一种液体水泥助磨剂的预磁化增效装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体水泥助磨剂的预磁化增效装置，包括磁化桶，所述磁化桶包括内筒和外筒，在所述内筒和外筒之间形成空腔，在所述内筒中嵌有成阵列的导线束，所述空腔分成三层，由下至上依次为下油层、中油层和散热层，各层之间通过金属隔层板隔开，所述金属隔层板的剖面呈U型结构，在所述金属隔层板上设有螺丝孔且通过螺丝安装在所述内筒和外筒上，在所述散热层上固定有一温度计，在所述磁化桶的底部设有通孔，在通孔上安装有一根通气管，所述通气管穿过所述内筒和外筒，在所述磁化桶的上开口处设有一桶盖。本实用新型专利技术对现场的水或者溶液进行磁化，能够实现现用现制作；从而确保了磁化水的磁性不受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种液体水泥助磨剂的预磁化增效装置
本技术涉及增效装置，具体涉及一种液体水泥助磨剂的预磁化增效装置。
技术介绍
目前，由于对磁化技术的研究和应用，磁化水技术已经被应用于化工方面。其中，磁化水技术在水泥混凝土领域的应用也较为广泛。其研究资料表明，利用磁化水拌制混凝土可提高其强度。水或溶液经磁化处理后，其磁化效果随着时间的延长而逐渐丧失，经7～10天左右基本完全丧失。一般从液体水泥助磨剂完成生产到应用至少间隔15天以上时间，甚至更长。因此，以磁化水为原料制备液体水泥助磨剂或者将原料混合后再经磁化装置活化处理后制备助磨剂后，在实际中购买磁化水并不能很好的实现磁化增效的作用。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种液体水泥助磨剂的预磁化增效装置。根据本申请实施例提供的技术方案，一种液体水泥助磨剂的预磁化增效装置，包括磁化桶，所述磁化桶包括内筒和外筒，在所述内筒和外筒之间形成空腔，在所述内筒中嵌有成阵列的导线束，所述空腔分成三层，由下至上依次为下油层、中油层和散热层，各层之间通过金属隔层板隔开，所述金属隔层板的剖面呈U型结构，在所述金属隔层板上设有螺丝孔且通过螺丝安装在所述内筒和外筒上，在所述散热层上固定有一温度计，在所述磁化桶的底部设有通孔，在通孔上安装有一根通气管，所述通气管穿过所述内筒和外筒，在所述磁化桶的上开口处设有一桶盖。本技术中，在所述外筒上与下油层、中油层对应的位置上、下两端均设有一个通孔，共有四个通孔。本技术中，在所述外筒的外壁贴有隔热层。本技术中，所述散热层内装有水，水的位置位于所述散热层的三分之二处。本技术中，所述通气管和内筒、外筒的连接处通过密封圈进行固定安装。本技术中，所述外筒的高度比内筒的高度低米。本技术中，所述温度计安装在所述散热层的二分之一处，且安装在外筒的内侧壁上。本技术中，所述桶盖上设有两个通孔且和内筒之间通过螺纹连接。综上所述，本申请的有益效果：对现场的水或者溶液进行磁化，能够实现现用现制作；从而确保了磁化水的磁性不受影响。同时也可以对磁化水进行活化，减少磁化时间并提高原弱化后的磁化水增效效果。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的结构示意图。图中标号：磁化桶－1；导线束－2；下油层－3；中油层－4；散热层－5；金属隔层板－6；温度计－7；通气管－8；桶盖－9。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1和图2所示，一种液体水泥助磨剂的预磁化增效装置，包括磁化桶1，所述磁化桶1包括内筒和外筒，在所述内筒和外筒之间形成空腔，在所述内筒中嵌有成阵列的导线束2，所述空腔分成三层，由下至上依次为下油层3、中油层4和散热层5，各层之间通过金属隔层板6隔开，所述金属隔层板6的剖面呈U型结构，在所述金属隔层板6上设有螺丝孔且通过螺丝安装在所述内筒和外筒上，在所述散热层5上固定有一温度计7，在所述磁化桶1的底部设有6个通孔，在通孔上安装有一根通气管8，所述通气管8穿过所述内筒和外筒，在所述磁化桶1的上开口处设有一桶盖9。