特征在于，所述托辊架(3)中部安装有清洗箱(5)，清洗箱(5)中部设有玻璃输送口(6)，所述清洗箱(5)内安装有清洗机构(8)，清洗机构(8)包括清洗棉(9)、清洁刷(13)以及旋转轴(10)，旋转轴(10)上设有喷水孔(11)，清洗棉(9)固定在旋转轴(10)上，清洁刷(13)安装在旋转轴(10)中部，清洗棉(9)和清洁刷(13)均与玻璃表面接触。


2.根据权利要求1所述的玻璃加工用清洗装置，其特征在于，所述输送辊(4)处于同一水平面上，玻璃输送口(6)与输送辊(4)处于同一水平面上。


3.根据权利要求2所述的玻璃加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(5)的玻璃输送口(6)安装有刮水条(7)。


4.根据权利要求1-3任一所述的玻璃加工用清洗装置，其特征在于，所述旋转轴(10)底部侧面设有若干喷水孔(11)，喷水孔(11)与旋转轴(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马亚莉，
申请(专利权)人：江西永金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36