硅料清洗破碎包装一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅料清洗破碎包装一体机，清洗线设置在破碎机构前端，破碎机构下端设有下破碎头，破碎机构上端设有上破碎头，上破碎头底部安装有多个呈矩阵排布的传动模块，传动模块一端固定安装有旋转电机，旋转电机输出端上连接有旋转连杆体，旋转连杆体一端为转轴瓦，旋转连杆体另一端为直连杆，直连杆侧端连接固定有破碎顶杆，破碎顶杆上还安装有减震弹簧模块，破碎顶杆上端通过转轴枢接在直连杆末端杆体侧端面上，包装线设置在破碎机构后端，码垛机构安装在包装线后端。通过上述方式，本实用新型专利技术能够智能自动化完成硅料清洗破碎包装整道工序，破碎机构采用双重减震设计来提高硅料破碎工作质量。

【技术实现步骤摘要】
硅料清洗破碎包装一体机
本技术涉及硅料破碎机领域，特别是涉及一种硅料清洗破碎包装一体机。
技术介绍
硅料破碎机构目前有两种方式破碎，一是采用工将硅料块放置中，再使用碳化钨榔头敲砸硅料，最后将敲砸后的硅料粉末过筛回收；二是采用水爆机破碎，即将硅料块放入水爆机料斗中，启动机器，利用水爆机高温加热冷却后破碎硅料，最后回收即得。上述两种方法中，碳化钨榔头破碎法由于采用人工作业，一方面工人体力耗费巨大，效率低下，另一方面，破碎过程存在一定危险性，水爆机破碎法虽然破碎效率高,安全性好，但硅料破碎不均匀。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种硅料清洗破碎包装一体机，能够智能自动化完成硅料清洗破碎包装整道工序，破碎机构采用双重减震设计来提高硅料破碎工作质量。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种硅料清洗破碎包装一体机，包括清洗线、破碎机构、包装线和码垛机构，所述清洗线设置在所述破碎机构前端，所述清洗线上依次设置有水洗入料机构、边皮料清洗机、酸洗入料机构、酸洗烘干机构和酸洗出料机构，所述破碎机构下端设有下破碎头，所述破碎机构上端设有上破碎头，所述上破碎头上端连接有气动升降装置，所述上破碎头底部安装有多个呈矩阵排布的传动模块，所述传动模块一端固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端上连接有旋转连杆体，所述旋转连杆体一端为转轴瓦，所述转轴瓦套于所述旋转电机输出端上，所述旋转连杆体另一端为直连杆，所述直连杆连接在所述转轴瓦侧端面上，所述直连杆侧端连接固定有破碎顶杆，所述破碎顶杆上端通过转轴枢接在所述直连杆末端杆体侧端面上，所述破碎顶杆上还安装有减震弹簧模块，所述包装线设置在所述破碎机构后端，所述码垛机构安装在所述包装线后端。在本技术一个较佳实施例中，所述酸洗烘干机构内依次设有酸洗池、一次漂洗池、超声清洗池、隔离室、二次漂洗池、切水设备和烘干设备。在本技术一个较佳实施例中，所述旋转连杆体由所述直连杆与所述转轴瓦一体连接组成，所述直连杆通过所述旋转电机驱动所述转轴瓦转动而同步圆周转动。在本技术一个较佳实施例中，所述上破碎头和所述下破碎头上下相对设置，所述下破碎头中央开设有一凹形破碎槽，所述破碎顶杆设置位置均落于所述凹形破碎槽范围内。在本技术一个较佳实施例中，所述水洗入料机构内设有开方机。本技术的有益效果是：本技术能够智能自动化完成硅料清洗破碎包装整道工序，破碎机构采用双重减震设计来提高硅料破碎工作质量，破碎顶杆在随直连杆圆周转动中能利用落差有第一道缓冲减震作用，而破碎顶杆上安装的减震弹簧模块则提供第二道缓冲减震作用，大大提高硅料破碎程度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术硅料清洗破碎包装一体机一较佳实施例的结构示意图；图2是所示破碎机构一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、清洗线；2、破碎机构；3、包装线；4、码垛机构；5、水洗入料机构；6、边皮料清洗机；7、酸洗入料机构；8、酸洗烘干机构；9、酸洗出料机构；10、下破碎头；11、上破碎头；12、气动升降装置；13、传动模块；14、旋转电机；15、旋转连杆体；16、转轴瓦；17、直连杆；18、破碎顶杆；19、减震弹簧模块。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种硅料清洗破碎包装一体机，包括清洗线1、破碎机构2、包装线3和码垛机构4，所述清洗线1设置在所述破碎机构2前端，所述清洗线1上依次设置有水洗入料机构5、边皮料清洗机6、酸洗入料机构7、酸洗烘干机构8和酸洗出料机构9，所述破碎机构2下端设有下破碎头10，所述破碎机构2上端设有上破碎头11，所述上破碎头11上端连接有气动升降装置12，所述上破碎头11底部安装有多个呈矩阵排布的传动模块13，所述传动模块13一端固定安装有旋转电机14，所述旋转电机14输出端上连接有旋转连杆体15，所述旋转连杆体15一端为转轴瓦16，所述转轴瓦16套于所述旋转电机14输出端上，所述旋转连杆体15另一端为直连杆17，所述直连杆17连接在所述转轴瓦16侧端面上，所述直连杆17侧端连接固定有破碎顶杆18，所述破碎顶杆18上端通过转轴枢接在所述直连杆17末端杆体侧端面上，所述破碎顶杆18上还安装有减震弹簧模块19，所述包装线3设置在所述破碎机构2后端，所述码垛机构4安装在所述包装线3后端。