在所述外筒上与下油层3、中油层4对应的位置上、下两端均设有一个通孔，共有四个通孔。在所述外筒的外壁贴有隔热层。所述散热层5内装有水，水的位置位于所述散热层5的三分之二处。所述通气管8和内筒、外筒的连接处通过密封圈进行固定安装。所述外筒的高度比内筒的高度低5厘米。所述温度计7安装在所述散热层5的二分之一处，且安装在外筒的内侧壁上。所述桶盖9上设有两个通孔且和内筒之间通过螺纹连接。在磁化前需要对磁化桶1进行干燥，将通气管8和热风机连接，在通气管8的另一端安装有单向阀，可供气体通过。防止内的水通过通气管8流出来。如果加入的是弱化后的磁化水，则通过电控箱启动导线束2工作，产生的磁场不需要太强即可实现磁化水的活化。当加入的普通水需要进行磁化水制备时，则需要导线束2产生长时间的强磁场进行磁化。一般不建议让此设备直接多次的产生磁化水。在加入水后，盖上桶盖9。在长时间的磁化过程中，导线束2会产生高温，此时需要进行降温，而在下油层3和中油层4中加入冷却油，可以对导线束2进行冷却，而散热层5中加入水，可以将冷却油产生的热量导出。此时，通过温度计7测量水温，并记录高水温所持续的时间。防止长时间工作导致损坏。本设备最好是用于磁化水的活化，而导线束2为磁场发生器的简易版，主要是在电阻材料上缠绕线圈并通电而产生磁场。以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体水泥助磨剂的预磁化增效装置，包括磁化桶(1)，其特征是：所述磁化桶(1)包括内筒和外筒，在所述内筒和外筒之间形成空腔，在所述内筒中嵌有成阵列的导线束(2)，所述空腔分成三层，由下至上依次为下油层(3)、中油层(4)和散热层(5)，各层之间通过金属隔层板(6)隔开，所述金属隔层板(6)的剖面呈U型结构，在所述金属隔层板(6)上设有螺丝孔且通过螺丝安装在所述内筒和外筒上，在所述散热层(5)上固定有一温度计(7)，在所述磁化桶(1)的底部设有6个通孔，在通孔上安装有一根通气管(8)，所述通气管(8)穿过所述内筒和外筒，在所述磁化桶(1)的上开口处设有一桶盖(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体水泥助磨剂的预磁化增效装置，包括磁化桶(1)，其特征是：所述磁化桶(1)包括内筒和外筒，在所述内筒和外筒之间形成空腔，在所述内筒中嵌有成阵列的导线束(2)，所述空腔分成三层，由下至上依次为下油层(3)、中油层(4)和散热层(5)，各层之间通过金属隔层板(6)隔开，所述金属隔层板(6)的剖面呈U型结构，在所述金属隔层板(6)上设有螺丝孔且通过螺丝安装在所述内筒和外筒上，在所述散热层(5)上固定有一温度计(7)，在所述磁化桶(1)的底部设有6个通孔，在通孔上安装有一根通气管(8)，所述通气管(8)穿过所述内筒和外筒，在所述磁化桶(1)的上开口处设有一桶盖(9)。


2.根据权利要求1所述的一种液体水泥助磨剂的预磁化增效装置，其特征是：在所述外筒上与下油层(3)、中油层(4)对应的位置上、下两端均设有一个通孔，共有四个通孔。


3.根据权利要求1所述的一种液体水泥助...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣昌，
申请(专利权)人：湖北宏艺统领科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42