一种水泥助磨剂粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥助磨剂粉碎装置，包括料斗，在所述料斗的底部安装有出料管，所述出料管内安装绞龙滚辊，在所述出料管的另一端设有一电机，所述电机的输出端啮合着绞龙滚辊，所述出料管靠近所述电机的一端设有开口，开口上焊接着下料管，在所述下料管的侧面设有一安装孔，在安装孔上通过滚珠轴承安装有一安装盘，所述滚珠轴承的外圈焊接在下料管上，所述安装盘安装在滚珠轴承的内圈上，在所述安装盘的中心处焊接有一连杆，在所述连杆上连接着小型电机，所述安装盘的内侧通过螺纹的方式安装有成环形阵列的金属杆。本实用新型专利技术采用机械粉碎，粉碎效率高且不会对人体产生安全影响，粉碎效果也比人工粉碎的更好。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥助磨剂粉碎装置
本技术涉及粉碎装置，具体涉及一种水泥助磨剂粉碎装置。
技术介绍
目前，有部分水泥助磨剂为固体，固体水泥助磨剂的组分常有：元明粉、工业盐、粉煤灰、三乙醇胺、粉体助磨剂母液等。这些成份导致助磨剂在长时间存放或者环境低温的情况下会发生结块的情况，在这种情况下，如果需要使用助磨剂，就需要将助磨剂给粉碎了使用才会较好的效果。而由于这些结块并不会多硬，一般情况下，只需要工人手工打碎即可。但由于这些固体的助磨剂为粉状，很容易被工人吸入到体内，对健康造成非常不良的影响。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种水泥助磨剂粉碎装置。根据本申请实施例提供的技术方案，一种水泥助磨剂粉碎装置，包括料斗，在所述料斗的底部安装有出料管，所述出料管内安装绞龙滚辊，在所述出料管的另一端设有一电机，所述电机的输出端啮合着绞龙滚辊，所述出料管靠近所述电机的一端设有开口，开口上焊接着下料管，在所述下料管的侧面设有一安装孔，在安装孔上通过滚珠轴承安装有一安装盘，所述滚珠轴承的外圈焊接在下料管上，所述安装盘安装在滚珠轴承的内圈上，在所述安装盘的中心处焊接有一连杆，在所述连杆上连接着小型电机，所述安装盘的内侧通过螺纹的方式安装有成环形阵列的金属杆，所述安装盘的直径为所述下料管宽度的五分之四。本技术中，所述料斗架在一支架上。本技术中，所述绞龙滚辊的另一端延伸至料斗内部。本技术中，所述电机安装在一支座上，所述电机的圆心与所述绞龙滚辊的圆心位于同一线上。本技术中，所述安装孔设置在所述下料管的上端，所述下料管为正方形结构且为可分拆结构。本技术中，所述金属杆的另一端的端面与所述下料管的内表面相距3mm-5mm。本技术中，所述小型电机通过螺丝固定在下料管的侧壁上。综上所述，本申请的有益效果：采用机械粉碎，粉碎效率高且不会对人体产生安全影响，粉碎效果也比人工粉碎的更好。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中安装盘处的结构示意图；图3为本技术中绞龙滚辊的结构示意图。图中标号：料斗－1；出料管－2；支架3；绞龙滚辊－4；电机－5；下料管－6；安装盘－7；连杆－8；小型电机－9；金属杆－10.具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1-图3所示，一种水泥助磨剂粉碎装置，包括料斗1，在所述料斗1的底部安装有出料管2，所述出料管2内安装绞龙滚辊4，在所述出料管2的另一端设有一电机5，所述电机5的输出端啮合着绞龙滚辊4，所述出料管2靠近所述电机5的一端设有开口，开口上焊接着下料管6，在所述下料管6的侧面设有一安装孔，在安装孔上通过滚珠轴承安装有一安装盘7，所述滚珠轴承的外圈焊接在下料管6上，所述安装盘7安装在滚珠轴承的内圈上，在所述安装盘7的中心处焊接有一连杆8，在所述连杆8上连接着小型电机9，所述安装盘7的内侧通过螺纹的方式安装有成环形阵列的金属杆10，所述安装盘7的直径为所述下料管6宽度的五分之四。