另外，所述酸洗烘干机构8内依次设有酸洗池、一次漂洗池、超声清洗池、隔离室、二次漂洗池、切水设备和烘干设备。另外，所述旋转连杆体15由所述直连杆17与所述转轴瓦16一体连接组成，所述直连杆17通过所述旋转电机14驱动所述转轴瓦16转动而同步圆周转动。另外，所述上破碎头11和所述下破碎头10上下相对设置，所述下破碎头10中央开设有一凹形破碎槽，所述破碎顶杆18设置位置均落于所述凹形破碎槽范围内。另外，所述水洗入料机构5内设有开方机。本技术的工作原理为清洗线1设置在破碎机构2前端，清洗线1上依次设置有水洗入料机构5、边皮料清洗机6、酸洗入料机构7、酸洗烘干机构8和酸洗出料机构9，水洗入料机构5内设有开方机，酸洗烘干机构8内依次设有酸洗池、一次漂洗池、超声清洗池、隔离室、二次漂洗池、切水设备和烘干设备。破碎机构2下端设有下破碎头10，破碎机构2上端设有上破碎头11，上破碎头11上端连接有气动升降装置12，上破碎头11底部安装有多个呈矩阵排布的传动模块13，传动模块13一端固定安装有旋转电机14，旋转电机14输出端上连接有旋转连杆体15，旋转连杆体15一端为转轴瓦16，转轴瓦16套于旋转电机14输出端上，旋转连杆体15另一端为直连杆17，直连杆17连接在转轴瓦16侧端面上，旋转连杆体15由直连杆17与转轴瓦16一体连接组成，直连杆17通过旋转电机14驱动转轴瓦16转动而同步圆周转动，直连杆17侧端连接固定有破碎顶杆18，破碎顶杆18上端通过转轴枢接在直连杆17末端杆体侧端面上，破碎顶杆18上还安装有减震弹簧模块19，上破碎头11和下破碎头10上下相对设置，下破碎头10中央开设有一凹形破碎槽，破碎顶杆18设置位置均落于凹形破碎槽范围内，包装线3设置在破碎机构2后端，码垛机构4安装在包装线3后端。本专利技术能够智能自动化完成硅料清洗破碎包装整道工序，破碎机构2采用双重减震设计来提高硅料破碎工作质量，破碎顶杆18在随直连杆17圆周转动中能利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅料清洗破碎包装一体机，包括清洗线、破碎机构、包装线和码垛机构，其特征在于，所述清洗线设置在所述破碎机构前端，所述清洗线上依次设置有水洗入料机构、边皮料清洗机、酸洗入料机构、酸洗烘干机构和酸洗出料机构，所述破碎机构下端设有下破碎头，所述破碎机构上端设有上破碎头，所述上破碎头上端连接有气动升降装置，所述上破碎头底部安装有多个呈矩阵排布的传动模块，所述传动模块一端固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端上连接有旋转连杆体，所述旋转连杆体一端为转轴瓦，所述转轴瓦套于所述旋转电机输出端上，所述旋转连杆体另一端为直连杆，所述直连杆连接在所述转轴瓦侧端面上，所述直连杆侧端连接固定有破碎顶杆，所述破碎顶杆上端通过转轴枢接在所述直连杆末端杆体侧端面上，所述破碎顶杆上还安装有减震弹簧模块，所述包装线设置在所述破碎机构后端，所述码垛机构安装在所述包装线后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅料清洗破碎包装一体机，包括清洗线、破碎机构、包装线和码垛机构，其特征在于，所述清洗线设置在所述破碎机构前端，所述清洗线上依次设置有水洗入料机构、边皮料清洗机、酸洗入料机构、酸洗烘干机构和酸洗出料机构，所述破碎机构下端设有下破碎头，所述破碎机构上端设有上破碎头，所述上破碎头上端连接有气动升降装置，所述上破碎头底部安装有多个呈矩阵排布的传动模块，所述传动模块一端固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端上连接有旋转连杆体，所述旋转连杆体一端为转轴瓦，所述转轴瓦套于所述旋转电机输出端上，所述旋转连杆体另一端为直连杆，所述直连杆连接在所述转轴瓦侧端面上，所述直连杆侧端连接固定有破碎顶杆，所述破碎顶杆上端通过转轴枢接在所述直连杆末端杆体侧端面上，所述破碎顶杆上还安装有减震弹簧模块，所述包装线设置在所述破碎机构后端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志远，丁华，贾东峰，
申请(专利权)人：无锡市华翎电工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32