所述料斗1架在一支架3上。所述绞龙滚辊4的另一端延伸至料斗1内部。所述电机5安装在一支座上，所述电机5的圆心与所述绞龙滚辊4的圆心位于同一线上。所述安装孔设置在所述下料管6的上端，所述下料管6为正方形结构且为可分拆结构。所述金属杆10的另一端的端面与所述下料管6的内表面相距3mm-5mm。所述小型电机9通过螺丝固定在下料管6的侧壁上。使用时非常简单，只需要将物料倒入到料斗1中，然后启动电机5和小型电机9即可，在电机5运动时，绞龙滚辊4被带动，位于料斗1内的物料被绞龙滚辊4带入到出料管2内。在这过程中，较大的结块会被绞龙滚辊4给粉碎，而较小的结块在通过下料管6落入到承料箱之间会被金属杆10给打碎。小型电机9运动时会带动安装盘7和金属杆10，对落下的物料进行粉碎。在工作过程中，可以不断的加入物料进行工作，一般当料斗1下降三分之二时，就可以加入新物料。粉碎过程连续进行，不需要工人去粉碎。当承料箱快要装潢时，可以停止进料，然后更换承料箱。工作速度快，可以连续不断的工作，相比较人工粉碎的方式，工作效率更高，在金属杆10粉碎时依然会产生部分的“扬尘”，工人也必须带好防护设备进行工作。本装置仅是不需要工人长时间进行粉碎工作和长时间接触“扬尘”环境，但还是无法避免部分“扬尘”的情况。可以在承料箱下方安装有轮子，可以方便运输更换。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥助磨剂粉碎装置，包括料斗(1)，其特征是：在所述料斗(1)的底部安装有出料管(2)，所述出料管(2)内安装绞龙滚辊(4)，在所述出料管(2)的另一端设有一电机(5)，所述电机(5)的输出端啮合着绞龙滚辊(4)，所述出料管(2)靠近所述电机(5)的一端设有开口，开口上焊接着下料管(6)，在所述下料管(6)的侧面设有一安装孔，在安装孔上通过滚珠轴承安装有一安装盘(7)，所述滚珠轴承的外圈焊接在下料管(6)上，所述安装盘(7)安装在滚珠轴承的内圈上，在所述安装盘(7)的中心处焊接有一连杆(8)，在所述连杆(8)上连接着小型电机(9)，所述安装盘(7)的内侧通过螺纹的方式安装有成环形阵列的金属杆(10)，所述安装盘(7)的直径为所述下料管(6)宽度的五分之四。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂粉碎装置，包括料斗(1)，其特征是：在所述料斗(1)的底部安装有出料管(2)，所述出料管(2)内安装绞龙滚辊(4)，在所述出料管(2)的另一端设有一电机(5)，所述电机(5)的输出端啮合着绞龙滚辊(4)，所述出料管(2)靠近所述电机(5)的一端设有开口，开口上焊接着下料管(6)，在所述下料管(6)的侧面设有一安装孔，在安装孔上通过滚珠轴承安装有一安装盘(7)，所述滚珠轴承的外圈焊接在下料管(6)上，所述安装盘(7)安装在滚珠轴承的内圈上，在所述安装盘(7)的中心处焊接有一连杆(8)，在所述连杆(8)上连接着小型电机(9)，所述安装盘(7)的内侧通过螺纹的方式安装有成环形阵列的金属杆(10)，所述安装盘(7)的直径为所述下料管(6)宽度的五分之四。


2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂粉碎装置，其特征是：所述料斗(1)架在一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正国，
申请(专利权)人：湖北宏艺统领科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42